Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционно- конструктивного материала

 

Сущность изобретения: сырьевая смесь содержит бумажную макулатуру 60-80% и полиэтилен 20-40%. Полиэтилен можно вводить в виде отходов полиэтиленовой пленки, а в качестве бумажной макулатуры и полиэтилена может быть использована ламинированная бумага. Бумажную макулатуру и отходы полиэтиленовой пленки после измельчения перемешивают и засыпают в пресс-форму горячего пресса. Прессование осуществляют при температуре 160°С и давлении 1,0 МПа, продолжительность выдержки в прессе составляет 1 мин/мм толщины плиты. Плотность материала 0,70-0.92 г/см3, прочность на сжатие 38,5-45,8 МПа, на изгиб 7,64-11,14 МПа, на растяжение 5,94- 8.06 МПа, водопоглощение 5-15%, гигроскопичность 0,1-0,5%, набухание 0- 1,0%. 1 табл. ел с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (gl)s С 04 В 26/02, 16/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР}

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

П:ВИЗИР (21) 4807979/33 (22) 16.02.90 (46) 07.04.93. Бюл. йг 13 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт комплексных проблем строительных конструкций и сооружений им, В.А.Кучеренко (72) Л.Б.Гамза, Е.Г.Головчанов, Л,Б.Злотин и М.В,Конторович (73) Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт комплексных проблем строительных конструкций и сооружений им. B.À.Kó÷åðåíко (56) Авторское свидетельство

N. 1131856, кл. С 04 В 30/02, 1984, Авторское свидетельство

hL 1763426, кл, С 04 В 38/00, 1990, Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления теплоизоляционно-конструктивных материалов, применяемых в качестве внутренних перегородок, декоративно-облицовочных панелей, полов, подвесных потолков и т.д.

Цель изобретения — повышение механической прочности, снижение водопоглощения, гигроскопичности и набухания.

Бумажная макулатура является отходом вторичного бумажного сырья (ГОСТ 1070075) и может содержать в произвольном весовом сочетании бывшие в употреблении и пришедшие в негодность крафтмешки, бумажную тару. картонный брак. различные

„„, ЖÄÄ 1807979 А3 (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННО-КОНСТРУКТИВНОГО МАТЕРИАЛА (57) Сущность изобретения; сырьевая смесь содержит бумажную макулатуру 60 — 80% и полиэтилен 20 — 40%, Полиэтилен можно вводить в виде отходов полиэтиленовой пленки, а в качестве бумажной макулатуры и полиэтилена может быть использована ламинировэнная бумага, Бумажную макулатуру и отходы полиэтиленовой пленки после измельчения перемешивают и засыпают в пресс-форму горячего пресса, Прессование осуществляют при температуре 160 С и давлении 1,0 МПа, продолжительность выдержки в прессе составляет 1 мин/мм толщины плиты. Плотность материала 0,70 — 0.92 г/см, з прочность на сжатие 38,5 — 45,8 МПа, на изгиб 7,64 — 11,14 МПэ, нэ растяжение 5,948,06 МПа, водопоглощение 5-15%, гигроскопичность 0,1 — 0,5%, набухание 01,0% . 1 табл. бумажные обрезки, подлежащие уничтожению архивные дела (документы) и т.п, В качестве отходов полиэтиленовой пленки используется бывшая в употреблении и пришедшая в негодность полиэтиленовая пленка (ГОСТ 10354-82), а также негодные к повторному употреблению изделия из нее: мешки, пакеты, различная упаковочная тара и т.R.

Наиболее предпочтительным сырьем являются отходы ламинированной бумаги в виде бывшей в употреблении пищевой тары (пакеты из-под молочных продуктов, рыбных концентратов, соков и т.п.). Эти отходы. представляющие собой бумагу. ламинированную с двух сторон полиэтиленовой пленкой, не подвергаются естественному

1807979 саморазложению. не утилизируются и служат одним из существенных факторов, приводящих к интенсивному загрязнению окружающей среды. С другой стороны, это сырье, в своем первичном виде используемое для временного хранения пищевых продуктов, в случае переработки в иэделия, придает последним исключительную экологическую чистоту.

В ходе горячего прессования предварительно измельченных и равномерно перемешанных бумажной макулатуры и отходов полиэтиленовой пленки последние при давлении 0,5-1,0 МПа и. температуре 150160 С расплавляются, переходят в вязкотекучее состояние, после чего полученный расплав равномерно заполняют пространство между измельченной бумагой, В условиях замкнутого пространства, ограниченного плитами пресса и боковыми стенками пресс-формы, при указанных температурах происходит частичный поверхно,стный пиролиз бумажной составляющей сырьевой смеси, находящейся в непосредственном контакте с горячими поверхностями пресса. Пиролиз сопровождается выделением газовой фазы, которая способствует повышению внутреннего давления в пресс-форме, улучшающего равномерность распределения расплава полиэтилена в объеме наполнителя. Изотропность структуры пресс-массы. обусловленная хаотичностью расположения бумажного наполнителя, и равномерность заполнения пор расплавом полиэтилена обеспечивают придание изготовленному материалу высокой механической прочности, формоустойчивости, низких водопоглощения, гигроскопичности и набухаемости, Кроме того, в результате пиролиза находящиеся на поверхности пресс-массы частички отходов бумаги в различной степени темнеют, приобретая оттенок от светло- до темно-коричневого, что придает поверхности материала декоративный внешний вид, напоминающий расцветку натуральной пробки.

В случае использования в качестве сырья отходов лиминированной бумаги отпадает необходимость в механическом перемешивании измельченной сырьевой смеси, так как она представляет собой частички бумаги, покрытые с двух сторон частичками полиэтиленовой пленки. В этом случае повышается также изотропность структуры материала.

Уменьшение содержания отходов полиэтиленовой пленки ниже 20 (по массе) не позволяет достичь поставленной цели, 40

Формула изобретения

1, Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционно-конструктивного материала, включающая органический наполнительи полиэтилен, отл ич а ю ща я с ятем, что, с целью повышения механической прочности, снижения водопоглощения, гигроскопичности и набухания, она содержит в качестве наполнителя бумажную макулатуру при следующем соотношении компонентов, мас.,4:

Бумажная макулатура 60-80

Полиэтилен 20-40

2, Сырьевая смесь по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что она содержит полиэтилен в виде отходов полиэтиленовой пленки.

3. Сырьевая смесь по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью упрощения процесса приготовления, она содержит ламинированную бумагу.

Увеличение содержания отходов полиэтиленовой пленки выше 407, (no массе) приводит к увеличению плотности теплоизоляционно-конструкционного материала, 5 не повышая его механическую прочность, Пример 1. Бумажную макулатуру в количестве 80 (по массе) и отходы полиэтиленовой пленки в количестве 20 ((по массе) после измельчения роторным из10 мельчителем марки ИПР-100-1-А перемешивают и засыпают в пресс-форму горячего пресса.. Прессование осуществляют при температуре 160 С и давлении 1,0 MIla продолжительность выдержки в пресСе состав15 ляет 1 мин/мм толщины плиты.

Пример 2, Бумажную макулатуру в количестве 707; (по Macce) и отходы полиэтиленовой пленки в количестве 30 g (по массе) после измельчения роторным из20 мельчителем марки ИПР-100-1-А перемешивают и засыпают в пресс-,форму горячего пресса. Прессование осуществляют при температуре 160 С и давлении 1,0 МПа.

Продолжительность выдержки в прессе со.ставляет 1 минlмм толщины плиты, Пример 3. Бумажную макулатуру в количестве 60% (по массе) и отходы полиэтиленовой пленки в количестве 407 (по массе) после измельчения роторным измельчителем марки ИПР-100-1-А перемешивают и засыпают в пресс-форму горячего пресса. Прессование осуществляют при температуре 160 С и давлении 1,0 МПа.

Продолжительность выдержки в прессе составляет 1 мин/мм толщины плиты.

В таблице представлены свойства по примерам и прототипу.

1807979

Составитель Л. Гамза

Техред М.Моргентал Корректор Н. Король

Редактор Е. Савина

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Заказ 1393 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5