Устройство для регистрации усилия затяжки резьбового соединения

 

Сущность изобретения: в устройстве, содержащем упругий элемент, размещенный в индикаторном кольце, и упорный элемент , размещенный с возможностью взаимодействия с последним. Используется индикаторная шайба, которую при эксплуатации размещают между выступом резьбового стержня и одной из стягиваемых деталей. Возможно выполнение шайбы из материала с памятью формы. Возможно выполнение индикаторного кольца составным из двух колец, размещенных последовательно друг над другом и с винтами, размещенными в одном из колец, при этом концы винтов размещены в углублениях, выполненных во втором кольце. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю F 16 В 31/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4900518/27 (22) 08,01.91 (46) 07.04.93. Бюл. ¹ 13 (71) Центральное специализирован ное конструкторское бюро (72) О, А. Горячев, А, А. Агеев, А, Е. Маркелов и Я. А. Зуперман (73) Центральное специализированно-конструкторское бюро (56) Патент США № 4072081, кл, F 16 B 31/02, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГИСТРАЦИИ

УСИЛИЯ ЗАТЯЖКИ РЕЗЬБОВОГО СОЕДИНЕНИЯ

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для регистрации заданного осевого усилия в резьбовых соединениях.

Цель изобретения — повышение точности затяжки и облегчения контроля усилия затяжки в процессе эксплуатации.

На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, разрез; на фиг. 2— устройство с индикаторным кольцом, выполненным составным из двух последовательно расположенных друг над другом колец, общий вид; на фиг. 3 — вид А на фиг. 2.

Устройство состоит из упругого 1, установленного вокруг него индикаторного кольца 2, упорного элемента 3, резьбового стержня 4 с выступом 5, взаимодействующим с индикаторной шайбой 6, размещенной между выступом стержня и одной из стягиваемых деталей 7, и гайки 8. Индика1

„„. Ж„„1808108 А3 (57) Сущность изобретения; в устройстве, содержащем упругий элемент, размещенный в индикаторном кольце, и упорный элемент, размещенный с возможностью взаимодействия с последним, Используется индикаторная шайба, которую при эксплуатации размещают между выступом резьбового стержня и одной из стягиваемых деталей. Возможно выполнение шайбы из материала с памятью формы, Возможно выполнение индикаторного кольца составным из двух колец, размещенных последовательно друг над другом и с винтами, размещенными в одном из колец, при этом концы винтов размещены в углублениях, выполненных во втором кольце. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. торное кольцо может состоять также из колец 9 и 10, размещенных последовательно друг над другом, при этом оно снабжено винтами, установленными в кольце 9, Концы винтов 11 входят в углубления 12 кольца 10.

Кольцо 9 посредством сферического отверстия взаимодействует со сферической поверхностью гайки 13.

После сборки устройства его тарируют.

Для этого прикладывают к стержню 4 в направлении стрелки Б усилие F1 большее, чем минимально допустимое усилие затяжки, и затягивают гайку 8. Затяжку гайки 8 продолжают до момента прекращения проворачивания индикаторной шайбы 6. Гайку

8 фйксируют в этом положении относительно стержня 4. Затем подбирают толщину В индикаторного кольца 2 так, чтобы при приложении к стержню 4 в направлении стрелки Б усилия F2 большего, чем усилие F1, но

1808108 меньшего, чем максимально допустимое усилие затяжки соединения, происходила фиксация индикаторного кольца между упорным элементом 3 и деталью 7, и прекращение его проворачивания.

При выполнении кольца 2 составным, выполненным из двух размещенных последовательно друг над другом колец, тарировку устройства после фиксации гайки 8 производят следующим образом, Прикладывают к стержню 4 в направлении стрелки Б усилие F2 и вворачивают винты 11 в направлении кольца 10 так, чтобы произошла фиксация индикаторного кольца между гайкой 13 и деталью 7 и прекратилось его проворачивание.

Индикаторное кольцо 2 может быть выполнено из материала, обладающего эффектом памяти формы. В этом случае после приложения к стержню 4 усилия F2 производят нагрев кольца до температуры фазового перехода, при этом происходит увеличение толщины индикаторного кольца на величину зазора Г, что приводит к фиксации индикаторного кольца 2 между упорным элементом 3 и деталью 7, о чем свидетельствует прекращение его свободного проворачивания.

В исходном состоянии устройства после его тарировки индикаторная шайба 6 зажата между выступом 5 резьбового стержня 4 и деталью 7 и не проворачивается, а индикаторное кольцо 2 может свободно проворачиваться.

После тарировки устройства производят его испытание. Для этого прикладывают к стержню 4 в направлении стрелки Б усилие меньшее, чем минимально допустимое усилие затяжки, и увеличивая его, контролируют состояние индикаторной шайбы 6. 0пределяют величину усилия, при приложении которого индикаторная шайба 6 начнет проворачиваться. Это усилие должно быть не меньше, чем минимально допустимое усилие затяжки соединения, Увеличивая силу, приложенную к стержню 4, определяют величину усилия, при приложении которого произойдет фиксация индикаторного кольца 2 и прекращение его проворачивания.

Это усилие должно быть не больше, чем максимально допустимое усилие затяжки соединения. Таким образом одновременное свободное проворачивание индикаторного кольца и индикаторной шайбы свидетельствует о том, что величина усилия затяжки соединения находится между минимально и максимально допустимыми значениямИ.

Затяжку соединения производят гайкой

Д или каким-либо другим способом, создающим на стержне 4 усилие в направлении стрелки Б. Перед затяжкой соединения индикаторная шайба 6 зажата между выступом 5 резьбового стержня 4 и деталью 7, а индикаторное кольцо 2 может свободйо проворачиваться. Затяжку соединения производят до начала свободного проворачивания индикаторной шайбы 6, но при этом должно сохраниться свободное проворачи"0 вание индикаторного кольца 2. Свободное проворачивание индикаторной шайбы 6 свидетельствует о том, что усилие в соединении больше минимально допустимой величины, а свободное проворачивание

"5 индикаторного кольца 2 показывает, что. усилие не превышает максимально допустимого значения.

Использование изобретения позволит повысить точность контроля осевого усилия

20 затяжки за счет наличия в устройстве элементов, регистрирующих достижение минимально и максимально допустимых значений усилия затяжки. А выполнение индикаторного кольца из материала, обладающего эффектом памяти формы, или составным из двух размещенных друг над другом колец позволит облегчить процесс тарировки и снизить трудоемкость изготовления устройства, так как при этом

30 исключается точная подгонка высоты индикаторного кольца.

Кроме того, наличие в устройстве индикаторного кольца и индикаторной шайбы позволяет в процессе эксплуатации контро36 лировать сохранение усилия затяжки в заданных пределах без специальных инструментов, только по проворачиванияю кольца и шайбы, 40 Фо р мул а и зоб ретен ия

1, Устройство .для регистрации усилия затяжки резьбового соединения, содержащее упругий элемент, размещенный в индикаторном кольце, и упорный элемент, 46 размещенный с возможностью взаимодействия с последним,отл и а ю щееся тем, что, с целью повышения точности затяжки и облегчения контроля усилия затяжки в процессе эксплуатации, оно снабжено индика60 торной шайбой для размещения ее между выступом резьбового стержня и одной из стягивающих деталей.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е еся тем, что, с целью облегчения процес65 са тврировки, индикаторная шайба выполнена из материала с эффектом памяти формы.

3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что индикаторное кольцо выполнено составным из двух размещенных последо1808108 вательно друг над другом колец и снабжено винтами, установленными в первом кольце, при этом концы винтов раэмещены в углублениях, выполненных во втором кольце.

1808108

Составитель О, Горячев

Редактор С. Кулакова Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор А. Мотыль

Заказ 1399 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для регистрации усилия затяжки резьбового соединения Устройство для регистрации усилия затяжки резьбового соединения Устройство для регистрации усилия затяжки резьбового соединения Устройство для регистрации усилия затяжки резьбового соединения 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для определения усилий при затяжке и в процессе нагружения конструкции

Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к ответственным соединениям узлов деталей машин без применения специального инструмента

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для определения усилий затяжки в не подготовленных при сборке резьбовых соединениях при регламентированных работах, а также в процессе эксплуатации машин и агрегатов, например емкостей давления

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для контроля усилия затяжки ответственных резьбовых соединений

Изобретение относится к машиностроению, в частности к резьбовым соединениям деталей

Изобретение относится к элементу для контроля предварительного натяжения резьбовых анкеров

Изобретение относится к устройствам для монтажа и сборки тяжело нагруженного оборудования с резьбовым соединением

Изобретение относится к области машиностроения и может быть применено в автомобилестроении, например в двигателестроительной промышленности

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при тяжелых и динамических нагрузках

Изобретение относится к машиностроению, к резьбовым крепежным элементам, снабженным средствами индикации состояния затяжки резьбового соединения

Изобретение относится к методам диагностики фрикционных соединений металлоконструкций с высокопрочными болтами

Изобретение относится к крепежным устройствам

Изобретение относится к указателям нагрузки различных элементов, в частности элементов соединения, таких как болты, заклепки, штифты и т.п., и может быть использовано совместно с ультразвуковым преобразователем

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение, преимущественно в ответственных резьбовых соединениях, требующих обеспечения расчетного усилия затяжки
Наверх