Устройство для формования сырной массы

 

Использование: молочная промышленность , в частности ее сыродельная отрасль. Сущность изобретения: устройство содержит ванну, с торцов не имеющую стенок, оснащенную стыковочными фланцами, одновременно служащими для крепления сборника сыворотки со съемной дренажной стенкой и приемника донных перфорированных пластин с подвижным ножом-стенкой , а также для стыковки нескольких в энн. Возможно выполнить перфорированные пластины выдвижного дна и прессующей плиты одинакового размера и формы, а приемник пластин может содержать механизм перемещения последней пластины на один шаг после ножа-стенки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s А 01 Л 25/00, 25/12

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А8ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ (21) 4909631/13 (22) 29,12,90 (46) 15.04.93. Бюл. N 14 (71) Алтайский филиал Всесоюзного научноисследовательскогоо института маслодельной и сыродельной промышленности (72) Л.Д, Колесова, О,А, Погорелко, В.П, Мячев и И-С.Ю. Добровольский (56) Авторское свидетельство СССР

М 1143352, кл. А 01 J 25/12, 1982.

Патент Франции N 2497629, кл. А 01 .1

25/00, 1986.

Патент Франции N. 2497630, кл, А 01 J

25/00, 1986, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ

СЫРНОЙ МАССЫ

Изобретение относится к сыродельной промышленности, в частности к производству советского и других видов твердых сычужных сыров, Целью изобретения является сокращение габаритов, а также улучшения условий монтажа и эксплуатации, На фиг. 1 изображена конструкция устройства; на фиг. 2 — стыковочный узел; на фиг. 3 — механизм выдвижения последней плиты.

Устройство для формования сырной массы состоит из опорной рамы 1, прямоугольной ванны 3 с уложенными на дне дренажными пластинами 4 и механизмом перемещения 5, вертикальных стоек 6, в которых размещены цепные приводы подьема-опускания прессующей плиты 7, сборника сыворотки 8 с фланцем, имеющим паз для размещения дренажной стенки 9, приемника донных перфорированных пла„„Я3„„1808273 А1 (57) Использование: молочная промышленность, в частности ее сыродельная отрасль, Сущность изобретения: устройство содержит ванну, с торцов не имеющую стенок, оснащенную стыковочными фланцами, одновременно служащими для крепления сборника сыворотки со съемной дренажной стенкой и приемника донных перфорированных пластин с подвижным ножом-стенкой, а также для стыковки нескольких ванн.

Возможно выполнить перфррированные пластины выдвижного дна и прессующей плиты одинакового размера и формы, а приемник пластин может содержать механизм перемещения последней пластины на один шаг после ножа-стенки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

I» стин 10, имеющих фланец с пазом для размещения режущего ножа-стенки и траверсы

12 с продольными ножами. В стойках имеются пазы, в которых располагаются тра- Q() версы, несущие прессующую плиту 7, Под (1 опорной рамой расположены пневмоцилин- р дры 13 с храповымй механизмами для подьема-опускания прессующей плиты, внутри сборника сыворотки расположен пневмоцилиндр 14 привода выдвижения донных пластин, а на передней траверсе прикрепленной к передним стойкам расположен пневмоцилиндр 15 привода ножа-стенки. д

Внутри приемника донных пластин на штоке проходящем через отверстие во фланце расположен ползун с собачками, Устройство работает следующим образом, Передняя стенка-нож при подаче воздуха в пневмоцилиндр 15 закрывается. В паз фланца сборника сыворотки 8 вставляется

1808273 дренажная стенка 9. На дно формовочной ванны 3 укладывают плотно друг к другу донные перфорированные пластины 4, Прессующая плита при этом должна быть собранной и находиться в верхнем положении. В подготовленное таким образом устройство подается из сыроизготовителя смесь сырного зерна и сыворотки. На дне ванны оседает зерно, образуя сырный пласт, а излишки сыворотки через дренажную стенку попадают в сборник сыворотки и откачиваются насосом.

После заполнения устройства сырный йласт выравнивается, при подаче воздуха в пневмоцилиндр 13 штоки выдвигаются, пе. ремещают цепи и опускают прикрепленную к ним траверсу, на которых подвешена прессующая плита 7, После окончания процесса обратным ходом поршней пневмоцилиндров прессующая плита поднимается в верхнее положение и фиксируется. Включается механизм разгрузки. Поднимается передняя стенканож, с помощью пневмоцилиндра 14 перфорированное дно вместе с пластом сыра разрезание пласта, Ходом ножа-стенки вниз отрезается часть пласта. Затем ножстенка поднимается, и цикл повторяется, Последняя донная плита выдвигается только до линии стенки-ножа и снимать сыр с нее небезопасно из-за возможности случайного опускания ножа, Поэтому через отверстие в нижней части переднего фланца ванны пропущен шток, являющийся продолжением механизма выгрузки плит. На штоке установлен ползун с собачкой, которая захватывая поочередно эа переднюю; затем заднюю часть последней плиты выдвигает ее за два хода пневмоцилиндра 14 на один шаг в безопасное место.

Предлагаемое устройство может применяться на средних и малых предприятиях, где производственные площади ограничены. капитальные затраты на монтаж оборудования минимальны, т. к, устройство состоит из отдельных блоков и не требует специальных проемов в стенках для размещения его в цехе, Возможность стыковки нескольких ванн позволяет собирать из одинаковых блоков аппараты различной производительности в зависимости от емкости применяемых сыроиэготовителей. Применение одинаковых

10 дренажных пластин, стоек, звездочек и других деталей сборной конструкции приводит к высокой степени унификации, по сравнению с аналогами снижается металлоемкость почти на 30 и соответственно

15 стоимость аппарата, Формула изобретения

1. Устройство для формования сырной массы, содержащее прямоугольную ванну с выдвижным дном, состоящим из перфорированных пластин, прессующую плиту, соответствующую размерам ванны, состоящую из перфорированных элементов и вертикальных стоек, служащих направляющими пли-. ты для обеспечения горизонтального положения, отл и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью сокращения габаритов, улучшения условий монтажа и эксплуатации, прямоугольная ванна, образованная выдвижным

30 дном и двумя продольными стенками, с торцов оснащена стыковочными устройствами в виде фланцев для крепления сборника сыворотки со съемной дренажной стенкой и приемника донных перфорированных пла-.

35 стин с подвижным ножом-стенкой, а также для стыковки нескольких ванн, 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что перфорированные пластины выдвижного дна и прессующей плиты имеют

40 одинаковые размеры и форму, а приемник пластин содержит механизм перемещения последней пластины на один шаг после ножа-стенки.

1808273 tBOR273 ,Составитель О. Свещинский

Редактор В. Трубченко Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Н.Ревская

Заказ 1228 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1Q1

Устройство для формования сырной массы Устройство для формования сырной массы Устройство для формования сырной массы Устройство для формования сырной массы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сыродельной промышленности, а именно к оборудованию для прессования сыра

Изобретение относится к молочной промышленности, а именно к устройствам для дозирования сырной массы при формовании сыра

Изобретение относится к пищевой промышленности и используется для сушки плодовых косточек

Изобретение относится к молочной промышленности , а именно к оборудованию для производства твердых сыров

Изобретение относится к молочной промышленности, а именно к сыроделию, и может быть использовано в автоматизированных устройствах для распрессовки перфорированных сырных форм

Изобретение относится к молочной промышленности, преимущественно к ее сыродельной отрасли: Цель изобретения - расширение технологических возмож костей установки за счет обеспечения возможности формования в ней сыров любых типов

Изобретение относится к сыродельной промьгашенности и позволяет упростить конструкцию и снизить потери сырной массы

Изобретение относится к молочной промышленности и касается сыродельной техники
Изобретение относится к технологии обработки зерна перед закладкой на хранение
Наверх