Устройство для закрепления тонкостенных деталей

 

Использование: в металлообработке для закрепления разностенных цилиндров. Сущность изобретения: зажимной элемент 1 выполнен в виде втулки и состоит из колец 3 и планок 4, расположенных параллельно продольной оси. Планки 4 связаны сскольцами 3 с помощью упругих лепестков Б , выполненных различной толщины. Лепестжи 5 расположены по окружности так, что лепестки одинаковой толщины сгруппированы в сектора б, 7, 8 и 9. Сектора чередуются. Обрабатываемый цилиндр устанавливается вовнутрь зажимного элемента 1 и ориентируется вокруг оси так, чтобы напротив секторов с большей толщиной упругих лепестков располагались части внутренней поверхности с большим размером стенок. Затем к верхнему кольцу 3 прикладывается осевое усилие Р и оно перемещается вниз, планки 4 зажимают обрабатываемый цилиндр , причем усилия зажима по секторам 6 и 8 и секторам 7 и 9 из-за различной толщины упругих лепестков разные. Сектора 7 и 9 ввиду большей толщины упругих лепестков дают большее усилие зажима, а сектора 6 и 8-меньшее. Благодаря различным усилиям зажима обрабатываемый цилиндр деформируется таким образом, что при дальнейшей механической обработке исправляется разностенность цилиндра и овальность отверстия . 2 ил. fa (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4882481/08 (22) 31,08.90 (46) 15.04,93. Бюл. М 14 (71) Конотопский завод "Мотордеталь" (72) АМ.Вяткин, Б.И.Джолос и В.И.Папян (56) Авторское свидетельство СССР

М 931305, кл. В 23 В 13/00, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ

ТОНКОСТЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ (57) Использование: в металлообработке для закрепленйя разностенных цилиндров.

Сущность изобретения: зажимной элемент

1 выполнен в виде втулки и состоит из колец

3 и планок 4, расположенных параллельно продольной оси. Планки 4 связаны с кольцами 3 с помощью упругих лепестков 5, выполненных различной толщины, Лепестки 5 расположены по окружности так, что лепестки одинаковой толщины сгруппированы в сектора 6, 7, 8 и 9, Сектора чередуются, АХ,„, 1808470 А1 (я)5 . В 23813/00//В 23 В 31/40

Обрабатываемый цилиндр устанавливается вовнутрь зажимного элемента 1 и ориентируется вокруг оси так, чтобы напротив секторов с большей толщиной упругих лепестков располагались части внутренней поверхности с большим размером стенок.

Затем к верхнему кольцу. 3 прикладывается осевое усилие Р и оно перемещается вниз, планки 4 зажимают обрабатываемый цилиндр, причем усилия зажима по секторам 6 и 8 и секторам 7 и 9 из-за различной толщины упругих лепестков разные. Сектора 7 и 9 ввиду большей толщины упругих лепестков дают большее усилие зажима, а сектора 6 и

8 — меньшее. Благодаря различным усилиям зажима обрабатываемый цилиндр деформируется таким образом, что при дальнейшей механической обработке исправляется разностенность цилиндра и овальность отверстия, 2 ил.

1808470

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при закреплении тонкостенного цилиндра, преимущественно при окончательной доводке внутреннего отверстия до долей микрона.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения зажима разностенных цилиндров.

На фиг, 1 представлена конструктивная схема устройства; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Зажимной элемент 1, расположенный в корпусе устройства 2, выполнен в виде втулки и состоит из колец 3 и размещенных параллельно продольной оси устройства планок 4, связанных с кольцами с помощью упругих лепестков 5. Упругие лепестки 5 выполнены различной толщины д и д2 и расположены по окружности так, что лепестки одинаковой толщины сгруппированы в сектора 6, 7, 8 и 9 и при этом сектора чередуются. Так в секторах 6 и 8 сгруппированы упругие лепестки.с толщиной д1, а в секторах 7 и 9 — упругие лепестки с толщиной др .

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемый цилиндр вводится внутрь зажимного элемента 1 с зазором 0,51 мм и ориентируется вокруг оси так, чтобы напротив секторов с большей толщиной упругих лепестков д2 располагались части внутренней поверхности с большим размером стенок. Например, на сектора

7 и 9 с большей толщиной упругих лепестков д2 приходится часть поверхности цилиндра,с которой требуется снять больший слой металла, а на сектора 6 и 8 с меньшей толщиной упругих лепестков ä -- та часть обрабатываемой поверхности, с которой требуется удалить меньший слой металла, Затем к верхнему кольцу 3 прикладывается осевое усилие P и оно перемещается вниз, планки 4 зажимают обрабатываемый цилиндр, причем усилия зажима по четным (6 и 8) и нечетным (7 и 9) секторам из-за различной толщины упругих лепестков разные.

Сектора 7 и 9 ввиду большей толщины упругих лепестков дают большее усилие зажима, а сектора 6 и 8 — меньшее. Благодаря раз"5 личным усилиям зажима обрабатываемый цилиндр деформируется таким образом, что при дальнейшей механической обработке исправляется разностенность цилиндра и овальность отверстия, 20

Формула изобретения

Устройство для закрепления тонкостенных деталей, в корпусе которого расположен зажимной элемент, выполненный в виде втулки, состоящий иэ установленных с возможностью осевого перемещения и размещенных параллельно продольной оси устройства планок, связанных с помощью упругих лепестков с кольцами, о т л и ч а юЗ0 щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей эа счет обеспечения зажима раэностенных цилиндров, упругие лепестки выполнены разной толщины и расположены по окружности так, З5 что лепестки одинаковой толщины сгруппированы в сектора, при этом сектора чередуются, 1808470

А-А

Составитель А,Вяткин

Техред M.Моргентэл Корректор А.Козориз

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1238 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5