Устройство для сверления квадратных отверстий

 

Использование: станкостроение, а именно устройства для получения квадратных отверстий трехрезцовым призматическим инструментом. Сущность изобретения: устройство содержит приводной вал 1, шпиндель 2 и гильзу 3, установленные в подшипниках. Шпиндель 2 размещен внутри гильзы 3 с возможностью регулирования эксцентриситета и соединен с валом 1 механизмом 7, обеспечивающим компенсацию поперечного смещения их осей и синхронную передачу движения вращения . Вращение гильзы 3 осуществляется от приводного вала 1 через систему зубчатых передач, которая обеспечивает вращение шпинделя 2 и гильзы 3 в противоположных направлениях с передаточным отношением 1:3. Шпиндель 2 содер- . жит патрон 16 с правильным треугольным инструментом 17, размер стороны треугольника поперечного сечения которого равен стороне квадрата обрабатываемого отверстия . 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5L)5 В 23 В 41/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ (21) 4896873/08 (22) 23.10.90 (47) 15.04,93. Бюл, N: 14 (75) А;А.Потай и О.Н.потай (56) Авторское свидетельство СССР

N 1445866, кл. В 23 В 41/04, 1987, Механизмы/ Под ред. С.H.Êîæåâíèêîва, Справочное пособие. М.: Машиностроение, 1976, с.588-589, рис.10,9. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ

КВАДРАТНЫХ ОТВЕРСТИЙ (57) Использование: станкостроение, а именно устройства для получения квадратных отверстий трехрезцовым призматическим инструментом. Сущность изобретения: устройство содержит приводной вал 1, шпиндель 2 и гильзу 3, установ,, Ы,„, 1808504 Al ленные в подшипниках. Шпиндель 2 размещен внутри гильзы 3 с возможностью регулирования зксцентриситета и соединен с валом 1 механизмом 7, обеспечивающим компенсацию поперечного смещения их осей и синхронную передачу движения вращения. Вращение гильзы 3 осуществляется от приводного вала 1 через систему зубчатых передач, которая обеспечивает вращение шпинделя 2 и гильзы 3 в противоположных направлениях с передаточным отношением 1;3. Ш пиндель 2 содержит патрон 16 с правильным треугольным инструментом 17, размер стороны треугольника поперечного сечения которого равен стороне квадрата обрабатываемого отверстия. 2 ил, 1808504

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при получении квадратных отверстий трехрезцовым призматическим инструментом.

На фиг.1 представлена кинематическая схема устройства для сверления квадратных отверстий; на фиг.2- схема вращения равнодугового треугольника, образованного дугами радиуса В, внутри квадрата со стороной В.

Устройство содержит приводной вал 1, шпиндель 2 и цилиндрическую гильзу 3, установленные в подшипниковых опорах 4, 5 и 6 соответственно. Шпиндель 2 расположен внутри гильзы 3 с возможностью регулирования эксцентриситета и соединен с приводным валом 1 механизмом 7, обеспечивающим компенсацию поперечного смещения их осей и синхронную передачу вращательного движения, например, универсальным карданным или плавающей муфтой со скользящим сухарем. Вращение приводного вала 1 осуществляется от электродвигателя 8 через клиноременную передачу 9, Вращение гильзы 3 осуществляется от приводного вала 1 посредством системы зубчатых передач, состоящей из зубчатого колеса 1, жестко закрепленного на приводном валу 1, промежуточного зубчатого колеса 11, промежуточного вала 12 с зубчатыми колесами 13 и 14 и зубчатого колеса 15, жестко посаженного на гильзу

3. Система зубчатых передач создает жесткую кинематическую связь между шпинделем и гильзой, обеспечивая их вращение в противоположных направлениях с передаточным отношением 1:3. Шпиндель 2 снабжен патроном 16 и правильным треугольным сверлом 17, размер стороны треугольника поперечного сечения которого равен стороне квадрата обрабатываемого отверстия, При работе устройства шпиндель 2 обеспечивает осевое вращение сверла 17, а гильза 3 — круговое поперечное движение оси сверла 17 в противоположном направлении с радиусом равным установленному между гильзой 3 и шпинделем 2 эксцентриситету е, величина которого связана с размером стороны квадратного отверстия

В соотношением е=0,07735В, Изменение данного соотношения приводит к искажению формы квадратного отверстия, При увеличении е получается квадрат с вогнутыми сторонами, при уменьшении — с выпуклыми.

Процесс сверления квадратных отверстий при помощи правильного треугольного сверла основан на свойстве правильного криволинейного треугольника, образованного дугами определенного радиуса с центрами в его вершинах /равнодугового треугольника/, вписываться в квадрат со стороной равной этому радиусу. На схеме

5 (фиг.2) представлены поло>кения равнодугового треугольника, совершившего полный оборот внутри квадрата в направлении часовой стрелки, начиная от исходного /первого/ положения А1В1С1 с центром 0>, и

10 далее через каждые 45, всего восемь положений, Порядковый номер положения указан в виде индексов возле буквенных обозначений вершин и центра треугольника. Полный оборот треугольника будет за15 вершен после его возврата в исходное положение.

Из схемы видно, что при вращении равнодугового треугольника по часовой стрелке его вершины копируют форму квадрата, 20 частично закругляя его углы, а центр треугольника совершает движение вокруг центра квадрата 0 по окружности диаметром d в направлении против часовой стрелки. Причем поворот равнодугового треугольника на каждые 45 соответствует перемещению центра треугольника на угол s три раза больший /45 x3=135 /, Например, при повороте треугольника на 45 из положения А1В(С1 в положение AzBzCz его центр смещается из

30 положения 01 в положение Oz, то есть, на

135 .

Таким образом, полный оборот равнодугового треугольника /правильного треугольного сверла/ по часовой стрелке

35 соответствует трем полным оборотам его центра вокруг центра квадрата /квадратного отверстия/ по окружности диаметром d в направлении против часовой стрелки, следовательно, между частотами вращения

40 треугольника о и его центра в соблюдается соотношение о>: в(=1:3.

Формула изобретения

Устройство для сверления квадратных отверстий, содержащее шпиндель, несущий

45 трехрезцовый призматический инструмент, и связанные с приводным валом механизмы вращения и кругового перемещения шпинделя, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с цель1о повышения производительности за счет

50 увеличения скорости вра(це (ия шпи (деля и упрощения переналадки устройства при сверлении отверстий различных размеров, механизм круговых перемещений шпинделя выполнен в виде гильзы, в которой с возможность(о поперечного перемещения размещен шпиндель, а связь между приводным валом и гильзой осуществляется посредством введенных в устройство зубчатых передач с передаточным отноше1808504 с, в, А5

Св

Составитель А. Потай

Редактор С. Кулакова, Техред М,Моргентал Корректор А. Мотыль

Заказ 1240 Тираж Подп исное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 нием 1:3, при этом гильза установлена с возможностью вращения в направлении, противоположном направлению вращения шпинделя,