Способ обработки наружной поверхности цилиндрических деталей

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 24 В 5/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4765958/08 (22) О7.12.89 (46) 15.04.93; Бюл. М 14 (71) Башкирское производственное объединение "Прогресс" (72) Д.К.Бердин, С.А.Фархутдинов и Г.Н.Ерхова (56) Авторское свидетельство СССР

hk 4ф2703, кл. В 24 В 5/18, 1972. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ. ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ЯЛ 1808657 А1 (57) Использование: в механической обработке наружной поверхности цилиндрических деталей, а именно при полировании.

Сущность: в качестве ведущего круга берут. полировальный круг 1, с которым вводят в контакт два цилиндрических инструмента 4 и 5,-а прижим детали 2 к ведущему кругу дополнительно осуществляют посредством второго цилиндрического инструмента. 6 ил.

1808657

Изобретение относится к механической обработке наружной поверхности цилиндрических деталей, а именно к их полированию, Цель изобретения — повышение производительности полирования.

На фиг.1 схематически показана конструкция устройства для реализации способа; на фиг.2 — сечение А-А на фиг,1; на фиг.3— сечение Б — Б на фиг.2; на фиг.4 — смазывающее устройство полировальных кругов малого диаметра; на фиг,5 — сечение  — В на фиг,4; на фиг.б — сечение Г-Г на фиг,3.

Устройство содержит ведущий полированный круг 1, выполненный в виде войлочных шайб, собранных в цилиндр на длину обрабатываемой детали 2, устайовленную в держателе 3 и которую размещают между вращающимися ведущим кругом 1 и двумя, установленными симметрично относительно плоскости, проходящей через оси вращения детали 2 и ведущего круга 1, цилиндрическими инструментами, выполненными в виде полировальнь1х кругов 4 и 5 малого диаметра из войлочных шайб, собранных в цилиндр и равномерно установленных совместно с деталью 2 по всей поверхности ведущего полировального круга 1. Детали 2 и полировальные круги 4 и 5 устанавливают в приспособлении, выполненном в виде держателя 3 в виде конуса или гнезда, насаженного на подшипник 6 для обеспечения вращательного движения детали 2 и полировальных кругов 4 и 5, Подшипник 6 расположен в верхней части башмака 7, нижняя часть которого подвижно соединена с направляющей 8, расположенной радиально к оси ведущего полировального круга 1, при этом между башмаком 7 и торцом направляющей 8 размещена пружина 9, которая оказывает воздействие на башмак 7 смазывающего устройства 10, а тот в свою очередь оказывает воздействие на башмак 7 полировальных кругов 4 и 5, Смазывающее устройство 10 осуществляет смазку полировальных кругов 4 и 5 под действием пружины 8 через башмаки 7, непосредственно к которым прикреплены держатели 3, в которых установлена паста гойя. Касание пасты гойя с полировальными кругами 4 и 5 осуществляется под действием пружины 9 по линии касания на всю высоту полировальных кругов 4 и 5, B процессе работы по мере износа ведущего полировального круга 1 полировальные круги 4 и 5 с обрабатываемой деталью 2,.смазывающим устройством 10 под действием пружины 9 йеремещаются к оси ведущего полировального круга 1 на величину его износа. По мере отработки диаметра ведущего полировального круга 1 обеспечивается постоянное касание деталей 2 с полировальными кругами 1., 4, 5 и смазка полировальных кругов 1, 4, 5.

Сущность способа состоит в следующем, Ведущему полировальному кругу 1 сообщают вращение от привода. Деталь 2 размещают между вращающимся ведущим полировальным кругом 1 и двумя установленными цилиндрическими инструментами, 15 выполненными в виде полировальных кругов 4 и. 5 малого диаметра, оси которых параллельны осям ведущего полировального круга 1 и детали 2, прижим детали 2 к ведущему полировальному кругу 1 осуществля20 ют посредством двух полировальных кругов

4 и 5. Касание детали 2 с полировальными кругами 1, 4, 5 происходит на .всю длину обрабатываемой детали 2 снизу до верху, т,е. одновременно полируют деталь 2 тремя войлочными кругами 1, 4, 5 по всей длине обрабатываемой детали 2. Под действием вращающегося момента трех сил, создаваемых основным полировальным кругом 1 и полировальными кругами 4 и 5, обрабатыва30. емая деталь 2 будет вращаться в направлении действия двух полировальных кругов 4 и 5 и с другой стороны противодействует вращению ведущему полировальному кругу

1. За счет этого происходит одновременное касание обрабатываемой детали 2 с ведущим полировальным кругом 1 и полировальными кругами 4 и 5. При фрикционном зацеплении ведущего полировального круга

1 с деталью 2, деталь 2 получает вращение

40 по часовой стрелке, а полировальные круги

4 и 5 вращают деталь 2 в противоположную сторону. За счет этого происходит полирование всей поверхности детали 2, 45 Формула изобретения

Способ обработки наружной поверхности цилиндрических деталей, при котором деталь. размещают между вращающимся ведущим кругом и двумя установленными сим50 метрично относительно плоскости,, проходящей через оси вращения детали и ведущего круга, цилиндрическими инструментами, оси которых параллельны осям ведущего круга и детали, а прижим детали к

55 ведущему кругу осуществляют посредством одного цилиндрического инструмента, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки, в качестве ведущего круга берут полировальный круг, с которым вводят в контакт два цилиндриче1808657 ских инструмента. а прижим детали к ведущему кругу дополнительно осуществляют посредством другого цилиндрического инструмента, 1808657

Корректор C.Ïåêàðü

Составитель Г.Ерхова

Техред M. Мор гентал

Редактор

Заказ 1247 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

gCgo5a мхбата о сгль ГОИ цс трой стбо

Способ обработки наружной поверхности цилиндрических деталей Способ обработки наружной поверхности цилиндрических деталей Способ обработки наружной поверхности цилиндрических деталей Способ обработки наружной поверхности цилиндрических деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлообработке и предназначено для использования на шлифовальных станках различного назначения , преимущественно для шлифования поверхности деталей большой длины в частности полосового проката

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам правки шлифовальных кругов

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам формирования шлифовальных кругов

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам формирования шлифовальных кругов

Изобретение относится к машиностроения, в частности к способам формирования шлифовальных кругов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для правки шлифовального круга с аксиально смещенным режущим слоем

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано для правки шлифовальных кругов при абразивной обработке

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к устройствам для обеспыливания рабочей зоны оператора

Изобретение относится к механической обработке деталей машин и может быть использовано при полировании лепестковыми кругами

Изобретение относится к области механической обработки и может быть использовано при полировании лепестковыми кругами

Изобретение относится к области механической обработки деталей и может быть использовано при полировании лепестковыми кругами
Наверх