Способ формования раздувом изделий с поднутрениями из термопластов и устройство для его осуществления

 

Использование: изготовление полых изделий с поднутрениями из термопластов при формовании раздувом. Сущность изобретения: после окончательного раздува изделий перед извлечением их из формы в стенке каждого изделия выполняют отверстие для выпуска внутреннего избыточного воздуха. Для осуществления способа устройство снабжено прошивочными иглами, наружная поверхность которых выполнена с продольным пазом, соединенным через поперечное отверстие с диаметрально противоположным пазом, смещенным относительно первого паза и соединенным с атмосферой. В стенках полуформ выполнены соединенные с гнездами поперечные отверстия , в которых установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения прошивочные иглы. 2 с.п. флы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Я)з В 29 С 49/04, 49/48

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПЯТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЪФ (21) 4914863/05 (22) 27.11.90 (46) 15,04,93. 6юл. М 14 (71) Вильнюсский завод "Пласта"

{72) Г.-И.И.Л югас (56) Авторское свидетельство СССР

М 461837, кл. В 29 С 49/58, опублик. 1975.

Патент ФРГ М 2223469, кл. В 29 С

17/07, опублик. 1978. (54) СПОСО6 ФОРМОВАНИЯ РАЗДУВОМ

ИЗДЕЛИЙ С ПОДНУТРЕНИЯМИ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО

ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Использование: изготовление полых изделий с поднутрениями из термопластов при формовании раздувом. Сущность изоИзобретение относится к области переработки пластмасс и может быть использовано при формовании раздувом изделий с поднутрениями из термоплэстов.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей, На фиг,1-5 приведено устройство для осуществления способа формования раздувом изделий с поднутрениями из термопластов, варианты.

Устройство содержит; многогнездную форму, состоящую из двух прлуформ 1 и 2 имеющие гнезда 3 различной крнфигура= ции дия изготовления полых изделий как правильной симметричной формы; так и неправильной формы; ниппель 4 для подачи

/, „5U, 1808718 А1 бретения: после окончательного раздува изделий перед извлечением их из формы в стенке каждого изделия выполняют отверстие для выпуска внутреннего избыточного воздуха, Для осуществления способа устройство снабжено прошивочными иглами, наружная поверхность которых выполнена с продольным пазом, соединенным через поперечное отверстие с диаметрально противоположным пазом, смещенным относительно первого паза и соединенным с атмосферой. В стенках полуформ выполнены соединенные с гнездами поперечные отверстия, в которых установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения прошивочные иглы, 2 с.п. флы, 5 ил. сжатого воздуха для раздува, противочные иглы 5, наружная поверхность которых вы полнена с продольным пазом 6, соединен- CO ным через поперечное отверстие 7 с другим диаметрально противоположным пазом 8, QQ смещенным относительно первого паза 6 и соединенного с атмосферой, ° авй

В стенках полуформ 1 и 2 выполнены соединенные с гнездами поперечные отверстия 9, в которые установлены с возможностью возвратно-прступательногр Ф перамещения прошиврчные иглы 5.

Формавайие раздувом изделий,выполняемой согласно предложенному способу поясняется на примере работы устройства.

1808718

Экструдируемую трубчатую заготовку

- подают между двумя полуформами 1 и 2.

При этом, прошивочная игла 5 занимает исходное положение (фиг.З), Смыкают полуформы 1 и 2. Раздувают заготовку 10 с помощью ниппеля 4, через который подают сжатый воздух. Заготовка облегает все гнезда 3 многоместной выдувной формы, оформляя все изделия.

При этом воздух из рабочих полостей многоместной формы .выходит через продольный паз 6 прошивочной иглы 5 и далее .поперечное отверстие 7 и продольный паз

8, Подают команду механизму (на фиг,1 — 4 не показан) на ввод внутрь изделий прошивочной иглы 5, Избыточный воздух иэ всех изделий выводится через продольный паз 8

H B p llæ, Благодаря тому, что паэ 8 смещен относительно паза 6 облой задерживается в последнем и в то же время не перекрывает упомянутый паз 8, способствуя свободному выходу воздуха из изделия в процессе ввода прошивочной иглы.

Таким образом, выполнение в стенке каждого иэделия отверстия для выпуска внутреннего. избыточного воздуха позволяет расширить технологические возможности за счет обеспечения изготовления качественных изделий неправильной формы, 4

Формула изобретения

1, Способ формования раэдувом изделий с поднутрениями из термопластов пу5 тем одновременного раздува из трубчатой заготовки сжатым воздухом нескольких изделий в многогнездной форме с помощью одного ниппеля, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических

1О воэможностей эа счет обеспечения изготовления качественных изделий неправильнЬй формы, после окончательного раздува изделий перед извлечением их иэ формы в стенке каждого изделия выполняют отверстие

15 для выпуска внутреннего избыточного воздуха.

2. Устройство для формования раэдувом иэделий с поднутрениями из термопластов, содержащее многогнездную форму, состоя2О щую из двух полуформ, и ниппель для подачи сжатого воздуха, отл ича ющеес я тем, что оно снабжено прошивочными иглами, наружная поверхность которых выполнена с продольным пазом, соединенным

25 через поперечное отверстие с другим диаметрально противоположным пазом, смещенным относительно первого паза и соединенным с атмосферой, а в стенках полуформ выполнены соединенные с гнездами

3О поперечные отверстия, в которых установлены с воэможностью возвратно-поступательного перемещения прошивочные иглы.

1808718 (.оставитель И.Фролова

Техред М,Моргентал Корректор Н.Ревская

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород. ул. Гагарина, 101

Заказ 1250 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5