Устройство для формования полых изделий из листовых термопластов

 

Использование: изготовление полых изделий из листовых материалов методом формования в форму. Сущность изобретения: устройство, содержащее матрицу, полость которой заполнена жидкой смазкой, и прижимное кольцо, снабжено дополнительным жестким кольцевым ограничителем с кольцевой уплотнительной прокладкой, установленным коаксиально между прижимным кольцом и матрицей, при этом прижимное кольцо выполнено с полостью в виде кольцевой проточки в его верхней торцевой поверхности для сбора смазки, вытесненной из полости матрицы. За счет такого выполнения устройства обеспечивается смазка всех поверхностей формуемой заготовки , что снижает усилие формования. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 29 С 51/08

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4940455/05 (22) 31.05,91 (46) 15.04,93. Бюл. М 14 (71) Московский химико-технологический инСтитут им. Д.И.Менделеева (72) Г.А,Малков и М,А.Шерышев (56) Шерышев М.А. и др. Переработка листов из полимерных материалов, Л.: Химия, 1984, с. 117, фиг,3.26а, Ершов В.И. Интенсификация формоизмеНяющих операций листовой штамповки, М.: Высшая школа, 1989, с.41, фиг.1.29, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВЫХ ТЕРМОПЛАСТОВ (57) Использование: изготовление полых изделий из листовых материалов методом

Изобретение относится к области переработки листовых полимерных материалов методом формовэния и может быть использовано в химической и пищевой промышленности при изготовлении тары.

Целью изобретения является увеличение глубины изделий типа колпачков и снижение максимального усилия их вытяжки, На чертеже показано положение устройства перед началом вытяжки колпачка (на левой стороне) и положение устройства в момент формования изделия (на правой стороне).

Устройство содержит матрицу 1, полость которой заполнена жидкой смазкой 2, . прижимное кольцо 3, пуансон 4 с приводом

».313 18М719 А 1 формования в форму. Сущность изобретения; устройство, содержащее матрицу, полость которой заполнена жидкой смазкой, и прижимное кольцо, снабжено дополнительным жестким кольцевым ограничителем с кольцевой уплотнительной прокладкой, установленным коаксиально между прижимным кольцом и матрицей, при зтбм прижимное кольцо выполнено с полостью в виде кольцевой проточки в его верхней торцевой поверхности для сбора смазки, вытесненной из полости матрицы, За счет такого выполнения устройства обеспечивается смазка всех поверхностей формуемой заготовки, что снижает усилие формования. 1 ил, 5 его перемещения, уплотнительную коль- 4 цевую прокладку 6 и жесткий кольцевой or- QQ раничитель 7, установленные коаксиально между матрицей и прижимным кольцом 3, в Ш верхней торцевой поверхности которого выполнена полость для сбора избытка смазки, ° аеас вытесненной из,полости матрицы, в виде проточки 8.

Устройство работает следующим образом.

В начальный момент пуансон 4 с приводом 5, э также прижимное кольцо 3 подняты в максимальное верхнее положение. На верхний торец матрицы 1 устанавливают коаксиально жесткий кольцевой ограничитель

7, уплотнительную кольцевую прокладку 6 и

1808719 заготовку 9. После этого прижимным кольцом 3 фиксируют заготовку 9, сжимая уплотнительную кольцевую прокладку 6 до соприкосновения торцевых поверхностей ограничителя 7 и прижимного кольца 3 (см, рис., левая часть). При необходимости в этом положении нагревателями в прижимном кольце 3 и матрице 1 (на чертеже не показаны) производится подогрев периферийной части заготовки 9 до температуры формирования. Затем приводом 5 пуансон

4 опускается вниз до соприкосновения с .заготовкой 9. Она под действием усилия, приложенного со стороны пуансона 4, увлекается им в полость матрицы 1, причем при этом происходит трансформация плоской заготовки 8 в цилиндрический колпачок, путем скольжения последней по поверхностям в зазорах между прижимным кольцом

3, верхним торцом матрицы 1, а также между цилиндрическими поверхностями матрицы 1 и пуансона 4. Практически в момент соприкосновения деформированной Saroтовки 9 и смазкой 2 в полости матрицы 1 создается давление, под действием которого смазка 2 течет(рис., правая часть): в зазор между внешней боковой поверхностью заготовки 9 и внутренней цилиндрической (a затем торовой) поверхностью матрицы 1, в зазор между нижней плоскостью заготовки . 9 и верхней торцевой поверхностью матрицы 1, в область между цилиндрической поверхностью плоской части заготовки 9 и уплотнительной кольцевой прокладкой 6, в зазор между верхней плоскостью заготовки

9 и нижней плоскостью прижимного кольца

3 (движение смазки 1 в данном случае центростремительное), в зазор между пуансоном 4 и прижимным кольцом 3 и, наконец, избыток смазки 2 скапливается в проточке

8 в верхней торцевой плоскости прижимного кольца 3. В момент, когда вся заготовка

9 отформуется в готовый колпачок (то есть изделие типа "стаканчик" без боковин) движение пуансона 4 приводом 5 сменяется на обратное и он, вместе с.иэделием 9 поднимается в максимальное верхнее. положение, после чего осуществляется съем готового изделия (колпачка), При этом избыток смазки 2 из проточки 8 самотеком переливается в полость матрицы 1, для повторного ис10 пользования,:Затем происходит подъем прижимного кольца 3 в максимальное верхнее положение. Далее цикл повторяется, Применение в устройстве системы принудительной смазки по всем без исключе15 ния трущимся поверхностям заготовки и, формующего инструмента позволяет значительно снизить напряжения в материале заготовки и, соответственно, увеличить относительную высоту изделия до 0,60 и

20 уменьшить максимальное усилие формования на 15-20 по сравнению с изделиями, полученными методом холодного формования на базовой установке УМПФ-63.

Формула изобретения

Устройство для формования полых изделий из листовых термопластов, содержащее матрицу, полость которой заполнена жидкой смазкой, прижимное кольцо и пуан30 сон, соединенный с приводом его перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения глубины иэделий типа колпачков и снижения максимального усилия формования, оно.снабжено дополнительным

35 жестким кольцевым ограничителем с кольцевой уплотнительной прокладкой, установленным коаксиально между матрицей и прижимным кольцом, при этом прижимное кольцо выполнено с полостью в виде коль40 цевой проточки в его верхней торцовой поверхности для сбора смазки, вытесненной из матрицы.

1808719

Составитель И.Ф ролова

Техред М.Моргентал Корректор Н Ревская

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1250 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,. 4/5

Устройство для формования полых изделий из листовых термопластов Устройство для формования полых изделий из листовых термопластов Устройство для формования полых изделий из листовых термопластов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии переработки листовых термопластичных материалов , в частности к технике изготовления растянутых листов органического стекла, обладающих повышенными физико-механическими и эксплуатационными свойствами

Изобретение относится к переработке термопластичных полимерных материалов , к способу подачи термопластичного листа из экструдера в устройство для формования листовых термопластов и к устройству для осуществления способа

Изобретение относится к переработке листовых термопластичных полимерных матер иалов и может найти применение в легкой промышленности, например, для изготовления седел для верховой езды

Изобретение относится к переработке пластмасс и может быть использовано при изготовлении глобусов из термопластичного листового материала

Изобретение относится к машиностроению для легкой промышленности и может найти применение при изготовлении покрышек велоседел из листовых термопластов

Изобретение относится к производству упаковок, а конкретно к вспененному листу полистирола, используемому для получения упаковок, а также к способу получения из такого листа глубоко вытянутых изделий - чашек, ведер, бочек, поддонов и подобных изделий термоформованием

Изобретение относится к области переработки пластмасс путем термоформования из листовых материалов и может быть использовано, в частности, для изготовления коррексов
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при производстве герметизированных капсул для обработки нефтяных и газовых скважин

Изобретение относится к технике переработки листовых заготовок из прозрачных термопластов, а именно к способам формования изделий из органического стекла, и может быть использовано в любой отрасли машиностроения, в частности для остекления самолетов и оптических приборов

Изобретение относится к способам получения органического стекла, в частности, на основе метилметакрилата

Изобретение относится к способу изготовления термопластичных, частично армированных пластмассовых деталей путем термоформования

Изобретение относится к способам получения органического стекла, в частности, на основе метилметакрилата

Изобретение относится к технологии получения композитных материалов, в частности к получению растяжимых ламинатов, имеющих улучшенное значение остаточной деформации и гистерезиса
Изобретение относится к способам переработки пластмассы, а именно к способам формования изделий из листовых термопластов
Наверх