Устройство для очистки газового потока от вредных веществ

 

Использование: в деревообрабатывающей промышленности, в частности при очистке загрязненных п процессе производства воздушных потоков. Сущность изобретения: устройство снабжено камерой конденсирования 3, соплами 4 подачи пара, сборником 5 конденсата, трубопИзобретение относится к очистке загрязненных в процессе производства воздушных потоков, например при производстве древесных плит. Цель изобретения: повышение степени очистки и снижение расхода воды, за счет диспергирования воды до удельного объема насыщенного пара. На чертеже изображена схема устройства для очистки газового потока. Устройство для очистки газового потока от вредных веществ включает корпус 1, разделенный на камер диспергирования 2 и расположенную под ней камеру конденсироводом 6 подачи конденсата на диспергирование, причем корпус камеры 3 конденсирования, в нижней части которого располагается выпускной конус, выполнен чашеобразным, а узел 10 ввода газового потока образован с одной стороны поверхно-- стыо выпускного конуса, а с другой - корпусом камеры 3 конденсирования. Газовый поток направляется через узел 10 ввода газового потока в камеру конденсирования 3, где подают в него пар через сопла 4 под- j ачи пара. Пар переохлаждается и конденсируется на мельчайших частицах, которые утяжеляются и осаждаются в сборник 5 конденсата . Воздушный поток продолжает движение в камеру диспергирования 2, при входе в которую снижается его скорость посредством узла сброса скорости газового потока (газорассекателя 9), а также вследствие того, что в камере 2 диспергирования проходное сечение для воздушного потока значительно больше, чем в камере 3 конденсирования . 1 ил. рования 3, снабженную соплами подачи 4 пара и сборником 5, сообщенным с трубопроводом 6 подачи конденсата, насос 7 с распылителем 8 воды, расположенным в камере диспергирования 2,газорассекатель 9 размещенный на границе камер 2 и 3. Сбор ник 5 выполнен в виде обратного Конуса и размещен центрально в нижней части кор пуса 1, выполненной чашеобразной, с образованием узла ввода 10 газового потока, при этом проходное сечение камеры 2 диспергирования больше проходного сечения, .камеры 3 кондемсирования,распылитель 8 выполнен в виде змеевика с отверстиями 11, (Л 00 о ч vj VJ W СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 01 0 47/05

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

6 (21) 4885127/26 (22) 31,10,90 (46) 15.04.93. Бюл. М 14 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности (72) А.Н.Васильев (73) Всероссийский научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности, А.Н.Васильев (56) Ужав В.Н, и др. Очистка промышленных газов от пыли. М.: Химия, 1981, стр. 103-203.

Яворский И.А. Улавливание аэрозолей в оловянной промышленности. Новосибирск, Наука, 1974, стр. 61-63. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВОГО ПОТОКА OT ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ (57) Использование: в деревообрабатывающей промышленности, в частности при очистке загрязненных в процессе производства воздушных потоков. Сущность изобретения; устройство снабжено камерой канденсирования 3, соплами 4 подачи пара, сборником 5 конденсата, трубопИзобретение относится к очистке загрязненных в процессе производства воздушных потоков, например при производстве древесных плит.

Цель изобретения: повышение степени очистки и снижение расхода воды, за счет диспергирования воды до удельного обьема насыщенного пара.

На чертеже изображена схема устройства для очистки газового потока.

Устройство для очистки газового потока от вредных веществ включает корпус 1, разделенный на камеД диспергирования 2 и расположенную ней камеру канденси,, Яц„, 1809773АЗ роводом 6 подачи конденсата на диспергирование, причем корпус камеры 3 конденсирования, в нижней части которого располагается выпускной конус, выполнен чашеобразным, а узел 10 ввода газового потока образован с одной стороны поверхно- стью выпускного конуса, а с другой— корпусом камеры 3 конденсирования. Газовый поток направляется через узел 10 ввода газового потока в камеру конденсирования

3, где подают в него пар через сопла 4 пад". ачи пара. Пар переохлаждается и конденси-" руется на мельчайших частицах, которые утяжеляются и осаждаются в сборник 5 конденсата. Воздушный поток продолжает движение в камеру диспергирования 2, при входе в которую снижается его скорость посредством узла сброса скорости газового потока (газорассекателя 9), а также вследствие того, что в камере 2 диспергирования проходное сечение для воздушного потока значительно больше, чем в камере 3 конденсиравания. 1 ил. рования 3, снабженную соплами подачи 4 пара и сборникам 5, сообщенным с трубопроводом 6 подачи конденсата, насос 7 с распылителем 8 воды, расположенным в ка. мере диспергирования 2, газорассекатель 9. („ размещенный на границе камер 2 и 3. Сбор ник 5 выполнен в виде обратного конуса и размещен центрально в нижней части кор пуса 1, выполненной чашеобразной, с абра. эаванием узла ввода 10 газового потока, при этом проходное сечение камеры 2 диспергирования больше проходного сечения. .камеры 3 конденсирования,распылитель 8 выполнен в виде змеевика с отверстиями 11, 1809773 изогнутого по форме 2 диспергирования, а устанавливают заданный расход воды пусопла 4 подачи пара размещены на выходе тем регулирования давления распыления, из узла ввода 10 газового потока над сбор- развиваемого насосом 7. Для более экономного расхода воды конденсат из сборника 5

Работа устройства происходит следую- направляют по трубопроводу 6, разбавляют щим образом., его свежей водой и подают в камеру 2 дисМ

Газовый поток, образующийся, напри- лергирования. Периодически проверяетс ер, при прессовании древесностружечных содержание вредных веществ в конденсате

° я плит, направляется через узел ввода 10 в . и при превышении их концентрации допукамеру 3 конденсирования, где в него под- 10 стимой направляется конденсат на сжигаают пар через сопла 4. flap от столкновения ние. с воздушным потоком конденсируется на Изобретение позволит повысить стемельчайших частицах, ко орые утяжеляют- . пень очистки газового потока от вредных ся и осаждаются в сборник 5 конденсата, веществ, так как очистка происходит не

Воздушный. поток продолжает движение в 1 только за счет поверхностного натяжения, камеру 2 диспергирования, при входе в ко- . ноизасчетдиффузии, взаимногопроникноторую снижается его скорость посредством - вения диспвргированных водяных капал зорассекателя 9, а тааке вследствие того, вредных веществ, в также позволит значичто в камере 2 диспергирования проходное тельно снизить расход свежей воды. сечение воздушного потока больше, чем в 2О камере 3 конденсирования. При этом скоро- Ф о рм у л в и з о б р в т в н и я . сть в камере диспергиравания устанавлива-. - Устройство для очистки газового по е с не больше .скорости витания от вредных веществ, содержащее корпус, т я распыленных частиц. В камере 2 дисперги-:разделенный на камеру.диспергирования и рования производится распыление воды до 25 расположенную под ней камеру конденсимельчайших частиц равномерного по всему рования, снабженную соплами подачи пара объему камеры 2 благодаря тому, что распы- и сборником, сообщвйнймс трубопроводом литель 8 аыполйен в виде змеевика, изогну- подачи конденсата, насос с распылителем того по форме камеры 2 диспергированиа и воды, расположенным в камере дисперги- равномерносвоимипетлямизаполйяющего 30 ровайия,газорассекатвль,размещвннййна эту камеру 2, а также благодаря тому, что границе камер; о т л и ч в ю щ в е с я твм, вода поступает в камеру 2 под высокимдав- что, с целью повышения степени очистки и лением через мелкие отверстия 11, которые снижения расхода воды путем диспвргирорасположены rio всей поверхностй змееви- вайия воды до удельного объема нас 8. В результате такого распыления, атак-. ® ного пара, сборник .выполнен в результате создания определенных: обратного конуса и размещен центр р тур давления из-за поступления: нижней части корпуса, выполнеийой чашв пара через сопла 4 создаются условия для образной, с образованйем ysita ввода газодиспергированияводыдоудельногообъема sor0 потока, при этом проходное сечение насыщенного пара с образованием тумана. 40 камеры диспергирования больше проходноПри этом для обеспечения полного диспвр- го сечения камеры кондвнсирования, pacOl1 гирования воды, подаваемой i камеру 2, пылитвль выполнен в ви в м ределяется необходимый расход водм в отвеРстиями, изогнутого по форме камеры зависимости от температуры и давления в . диспвргирования, а сопла подачи пара раз зоне диспергирования, расхода газового 45 мещены на выходе из узла ввода газового потока и степени загрязненности газа. А потока надсборником, 1809773

Заказ 1293 . Тираж . . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 1 64актор

Составитель А,Васильев

: Техред М.Моргентал . Корректор, М,Ткач

Устройство для очистки газового потока от вредных веществ Устройство для очистки газового потока от вредных веществ Устройство для очистки газового потока от вредных веществ 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химической промышленности, в частности в сернокислотном производстве для извлечения из газов

Изобретение относится к подготовке к очистке газовых выбросов от .жидких конденсационных аэрозолей и может быть использовано в химической и др отраслях промышленности, связанных с газовыми выбросами Целью изобретения является повышение степени коагуляции

Изобретение относится к защите окружающей среды

Изобретение относится к технике конденсационной очистки газов, загрязненных продуктами сгорания древесины, и может быть использовано для очистки дымовоздушной смеси, выбрасываемой в атмосферу из камер копчения пищевых продуктов

Скруббер // 1378897

Изобретение относится к технике отделения дисперсных частиц от газов с использованием инерционных сил

Изобретение относится к устрой-, ствам для мокрой очистки газа от твердой фазы, в частности для мокрой очистки газа в свеклосахарном производстве , и позволяет расширить функциональные возможности устройства за счет одновременной очистки газа и воды

Изобретение относится к системам защиты окружающей среды, предназначенным для обезвреживания промышленных выбросов многопрофильных предприятий по переработке всех видов минерального сырья, и может быть использовано для обезвреживания выбросов металлургических и химических предприятий, а также предприятий теплоэнергетического комплекса

Изобретение относится к процессам пылеулавливания и может быть использовано, в частности, в пищевой промышленности

Изобретение относится к пылеочистке низко- и среднетемпературных газов и может быть использовано в химической, строительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к процессам пылеулавливания и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства, где требуется улавливание высокодисперсных аэрозолей из воздушного протока, в частности в пищевой промышленности

Изобретение относится к процессам пылеулавливания и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства, где требуется улавливание высокодисперсных аэрозолей из воздушного протока, в частности в пищевой промышленности

Изобретение относится к устройствам очистки газа и может быть использовано в различных областях промышленности, где требуется тщательная очистка газов от твердых и жидких аэрозольных частиц

Изобретение относится к технологии очистки парогазовых смесей от паров растворителей, например паров фреона, и может быть использовано в машиностроении, химической и других областях промышленности

Изобретение относится к процессам пылегазоулавливания и может быть использовано в теплоэнергетической, металлургической, химической, машиностроительной промышленности и других отраслях хозяйства
Наверх