Пневматическая флотационная машина
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых. Цель - повышение показателей процесса флотации за счет удаления избытка маслообразного реагента из потока крупнозернистого материала и совмещения разгрузки камерного продукта с дополнительной его флотационной обработкой . В верхней части цилиндроконической камеры (К) 1 расположен пеносборный желоб 5. Внутри К 1 расположено приспособление (П) 7 загрузки пульпы в виде набора конических колец 8, установленных с зазором соосно с К 1 по всей ее высоте. Диаметр колец 8 уменьшается к днищу К 1. Под кольцами 8 с зазором относительно нижнего кольца 8 установлена питающая труба (ПТ) 3. Диаметр нижнего кольца 8 больше диаметра выходного отверстия ПТ W 5/ Ал v Ё
союз coBF.гских
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 В 03 D 1/24
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4377827/31 — 03 (22) 17.02,88 (46) 23.04,93. Бюл. ¹ 15 (71) Якутский научно-исследовательский и проектный институт алмазодобываю.цей промышленности (72) M. H. Злобин и Г. П. Пермяков (56) Авторское свидетельство СССР № 759141, кл, В 03 0 1/24, 1976.
Авторское свидетельство СССР № 1785127, кл. В 03 D 1/24, 1987. (54) ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ
МАШИНА. (57) Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых. Цель — повышение
„„SU„„1810117 А1 показателей процесса флотации за счет удаления избытка маслообразного реагента из потока крупнозернистого материала и совмещения разгрузки камерного продукта с дополнительной его флотационной обработкой. В верхней части цилиндроконической камеры (К) 1 расположен пеносборный желоб 5. Внутри К 1 расположено приспособление (П) 7 загрузки пульпы в виде набора конических колец 8, установленных с зазором соосно с К 1 по всей ее высоте.
Диаметр колец 8 уменьшается к днищу К 1.
Под кольцами 8 с зазором относительно нижнего кольца 8 установлена питающая труба (ПТ) 3. Диаметр нижнего кольца 8 больше диаметра выходного отверстия ПТ
1810117
3, соединенной со смесителем 4, к которому подсоединены патрубок 20 подвода аэрированной жидкости с пневмогидравлическим аэратором 21 и трубопровод 19 подвода исходной пульпы. Под П 7 соосно с ним уста новлено П 36 подачи крупнозернистого материала, состоящее из циклона 37 с подводящим патрубком 39, формирующего насадка 38, щелевидной просеивающей поверхности 40 с сечением щелей, увеличивающимся от оси К 1. и установленного под циклоном 37 концентратора 42 маслообразного реагента. Концентратор 42 соединен с трубопроводом 19. Разгружающий патрубок 2 связывает К 1 с разгрузочным П 25 с пневмогидравлическим аэратором 27 в его . нижней части, В верхней части П 25 установИзобретение относится к обогащению полезных ископаемых способом флотации, в частности, к конструкции пневматических флотационных машин, и может быть использовано при переработке рудного и нерудного сырья, Целью изобретения является повышение показателей процесса флотации за счет удаления избытка маслообразного реагента из потока крупнозернистого материала и 10 совмещения разгрузки камерного продукта с дополнительной его флотационной обработкой, На фиг. 1 показан фронтальный разрез пневматической флотационной машины; на фиг. 2 — горизонтальный разрез А — А на фиг. 1.
Пневматическая флотационная машина содержит цилиндроконическую камеру 1, в нижней части которой расположен патрубок
2 для разгрузки камерного продукта, над которым установлена питающая труба 3, соединенная со смесителем 4, По периферии верхней части камеры 1 закреплен пеносборный желоб 5 с патрубком 6 для вывода пенного продукта.
Внутри камеры 1 по ее оси установлено конусообразное питающее и риспособление 7 для загрузки пульпы в обьем аэрированной пульпы, состоящее из набора установленных с зазором соосно камере 1 и
rio асей ее высоте конических колец 8, диаметр которых уменьшается к днищу камеры
1, обеспечивающих рассредоточенное на. правленйое движение пульпы снизу вверх.
Конические кольца 8 закреплены посредствОм радиально установленных внутри питалены криволинейный отбойник золотника пульпы и П 29 для выделения пенного продукта, В нескольких точках горизонтального сечения К 1 в шахматном порядке в цилиндрической части и на стыке цилиндрической и конической частей К 1 установлены пневмогидравлические аэраторы. 14 и 15. Оси аэраторов 14 направлены в центр входного отверстия ПТ 3, а аэраторов 15 — в вершину конической части К I. Частицы минералов в
К1 контактируют с пузырьками воздуха, образованными аэраторами 14, 15 и 21. Флотокомплексы всплывают и удаляются в желоб 5, а хвосты — в П 25, Гидрофобные частицы в П 29 отделяются в пенный продукт, который поступает в желоб 5. 2 з.п. ф-лы, 2 ил, ющего приспособления 7 пластин 9 и опорных ребер 10, предназначенных для гашейия скорости потока и исключения турбулизации пульпы в верхних ее слоях., Успокоительные пластины 9 в верхней своей части скреплены посредством отклоняющего конуса 11 и отбойного диска 12, предназначенных для направленного движения в сторону пеносборного желоба 5 минерализованной пены, образующейся на поверхности аэрированной пульпы внутри питающего приспособления 7. Питающее приспособление 7 посредством опорных ребер 10 свободно опирается на опорное кольцо 13, закрепленное на внутренней поверхности камеры 1.
В нескольких точках горизонтального сечения цилиндрической части камеры 1 размещены пневмогидравлические аэраторы 14, оси которых направлены в центр входного отверстия питающей трубы 3, а в нескольких точках горизонтального сечения камеры 1 на стыке цилиндрической и конической ее частей установлены пневмогидравлические аэраторы 15, оси которых сфокусированы в вершину конической части камеры 1, Пневмогидравлические аэраторы
14 и 15, установленные в шахматном порядке,.водоподводящими рукавами 16 и воздухоподводящими рукавами 17 соединены соответственно водяным и воздушным коллекторами, Питающая труба 3 установлена под набором конических колец 8 с зазором относительно нижнего кольца, при этом ди- . аметр нижнего конического..., . кольца 8 больше диаметра выхбдного отверстия питающей трубы 3, 1810117лении действия архимедовых сил, частицы . Крупнозернистый материал, поступаю-.. материала встречаются с" потоком аэриро- щий в машину через приспособление 36, вайной пульпы, двигающейся в том же на- освобождается в нем отизбйтка маслообраз-.правлении при. обтекании питающего - його реагента и направляется на щелевид- приспособления7свнешней-стороны. Этот 5. ную просеивающую поверхность 40, на йоток аэрйрованной пульпы образуется за : которой йроисходит.отделение о г него жиД-. счет входа в камеру 1 сильноазрированной кой фазы пульпы С мелкими частицами. Ilpo- „ жидкости из"пневмогидравлических аэрато- сеивающая поверхность 40 разобщает;.; ров 14 и 15, B момент входа частиц в камеру минеральные зерна между собой в момей "
1 из питающего присйособления 7 происхо- 10 их касания поверхности пены; Двйжущимею" дит флотация гидрофобных и гидрофобизи- от центральйой к периферийной части кам4-:-рованных минеральных зерен в потоке ры 1 потоками пены крупные сфлотирован-:. .,аэрйрованной пульпй аналогично тому; как ные частицы .выносятся: в пеносборный это. происходит в питающем приспособле- желоб 5. Предотвращение попадания "иЗ-., нии7,а затем после изменениятраектории 15 бытка маслообразных реагентов на"пейу частиц в .противотоке. : ..:: Способствует лучшемуизвлечению полезмо . Опускаясь вниз, основная масса частиц го компонента, Несфлотированные -части: еще раз йроходит участки. повышенной. цы; пройдя сквозь слой пены, попадают в аэрации пульйы, где пройсходит дофлота- камеру 1 и выгружаются из машины с камер-ция минеральных зерен. Эти участКи распо- 20 ййм продуктом через патрубки 2, 26 и 32. ложены мвкду пневмогидравлическими аэраторами 14 и 15 и питающей трубой 3 в Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я цилиндрической.и конической частях каме- ..: 1. Пневматическая флотационная ма-. ры 1; Проходя их, матерйал пересекает по- шина; содерЖащая камеру цилиндрокойи-" . - токи сильнoàýðèðîâàíéîé жидкости; 25 ческой формы с разгрузочным приспособкоторые; рассеивая частицы:матерйала, лением а вершине коничесхой части, пено способствуют, с : одной, стороны, дофлота-. сборный желоб у верхнего торца камеры. ции гидфофобных и гидрофобизированных приспособлениедлязагрузкипульпыввиде минеральных зерен, с другой - улучшению набора установленных с зазором соосно с трайспортировки зерен пустой породы к 30 камерой по всей ее высоте конических коразгрузочному патрубку 2; через который лец, диаметр которых уменьшается к дниЩу . хвостовой. продукт выводится:из камеры 1 и камеры, питающую трубу, установленную поступает ваФролифтйое разгрузочное при- под йабором конических .колец с зазором Способление 25. В приспособлении 25 за относйтельно нижнего кольца, диаметр косчет подачи i него через riневмогидравличе- 35 торого больше диаметра вйходного отверский аэратор 27 сильноаэрированной жид- стия питающей трубы, соединенной со кости создается среда меньшей; чем в смесителем, к- последнему подсоединены камере 1 плотности, в результате чего воз- патрубок для подвода аэрировайкой жидконикает аэролифтный эффект, увлекающий сти и трубопровод для подвода исходной хвостовой продукт вверх. Криволинейный 40 пульпы. приспособление для подачи круп-. ,: отражатель. 28 потока аэрированной жидко- . нозернистого материала, установленное сти способствует формирование эрлифтно- над приспособлением для загрузки пульпы го потока в нижней части приспособления соосно с ним, состоящее из циклона с под" 25; Тяжелые и крупные гидрофильные час- . водящим патрубком и формирующим насадтицы,увлеченные эрлифтным потоком; вы- 45 ком и из щелевидной просеивающей гружаютея из машины через патрубок 26.. поверхности с сечением щелей, увеличиваЛегкие, мелкие и гидрофобные крупные (в ющимся от оси камеры, пневмогидравличевйде.флотокомплвксов) частицы эрлифтным ские аэраторы, установленные в нескольких потоком увлекаются:вверх. На выходе из точках горизонтального сечения цилйндриприспособления 25 сильноаэрированная 50 ческой частй камеры и на стыке цилиндри- гидросмесь поступает в приспособление 29 . ческой ю конической частей камеры -в для выделения пенного продукта, где ойа шахматном порядке, и на патрубке для подпослв отклоненйя криволинейным отбойни-: вода аэрированной жидкости, оси flHSBIHoком 30 разделяется на пульпы и пенудвухскат- гидравлических аэраторов, установленных в ным разделительным барьером 34. Пульпа 55 цилиндрической части камеры направлены с гидрофильными частицами выгружается в центр входного отверстия питающей тручерез патрубок 32, Пена с гидрофобными и бы, отличающийс я тем,что,с целью гидрофобизироваными минеральными зер- повышения показателей процесса флота.. нами через патрубок 33 поступает в пено- ции за счет удаления избытка маслообразсборныйжелоб5, . ного реагента из потока крупнозернистого
1810117
5 6
Смеситель 4 имеет входной патрубок- зующий вместе с формирующим насадком насадок 18 с подсоединенным к нему тру- кольцевую щель 48 для выхода пескового бопроводом 19 для подвода исходной продукта. пульпы и 20 для подвода аэриро- К пневмогидравлическим аэраторам 21 ванйой жидкоСти с закрепленным на нем 5 и27подсоединены патрубки49для подачи пневмогидравлическимаэратором21,атак- напорной воды и патрубки 50 для подвода же патрубок 22 для выпуска из смесителя 4 сжатого воздуха, зерен избыточной крупности и,случайных Пневматическая флотационная машина. инородных предметов.: работает следующим образом.
К патрубку 2 для разгрузки камерного 10 Камеру 1 заполняют водой с пенообрапродукта .из камеры 1, присоединены шту- зователем, затем через рукава 16 и патрубки цер 23 для удаления из конической части 49 под давлением подают воду, а через рукамеры 1 случайных инородных предметов кава17и патрубки50подаютсжатый воздух и патрубок 24 для подвода камерного про- для насыщения исходной пульпы и камернодукта в аэролифтному разгрузочному при-. 15 го продукта машины тонкодиспергированспособлению 25, выполненному s виде ными пузырьками воздуха, цилиндрической колонны. В нижней части В циклон 37 через патрубок 39 подают аэролифтного разгрузочного.приспособле- в виде пульпы исходный крупнозернистйй ния 25 закреплены патрубок 26 для вывода материал, предварительно обработанный из приспособления 25 крупнозернистого 20 маслообразным реагентом, где îí делится материала и пневмогидравлический аэра- на мелко- и крупнозернистую "фракции. Изтор 27, напротив которого установлен кри- быток маслообразййх реагентов переходит волинейный. отражатель 28 потока йри этом в мелкозернистую фракцию, котоаэрированной жидкости. В верхней части рая поступает в трубопровод19 для подвода аэролифтного разгрузочного приспособле- 25 исходной пульпы..После смещения мелко ния 25установлены приспособления 29для дисперсной пульпы с сильноаэрированной отделения пейного продукта и криволи- жидкостьювсмесителе4аэрированнмйпонейный отбойник 30 потока пульпы. При- ток пульпы, выходя из питающей трубы 3, способление 29 для отделения пенного. дополнительнонасыщаетсятонкодиспергипродукта выполнено из цилиндра 31 с пат- 30 рованными воздушными пузырьками, обрарубком 32 для вывода пульпы и патрубком Эованными пневмогидравлическйми
33 для вывода пенного продукта, и из двух- аэраторами 14, и поступает в питающее скатного разделительного барьера 34, уста- приспособление 7. В питающем приспособновленного внутри цилиндра 31 íà его оси, лении 7 тонкодиспергированные пузырьки с отверстием 35 с диаметром равным диа- 35 воздуха, закрепившись на гидрофобных часметру колонны азролифтного разгрузочйого тицах, укрупняются засчет коалесценции, а приспособления 25. Над конусообразным также способствуют закреплению на часпитающим приспособлением 7 для загрузки. тице более крупных пузырьков. Образующипульпы; соосно ему установлено приспо- еся при этом флотокомплексы увлекаются собление 36 для подачи крупнозернисто- 40 вверх потоком сильноаэрированной жидго материала на поверхность пены, кости. Минерализация воздушных пузырьвыполненное из циклона 37 с формирую- ков и флотация частиц происходят s потоке щим насадком. 38 и подающим патрубком .. сильно аэрированной жидкости, движущей39, и щелевидной просеивающей поверркно- Gsf в направлении действия архимедовых ,. сти 40 с сечением щелей, увеличивающимся 45 сил. от оси камеры 1; --: -:, . Поднимаясь вверх, поток пульпы увелиНад циклоном 37 посредством стыко- чивается в сеченйи, скорость его падает, а вочного фланца 41 установлен концентратор турбулизация гасится за счет успокоительмаслообразного реагента42, выполненный в ных пластин 9. Сфлотированные частицы виде цилиндрической камеры 43 с осевым 50 вместе с пеной, образовавшейся на поверхвходным патрубком 44 и с тангенциальным ности аэрированной пульпы, отклоняющим сливным пэтрубком 45 для вывода избытка конусом 11 и отбойным диском 12,направмаслообразйого реагейта, соединенным че- . ляются в сторону пеносборного желоба 5. резтрубопровод46струбопроводом19для Основная масса материала в виде аэрироподвода исходной пульпы. Щелевидная 55 ванной пульпы поступаетдалеечереззазопросеивающая поверхность 40 закреплена ры между коническими кольцами 8 в зону . на отклоняющем конусе 11, а на отбойном поточно-противоточной флотации, располодиске 12 под формирующим насадком 38 женнойсвнешнейстороны питающегоприциклона37соосно с ними закреплен откло- способления 7. При выходе из зазоров .няющий конусообразный элемент 47, обра- последнего, продолжая двигаться в надрав1.0
1810117
Фе/Г 2
Составитель В. Бондаренко
Техред М.Моргентал Корректор С. Юско
Редактор
Заказ 1408 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 материала и совмещения разгрузки камерного продукта с дополнительной его флотационной обработкой, она снабжена установленным над циклоном концентрато. ром маслообразного реагента, соединенным с трубопроводом для подвода исходной пульпы, разгрузочное приспособление выполнено в виде аэролифта с пневмогидравлическим аэратором в нижней его части,, криволинейным отбойником потока пульпы и приспособлением для отделения пенного продукта, размещенным в верхней части . разгрузочного приспособления, при этом оси пневмогидравлических аэраторов, установленных на стыке цилиндрической и конической частей камеры, сфокусированы в вершину ее конической части.
2. Машина по и. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что разгрузочное приспособление выполнено в виде колонны с патрубком для вывода крупнозернистого материала в нижней ее части и криволинейным отражателем потока аэрированной жидкости, установ5 ленным напротив пневмогидравлического аэратора, и приспособлением для отделения пенного продукта, выполненным из цилиндра с патрубками для вывода пульпы и пенного продукта и из установленного внут10 ри цилиндра на его оси двухскатного разделительного барьера с отверстием, равным диаметру колонны разгрузочного приспо собления, 15 3. Машина по и. 1, о тл ич а ю ща яс я тем, что концентратор. маслообразногс реагента выполнен в виде цилиндрической камеры с осевым входным и тангенциальным сливным патрубками.
