Переносной трубогиб

 

Использование: при монтаже и ремонте трубопроводных систем как в стационарных , так и в полевых условиях. Трубогиб содержит рабочий цилиндр 1 со штоком 11, в полости 16 которого размещен резервуар (Р) с рабочей жидкостью. На наконечник 9. штока надет гибочный шаблон. Часть Р с рабочей жидкостью отделена от части Р с воздухом подвижной перегородкой 15. Часть Р с воздухом сообщена с атмосферой через воздушный фильтр 18. Трубопровод 27, соединяющий резервуар с гидронасосом , расположен внутри цилиндра, по его оси.4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 0 7/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ (21) 4936216/27 (22) 14.05.91 (46) 23.04.93. Бюл. М 15 (71) Конструкторское бюро химавтоматики (72) И,И.Твердохлеб (56) Авторское свидетельство СССР

N 666677228811, кл. В 21 D7/04,,1979, (54) ПЕРЕНОСНОЙ ТРУБОГИБ (57) Использование; при монтаже и ремонте трубопроводных систем как в стационарных, так и в полевых условиях. Трубогиб

„„ ДЯ„„1810168 А1 содержит рабочий цилиндр 1 со штоком 11, в полости 16 которого размещен резервуар (P) с рабочей жидкостью, На наконечник 9штока надет гибочный шаблон. Часть P c рабочей жидкостью отделена от части P c воздухом подвижной перегородкой 15, Часть P с воздухом сообщена с атмосферой через воздушный фильтр 18. Трубопровод

27, соединяющий резервуар с гидронасосом, расположен внутри цилиндра, по его оси. 4 ил, 1810168

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки труб, и может быть использовано при монтаже и ремонте трубопроводных систем как в стационарных, так и в полевых условиях.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей трубогиба за счет обеспечения гибки в любом пространственном положении трубогиба при одновременном уменьшении габаритов, Указанная цель достигается за счет того, что трубогиб снабжен перегородкой частей резервуара в полости штока, выполненной в виде плавающего поршня, средство связи с атмосферой выполнено в виде фильтра, установленного на торце штока, а дно рабочего цилиндра и поршень выполнены с осевым каналом для закрепления трубопровода, На фиг.1 показан трубогиб, вид сбоку в разрезе; на фиг.2 — вид сверху; на фиг,З— сечение А — А на фиг;1; на фиг,4 — сечение

Б — Б на фиг.3, Трубогиб состоит из рабочего цилиндра

1, плунжерного насоса 2 с ручным рычажным приводом 3 и рамы, состоящей из верхней 4 и нижней 5 щек, осей 6 и опорных роликов 7, Трубогиб оснащен комплектом сменных пуансонов 8, надеваемых на наконечник 9 штока рабочего цилиндра.

Рабочий цилиндр 1 включает в себя гильзу с фланцем 10, шток 11 с поршнем 12, пружину 13 и втулку 14. Шток 11 имеет трубчатое строение. Во внутренней цилиндрической расточке штока размещен плавающий поршень 15, Он делит полость штока на две части, одна из которых 16 (полость резервуара) заполнена жидкостью и сообщена со штоковой полостью цилиндра, где расположена пружина 13, и с линией всасывания насоса 2. Другая часть (полость 17) сообще—, нэ с атмосферой через воздушный фильтр

18, установленный в рэсточке наконечника

9 штока, Внутренние полости цилиндра уплотнены резиновыми кольцами. Рабочая жидкость заливается в цилиндр через отверстие, закрывающееся пробкой 19.

Плунжерный насос 2 включает плунжер

20. обратный клапан 21 линии всасывания, обратный клапан 22 линии нагнетания и перепускной вентиль 23. Все элементы насоса размещены в общем корпусе, который крепится к рабочему цилиндру 1 четырьмя винтами 24, 5

Линии всасывания и нагнетания в месте прилегания корпуса насоса к цилиндру уплотнены резиновыми кольцами 25 и 26, Линия всасывания соединяет насос с полостью

16 (полостью резервуара) через трубопровод 27, а линия нагнетания — с поршневой полостью 28 цилиндра.

Ручной рычажный привод насоса включает рычаг 29 с рукояткой 30 и серьгу 31.

Рычаг сочленен подвижно с плунжером 20 и через серьгу 31 — с корпусом насоса посредством осей 32.

Щеки 4 и 5 снабжены скобами ЗЗ, посредством которых они сцеплены с фланцем

10 цилиндра, причем щека 4 — подвижно, а щека 5 — неподвижно, она крепится к фланцу 10 двумя болтами 34.

Работа трубогиба основана на создании плунжерным насосом 2 в поршневой полости 28 рабочего давления, под действием которого поршень 12 перемещается, сжимая пружину 13, шток 11 выходит из цилиндра, пуансон 8, надетый на наконечник 9 штока 11, упирается в расположенную между опорными роликами 7 и пуансоном 8 трубу и гнет ее, В исходное положение шток 11 возвращается под действием пружины 13, если открыт вентиль 23, соединяющий при этом линии всасывания и нагнетания.

Использование трубогибэ предлагаемой конструкции позволит повысить производительность труда монтажников и ремонтников трубопроводных систем благодаря более широким технологическим возможностям и уменьшенным габаритам, Формула изобретения

Переносной трубогиб, содержащий раму с установленными на ней гибочными упорами и рабочий цилиндр со штоком, несущим гибочный шаблон, резервуар в полости штока с частью для рабочей жидкости со стороны поршня и частью для воздуха со средством связи с атмосферой, а также гидронасос, соединенный трубопроводом с резервуаром, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения гибки в любом пространственном положений трубогибэ при одновременном уменьшении габаритов, он снабжен перегородкой частей резервуара в полости штока, выполненной в виде "плавающего" поршня, средство связи с атмосферой выполнено в вице фильтра, установленного на торце штока, а дно рабочего цилиндра и поршень выполнены с осевым каналом для закрепления трубопровода. г.

1810168

181016&

Составитель В. Шаброва

Редактор М, Кузнецова Техред М.Моргентал Корректор И, Муска

Заказ 1410 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 !

Переносной трубогиб Переносной трубогиб Переносной трубогиб Переносной трубогиб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к управлению гибочными процессами

Изобретение относится к черной металлургии , в частности к отливке полых слитков, и может быть использовано для отливки изложниц ..Цель изобретения - повышение качества изложниц и производительности

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к переносным устройствам для гибки труб

Трубогиб // 1595609
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки труб

Изобретение относится к трубогибочному производству, в частности к устройствам для гибки труб, и может быть использовано в любой отрасли промышленности для изготовления отводов больших диаметров

Изобретение относится к обработке металлов давлением при выполнении операций гибки труб и арматуры

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способу изготовления отводов и змеевиков из трубной заготовки путем ее гибки силами, воздействующими в поперечном и продольном направлениях

Изобретение относится к штамповочному производству, в частности к способам гибки тонкостенных труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для гибки и развальцовки труб при ремонтно-монтажных работах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для свободной гибки продольных профилей

Изобретение относится к способу индукционной гибки устойчивой против давления трубы с большой толщиной стенки и большим диаметром. В начальной фазе t1 термически обрабатывают начальный тангенциальный участок трубы за счет того, что начальный тангенциальный участок без захвата гибочным зажимом перемещают через индуктор. На конце начального тангенциального участка к моменту t2 времени подачу трубы останавливают и индуктор перемещают противоположно направлению подачи вдоль трубы, в то время как гибочный зажим смыкают на трубе. Для ввода изгибания в фазе t3 скорость перемещения индуктора уменьшают до нуля и перемещают его в его гибочное положение и одновременно начинается подача трубы. В фазе t4 с постоянной скоростью подачи трубы изготавливают колено трубы. В фазе t5 скорость подачи трубы уменьшают, а индуктор ускоряют против направления подачи, при этом гибочный зажим раскрывают. В фазе t6 конечный тангенциальный участок нагревают в результате дальнейшей подачи индуктора в противоположном направлении. В результате обеспечивается предотвращение негативного влияния процесса деформирования на значение прочности материала в тангенциальных участках трубы. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.
Наверх