Способ очистки сточных вод предприятий мясной и молочной промышленности

 

Сущность изобретения: сточные воды предприятий мясной или молочной промышленности обрабатывают алюминийсодержзщим коагулянтом. В качестве коагулянта используют раствор, образующийся в результате очистки поверхности теплообменнего оборудования отходами производства процессов алкилирования, причем коагулянт вводят в количестве 2&- 100 мг/дм3 по . Степень очистки от взвешенных веществ 85-98%, от жиров 80- 96%. Зтабл. 1 прим. Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (л1)5 С 02 F 1/52

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

/, с,;

Аа

° °

Оа

ЪФ (21) 4950719/26 (22) 26.06,91 (46) 23.04.93. Бюл. ¹ 15 (71) Научная часть Стерлитамакского производственного объединения "Каустик" (72) В,Д.Елхова, Л.АЛучинина, Ю,Н.Зыкова, О.А.Романенко и В.М. Выдрина (56) Мачигин В.С.Очистка сточных вод предприятий масложировой промышленности//Пищевая промышленность, 1986, — №

3, с. 43-45.

Шифрин С,М, Иванов Г.В„Мишуков

Б.Г., Феофанов Ю.А, Очистка сточных вод предприятия мясной и молочной промышленности,— М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. — c; 70;

Авторское свидетельство СССР № 1117441, кл. F 28 6 9/00, 1984.

Изобретение относится к очистке вод, содержащих взвешенные вещества и жиры, и может быть использовано при очистке сточных. вод пищевой и мясомолочной промышленности, Целью изобретение является повышение степени очистки сточных вод предприятий мясомолочной промышленности.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве коагулянта используется отработанный моющий раствор (ОМР), являющийся отходом и образующийся в результате очистки поверхности теплообменного оборудования от накипи моющим раствором, Технология очистки поверхности теплообменного оборудования от накипи защищена и внедрена на ряде предприятий Агропрома

РСФСР. В указанной технологии для очист„„Я2„„1810307 А1 (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД

ПРЕДПРИЯТИЙ МЯСНОЙ И МОЛОЧНОЙ

ПРОМЫШЛЕННОСТИ (57) Сущность изобретения: сточные воды предприятий мясной или молочной промышленности обрабатывают алюминийсодержащим коагулянтом. В качестве коагулянта используют раствор, образующийся в результате очистки поверхности теплообменного оборудования отходами производства процессов злкилирования, причем коагулянт вводят в количестве 25100 мг/дм по AtzOg. Степень очистки от взвешенных веществ 85-987., от жиров 8096 . 3 табл. 1 прим. ки оборудования применяются моющие. растворы — отходы производства процессов ©ф алкилирования, представляющие собой растворы различных гидролизованнмх форм хлорида алюминия с примесями органических веществ, После промывки оборудования от накипи образуетса отработанный моющий раствор. 4

Отработанный моющий раствор после очистки теплообменного оборудования от накипных отложений также представляет собой отход производства. В процессе поиска способа утилизации OMP было обнаружено, что данный раствор в ряде случаев обладает лучшими коагуляционными свойствами, чем общеизвестные коагулянты — сульфат и хлорид алюминия, Особенно наглядно увеличение эффективного действия

1810307

OMP как коагулянта проявляется при очистке жиросодержащих вод, в частности, сточных вод мясокомбинатов и молокозаводов.

В табл, 1 представлена концентрация основных компонентов в отработанном моющем растворе.

ОМР использовали в качестве коагулян а в процессе очистки сточных вод колбасного цеха мясокомбината и маслобойного цеха молокозавода. Одновременно проводили опыты по очистке данных сточных вод с использованием в качестве реагента традиционного коагулянта — сульфата алюми-

11ИЯ.

3 ксперимент осуществляли следующим образом. В два стакана заливали по 2 дм сточной воды. Затем в оба стакана одновременно при перемешивании в течение 1 мин вводили равные дозы коагулянта. B один стакан дозировали ОМР, в другой — раствор сульфата алюминия. Дозу коагулянта рассчитывали, исходя из концентрации ионов алюминия в рабочем растворе коагулянта, которую принято представлять в пересчете на А! Оз. Рабочие растворы коагулянтов готовили путем разбавления концентрированного раствора сульфата алюминия и OMP.

Концентрация ионов алюминия в рабочих растворах обоих коагулянтов составляла 25 г/дм в пересчете Hà А!20з. 30

Таким образом, при дозе коагулянта 25 мг/Дм А!2О3 к 2 Дм сточной ВОДЫ Добавляли 2 см рабочего раствора коагулянта. При увеличении дозы соответственно увеличивается объем дозируемого коагулянта.

После введения коагулянта перемешивание воды продолжали еще в течение 2 мин, Затем вода отстаивалась в течение 30 мин. После отстаивания из средней части стакана отбирали прдбу воды на анализ. В 40 исходной и очищенной воде определяли содержание взвешенных веществ фотометрическим методом путем сравнения коэффициентов светопропускания исследуемой и дистиллированной воды и жиров — 45 методом экстракции их этиловым эфиром на аппарате Соколета.

Пример. В стаканы заливали по 2 дм сточной воды колбасного цеха Стерлитамакского мясокомбината, Вода содержала 50 взвешенных веществ 1150 мг/дм, жиров—

990 мг/дм, При перемешивании в течение

1 мин в первый стакан добавляли 2 см отработанного моющего раствора концентрацией 25 г/дмз по А! Оз. После введения коагулянта перемешивание продолжали в течение 2 мин. Параллельно проводили

- сравнительный опыт по очистке сточной воды во втором стакане, куда в качестве коагулянта добавляли 2 см раствора сульфата алюминия, имеющего концентрацию также

25 г/дм по А!20з, После введения коагулянта сточная вода отстаивалась.в течение 30 мин. Остаточное содержание взвешенных веществ в очищенной воде с использованием OMP составило 80 мг/дм, жиров — 96 з мг/дм . Во втором стакане после использования в качестве коагулянта сульфата алюминия очищенная вода содержала взвешенных веществ 335 мг/дм . жиров— з

320 мг/дм . Таким образом, при дозе предлагаемого коагулянта (OMP) 25 мг/дм А!20з достигнута степень очистки от взвешенных веществ 93, от жиров 90 . При использо вании такой же дозы известного коагулянта (сульфата алюминия) степень очистки от взвешенных веществ составила 71%, от жиров — 68%, Аналогичные опыты проводили при дозе коагулянтов 50, 100 и 125 мг/дм

А!гОз. Результаты оп ытов представлены . в табл.2, Сравнительные испытания OMP и сульфата алюминия проведены также при очистке сточных вод маслобойного цеха молокозавода, Результаты эксперимента отражены в табл.3.

Как видно из представленных данных использование в качестве коагулянта OMP позволяет значительно повысить степень очистки сточных вод от взвешенных веществ и жиров. Доза OMP в 25 мг/дм А!20з является наименьшей дозой, при которой наблюдается существенный эффект очистки. При дозе 100 мг/дм AbOa достигается максимальная степень очистки воды от взвешенных веществ и жиров, Дальнейшее увеличение дозы коагулянта практически не увеличивает степень очистки. Из таблицы также видно, что предлагаемый коагулянт является более экономичным, чем сульфат алюминия, т.к, для достижения одинаковой степени очистки сточных вод ОМР требуется в несколько раз меньше, чем сульфата алюминия. Например, для достижения степени очистки сточных вод колбасного цеха от взвешенных веществ и жиров равной соответственно 80,9% и 79,2% требуемая доза сульфата алюминия составляет 100 мг/дм

А! Оз, Аналогичная эффективность очистки достигается при использовании OMP дозой 25 мг/л А! Оз.

Кроме того, применение OMP позволяет примерно в 2 раза сократить продолжительность отстаивания осадка по сравнению с известнЪ|м способом. В проведенных опытах оседание хлопьев осадка при использовании OMP происходит в течение 7-10 мин, при использовании сульфата алюминия — в течение 15 — 20 мин, 1810307

Таблица 1

Отработанный моющий раствор

Таблица 2

Исходная вода колбасного цеха; концентрация взвешенных веществ 1150 мг/дм, з жиров — 990 мг/дм

Таблица 3

Исходная вода молокозавода: концентрация взвешенных веществ 380 Mr/äì, жиров — 320 мг/дм з

К преимуществам предлагаемого способа также следует отнести и то, что он не только позволяет решить проблемуутилизации отхода производства, но и предполагает получение экономического эффекта за счет снижения себестоимости очистки сточных вод при одновременном повышении ее эффективности, Формула изобретения

Способ очистки сточных вод предприятий мясной и молочной промышленности путем введения алюминийсодержащего коагулянта с последующим отделением осадка, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки, в качестве

5 алюминийсодержащего коагулянта используют отработанный раствор, образующийся в результате очистки поверхности теплообменного оборудования от накипи отходами, производства процессов алкилирования, 10 причем коагулянт вводят в количестве 25—

100 мг/дм по Alz03.

1S10307

Продолжение табл. 3

Составитель В.Елхова

Техред M.Ìîðãåíòàë

Корректор М. Керецман

Редактор Т.Иванова

Ъ

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1417 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5