Стенд для испытания радиаторов на герметичность

 

Использование: контроль герметичности изделий методом аквариума. Сущность W П М 23 изобретения: на станине 1 установлена камера 3 с возможностью поворота вокруг полуосей 7, параллельных крышкам 17 и 21 камеры 3. На нижней крышке 17 установлена мягкая заглушка 19. Привод крышки 19, выполненный в виде цилиндра 10, связан с верхней крышкой 21 посредством рычагов 11 и тяг 12, на одной из которых установлен фиксатор 31, вводимый в паз 32 на камере 3. Боковые зажимы выполнены каждый в виде опоры 25, закрепленной на камере 3, и приводного рычага 29, связанного с опорой 25 посредством шарового соединения и имеющего штифт, контактирующий с цилиндрической поверхностью опоры по ее образующей . 4 ил. гЧ . ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

10 (21) 4920175/28 (22) 19,03.91 (46) 23.04.93. Бюл. М 15 (71) Нижегородский конструкторско-технологический институт автомобильной промышленности (72) А.M.Tèòîâ и С.Ф.Якушов (56) Авторское свидетельство СССР

М 1437705, кл. G 01 M 3/02, 1988.

Патент СССР N. 14126, G 01 М 3/10, 1930. (54) СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ РАДИАТОРОВ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ (57) Использование. контроль герметичности иэделий методом аквариума. Сущность

„„Я „„1810773 А1 (st)s G 01 M 3/10 изобретения: на станине 1 установлена камера 3 с возможностью поворота вокруг полуосей 7, параллельных крышкам 17 и 21 камеры 3. На нижней крышке 17 установлена мягкая заглушка 19. Привод крышки 19, выполненный в виде цилиндра 10, связан с верхней крышкой 21 посредством рычагов

11 и тяг 12, на одной иэ которых установлен фиксатор 31, вводимый в паз 32 на камере

3. Боковые зажимы выполнены каждый в виде опоры 25, закрепленной на камере 3, и приводного рычага 29, связанного с опорой

25 посредством шарового соединения и имеющего штифт, контактирующий с цилиндрической поверхностью опоры по ее образующей. 4 ил.

1810773

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для контроля герметичности изделий, например, радиатора, методом аквариума..

Цель изобретения — повышение производительности и надежности испытаний, На фиг.1 изображен стенд для испытания на герметичность; на фиг.2 — разрез А-А

) боковой зажим; на фиг.3 — разрез Б — Б бокового зажима; на фиг.4 — вид Б, вид сбоку.

Стенд для испытания радиаторов на герметичность содержит станину 1, на которой установлены направляющие 2 и камера

3 с внутренними направляющими 4 и упором 5 с возможностью поворота в подшипниках 6 посредством полуосей 7 и стол 8 с направляющими 9, продолжением которых являются внутренние направляющие 4 камеры 3. Цилиндр 10 шарнирно связан через рычаги 11 с тягами 12, подвижно установленными в направляющих 2, а через рычаги

13 с серьгами 14 с возможностью вертикального перемещения в направляющих 15 тяг

12.

На винтах 16 серег 14 находятся нижние крышки 17 с уплотнительными элементами

18 и мягкой заглушкой трубок 19, жестко установленной на крышке 17.

На тягах 12 закреплены винты 20, воздействующие на подвижно установленную в них верхнюю крышку 21 с винтами 22, воздействующими на подвижно встроенные в нее уплотнительные элементы 23, через планки 24. Камера 3 установлена на станине 1 с возможностью поворота вокруг, оси,.параллельной крышкам 17, 21.

На камере 3 установлены боковые зажимы, выполненные в виде опоры 25 с планками 26 для опорных пластин испытуемого изделия (радиатора) и с уплотнительными элементами 27 через шаровые соединения

29, связанные с приводными рычагами 29 с приводом от пневмоцилиндров 30. Планки

26 выполнены со скосом, при этом расстояние между верхними срезами ее и металлической опоры 25 равно высоте опоры пластины испытуемого радиатора.

На одной из тяг установлен фиксатор

31, выполненный в виде пальца с возможно.стью взаимодействия с пазом 32, размещенным на камере 3. На каждом из приводных рычагов 29 размещен штифт 33, выполненный с возможностью взаимодействия с цилиндрической поверхностью 34 опоры 25 по ее образующей.

Стенд для испытания радиаторов на герметичность работает следующим о6раэом.

После того, как цилиндр совершил полный ход и одновременно с герметизацией объема между камерой и радиатором заглушкой закупорились нижние торцы тру- бок радиатора, в камеру подают сжатый воздух, а в трубки через центральный проем

В камеру 3, установленную в исходном горизонтальном положении по направляющим, которые являются продолжением направляющих 9 стола 8 заводится

5 испытуемый радиатор до упора 5.

Если опорные пластины испытуемого радиатора имеют незамкнутый контур в плане, то для того, чтобы произвести герметизацию радиатора по этой поверхности

10 необходимо предварительно этот контур замкнуть, дополнительно зажав пластину по боковому торцу пластиной. Такой пластиной .и служат боковые зажимы, выполненные в виде опоры 25 верхний и нижний, которые под воздействием цилиндров 30 через рычаги 29 и шаровые соединения 28 подводятся планками 26 под низ незамкнутого бокового торца и зажимают его уплотнительными элементами 27.

20 . Боковые зажимы 25 замыкают контур опорной пластины и одновременно зажимают радиатор в камере 3.

Затем камера 3 вместе с испытуемым радиатором полуосями 7 в подшипниках 6, установленных на станине 1 поворачивается в вертикальное положение, а в этом положении герметизируется крышками 17, 21 через уплотнительные элементы 18, 23 путем в кл юч ения цил и ндра 10. Цили ндр 10

30 через рычаги 11 и тяги 12. подвижно установленными в направляющих 2, винтами 16, 20, положение которых предварительно отрегулировано, воздействует на крышки 17, 21, Во время хода верхней крышки 21 к

35 торцам камеры 3 и опорной пластины, испытуемого радиатора, которые с небольшим отклонением (погрешностью изготовления находится в одной плоскости фиксатора 31, двигающийся в месте с тягой 12, заводится

40 в паз 32 камеры и направляет ее положение до параллельного плоскости уплотнительных элементов 18, 23 крышек 17, 21. При этом серьги 14 передвигаются в направляющих 15, а тяги 12 в направляющих 2. При

45 соприкосновении с торцем камеры крышки

17, 21 саморегулируются, проворачиваясь вокруг концов винтов 16, 20; занимают положение. соответствующее положению тор-,. ца камеры. Винты 22 верхней крышки 21

50 через планки 24 воздействуют на уплотнительные элементы 23, поворачиваются и занимают положение в зависимости от взаимного расположения торцов камеры и опорной пластины испытуемого радиатора.

1810773 в верхней крышке — воду. По пузырькам в воде определяют места течи, Затем оазгеометизируют камеру, поворачивают на 180 и определяют места течи с другого торца радиатора аналогичным образом.,5

Таким образом, изготовление заглушки из материала более мягкого, чем уплотнительные элементы герметизирующие каме1 ру обеспечило выполнение этих двух операций одним приводом. При этом пло- 10 скости герметизации камеры и закупоривания трубок не конкурируют в момент зажима, и компенсируется это за счет разности хода сжатия уплотнительных элементов при одном усилии, поскольку высота 15 заглушки выполнена так, что в процессе герметизации в начале трубки предварительно сжимают мягкую заглушку и только затем производится герметизация с окончательным дожимом заглушки, 20

Размещение на одной из тяг фиксатора с возможностью взаимодействия с пазом, размещенным на камере и установке самоустанавливающихся уплотнительных элементов позволили повысить 25 производительность испытания при обеспечении качества герметизации. путем сокращения времени на выполнение операций загрузки радиатора и герметиза-. ции, 30.

Снабжение камеры боковыми зажимами, установленными с возможностью взаимодействия с испытуемым радиатором позволяют испытывать радиатор с незамкнутым контуром при помощи опорной пла- 35 стины, которая обеспечивает его герметизацию по плоскостям, перпендикулярным основным плоскостям герметйзации. Кроме того, зажимы позволяют осуществлять загрузку радиатора в камеру в горизонтальном направлении. что исключает использование грузоподъемных механизмов для загрузки радиатора в камеру и установки после этого съемной верхней крышки тоже грузоподъемным механизмом.

Исключение этих операций позволяет сократить время загрузки радиатора и, соответственно, повысить производительность стенда.

Формула изобретения

Стенд для испытания радиаторов на герметичность, содержащий станину, камеру, крышки которой имеют уплотнительные элементы, заглушку, жестко установленную на одной из крышек, привод одной из крышек, связанный с другой крышкой посредством тяг, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности, камера установлена на станине с воэможностью поворота вокруг оси, параллельной крышкам, а стенд "набжен фиксатором, установленным на одной иэ тяг с возможностью введения его в паз, выполненный на камере. и боковыми зажимами, каждый из которых выполнен в виде опоры, закрепленной на камере и имеющей уплотнительный элемент и смежную с ним цилиндрическую поверхность, и приводного рычага, связанного с опорой посредством шарового соединения и имеющего штифт. контактирующий с цилиндрической поверхностью опоры по ее образующей.

1810773

Редактор

Заказ 1440 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб„4/5

Пройзводственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Омару аюжлосдь

Вио Б (ка иера 3 мриьонтальион аолаяеиии)

Составитель А,Титов

Техред М.Моргентал Корректор С.Шекмар

Стенд для испытания радиаторов на герметичность Стенд для испытания радиаторов на герметичность Стенд для испытания радиаторов на герметичность Стенд для испытания радиаторов на герметичность 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам сборки и опрессовки радиаторов отопления

Изобретение относится к контролю герметичности многотрудных изделий и позволяет расширить технологические возможности путем обнаружения дефектной трубки в многорядном радиаторе

Изобретение относится к области исследований устройств на герметичность и может быть использовано для проверки полых изделий без подключения к их внутренней полости при закрытой запорной аппаратуре. Сущность: закрывают при атмосферном давлении расположенную на изделии (4) запорную арматуру. Изделие (4) располагают в основной камере (3), которая соединена с воздушной полостью барботера (1) и с дополнительной камерой (13), равной по объему основной камере (3). В дополнительной камере (13) располагают эталонное изделие (14), равное по объему испытуемому изделию (4). Основной ресивер (9) соединяют с дополнительным ресивером (11), объем которого равен объему основного ресивера (9). Заполняют контрольным газом от источника (15) газа дополнительный ресивер (11), дополнительную камеру (13) и барботер (1) до давления, в два раза превышающего испытательное. Отключают дополнительный ресивер (11), дополнительную камеру (13) и барботер (1) от источника (15) контрольного газа. К дополнительному ресиверу (11) подключают основной ресивер (9), а к дополнительной камере (13) – основную камеру (3). Отключают дополнительную камеру (13) от основной камеры (3) и дополнительный ресивер (11) от основного ресивера (9). Разобщают газовые полости барботера (1) и его трубки (6). Соединяют основной ресивер (9) с трубкой (6) барботера, а основную камеру (3) подключают к барботеру (1). Контрольный газ проходит из основного ресивера (9) через трубку (6) барботера (1), жидкость барботера (1) и основную камеру (3) в изделие (4) в виде пузырьков газа. По количеству пузырьков газа делают заключение о негерметичности изделия (4). Технический результат: повышение достоверности проверки. 1 ил.

Изобретение относится к области испытаний на герметичность и может быть использовано для испытания на герметичность емкостей большого объема или бочкообразной формы. Сущность: устройство содержит устанавливаемую на соответствующей емкости (1) в области ее клапана (2) колоколообразную контрольную головку (3). Контрольная головка (3) образует испытательное пространство (4) для емкости (1) и имеющегося там клапана (2), вмещающее емкость в области муфты (1.2), нагружаемое давлением окружающей среды или разрежением. В контрольной головке (3) имеется камера (9), которая предусмотрена сзади окна, снабженного стеклом (10), и которая наведена на емкость в области установленного в испытательном пространстве (4) клапана (2). В контрольной головке (3) предусмотрен датчик (8) давления, регистрирующий давление в испытательном пространстве (4). Для испытания на герметичность между внутренним пространством емкости (1) и испытательным пространством (4) создают разность давлений или повышают соответствующую разность давлений посредством вакуумирования или разрежения. При негерметичности по меньшей мере одной камерой (9) сенсорного устройства регистрируют выход разливаемого продукта в испытательное пространство (4) и/или образование пены разливаемого продукта в испытательном пространстве (4). Технический результат: повышение производительности и надежности испытаний на герметичность. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил.
Наверх