Ультразвуковой способ контроля многослойных изделий

 

Изобретение относится к акустическим методам неразрушающего контроля и может быть использовано при дефектоскопии многослойных изделий. Цель изобретения: расширение функциональных возможностей за счет определения глубины залегания каждого из слоев или расслоений. Цель достигается за счет того, что импульсы в изделия вводят пачками, локальные максимумы определяют для каждого слоя в отдельности , последовательно изменяя период следования и число импульсов в пачках , измеряют моменты времени максимума отражения для каждого слоя и с учетом скорости распространения ультразвуковых колебаний в соответствующем слое рассчитывают толщину этого слоя. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

<я)я 6 01 N 29/10

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и. О ъм (21) 4938599/28 (22) 22.05.91 (46) 23.04.93. Бюл, ¹ 15 (71) Московский энергетический институ1 (72) В.К.Качанов, А.И.Питолин, Г.Ю;Рябов, А.В.Мозговой и А.M.Íîâèêîâ (56) Ермолов И.Н. Теория и практика ультразвукового контроля. М.: Машиностроение, 1981, с.8, 11.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1449896, кл. G Oi N 29/08, 1984. (54) УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СПОСОБ КОНТРОЛЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к акустическим методам неразрушающего контроля и моИзобретение относится к акустическим методам нераэрушающего контроля и может быть использовано при дефектоскопии многослойных изделий.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей за счет определения глубины залегания каждого слоя или расслоения, а также толщины каждого слоя.

На фиг.1 представлена схема ультразвукового способа контроля многослойных иэделий; на фиг,2 — пачка из N возбуждающих импульсов с периодом следования Т; на фиг.3 — временная диаграмма совокупности отраженных от слоев иэделия сигналов при его зондировании пачкой импульсов.

Ультразвуковой способ контроля многослойных изделий реализуется следующим образом. Излучающий 1 и приемный 2 пре.... Ж „„1810815 А1 жет быть использовано при дефектоскопии многослойных изделий, Цель изобретения: расширение функциональных возможностей за счет определения глубины залегания каждого из слоев или расслоений. Цель достигается за счет того, что импульсы в иэделия вводят пачками, локальные максимумы определяют для каждого слоя в отдельности, последовательно изменяя период следования и число импульсов в пачках, измеряют моменты времени максимума отражения для каждого слоя и с учетом скорости распространения ультразвуковых колебаний в соответствующем слое рассчитывают толщину этого слоя. 3 ил. и

- образователи располагают с одной стороны контролируемого многослойного изделия 3 на беэдефектном месте. Многослойное из- QQ делие 3 представлено в виде трехслойной а пластины со слоями 4 — 5 — 6. Преобразователь 1 излучает в изделие 3 пачку из N следующих с периодом Т импул ьсов ультразвуковых колебаний. Длительность

° Ь каждого импульса одинакова и выбирается О меньшей периода следования. С этой же

Сторонм изделия принимают совокупность ) и импульсов, отраженных от границ раздела слоев или расслоений. Эта совокупность представляет собой структурный шум со средним уровнем Чсфср. На фоне этого шума можно не различить отраженный от конкретного слоя или расслоения сигнал. и

Период следования импульсов Т меня-: ют таким образом, чтобы возникло интерференционное сложение отраженных от

1810815

Фиг. Т границ первого локального слоя 4 импульсов

T4 = 2С4/14 где С4 и 14 — соответственно скорость распространения ультразвуковых колебаний в слое 4 и его толщина. При этом наблюдается локальный максимум интерференционного усиления отраженных от слоя 4 импульсов.

Изменяют количество импульсов в пачке до значения N4, при котором отражение от слоя 4 будет уверенно фиксироваться на фоне сигналов многократных отражений от других слоев, определяют момент времени

tmax4 МаКСИМУМа ЭТОГО ОтРажЕНИЯ, ПО ИЗВЕСтНЫМ ЗНаЧЕНИЯМ tmax4, N4 И Т4 ОПРЕДЕЛЯЮТ начало отражения t04 = т х4 — (N4 — 1)Т4. По значениям фм и С4 определяют толщину слоя 4 или глубину залегания слоя 5

14 = С4/t04.

Затем сканируют изделие и по амплитуде отражения определяют наличие расслоений межу слоями 4 и 5. После этого изменяют период следования импульсов до значения Т5, при котором возникает интерференционное сложение отраженных от границ локального слоя 5 импульсов

Тв = 2 Cs/Is где Cs u Is соответственно скорость распространения ультразвуковых колебаний в слое

5 и его толщина. Изменяют количество им-. пульсов в пачке до значения К, при котором отражение от слоя 5 будет уверенно фиксироваться, определяют момент времени tmaxs максимума этого отражения, по известным значениям tmaxs, Ns u Ts определяют начало отражения tos, а по нему — глубину залегания слоя 6 и толщину слоя 5 15, Затем сканируют изделие и по амплитуде отражения определяют наличие расслоений между слоями 5 и

5 6.

При числе слоев более трех указанные выше операции повторяют до определения глубин залегания и толщин остальных слоев (до предпоследнего) и наличия расслоений

1О между этими слоями (до расслоений между двумя последними слоями), Формула изобретения

Ультразвуковой способ контроля много15 слойных изделий, заключающийся в том, что в изделие вводят импульсы ультразвуковых колебаний, принимают колебания, прошедшие через иэделие, изменяют период следования импульсов до появления локального максимума интерференционного усиления принятых колебаний, измеряют амплитуду последних и по ее величине судят о наличии расслоения. отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем определения глубины залегания каждого из слоев или расслоений, импульсы в изделия вводят пачками, локальные максимумы определяют для каждого слоя в отдельности, последовательно изме® няя период следования и число импульсов в пачках, измеряют моменты времени максимума отражения для каждого слоя и с учетом скорости распространения ультразвуковых колебаний в соответствующем слое, рассчитывают толщину этого слоя, 1810815 8ых

У-Р

Фиг. 3

Составитель А.Питолин

Редактор Г.Мельникова Техред М.Моргентал Корректор С.Пекарь

Заказ 1442 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Ультразвуковой способ контроля многослойных изделий Ультразвуковой способ контроля многослойных изделий Ультразвуковой способ контроля многослойных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к контролю качества материалов и может быть использовано для регистрации стадии предразрушения материалов в процессе циклического нагружё- нйя изделия и исследования с помощью эхо-импульсного метода

Изобретение относится к медицине, а именно к Оториноларингологии

Изобретение относится к области неразрушающих методов и средств контроля и может быть использовано при ультразвуковой дефектоскопии заготовок силовых полупроводниковых приборов или других плоских изделий

Изобретение относится к технике неразрушающего контроля качества материалов и изделий и может быть использовано для ультразвуковой дефектоскопии изделий , выполненных из материалов, имеющих крупнозернистую структуру - сталей аустенитного класса, бетонов, композиционных материалов

Изобретение относится к области акустических методов неразрушающего контроля

Изобретение относится к неразрушающим средствам контроля качества материалов и может быть использовано в эхоймпульсных цифровых дефектоскопах

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для контроля горячекатаного листового проката в металлургической, машиностроительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к акустическим методам неразрушающего контроля

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано при контроле сварных соединений, выполненных из сталей аустенитного класса В сварное соединение вводят сигнал поперечной волны при сканировании лучом поперечного сечения шва При этом с поверхности наплавленного металла шва отводят часть акустической энергии путем наложения на эту поверхность пластины через слой контактной среды

Изобретение относится к газо- и нефтедобыче и транспортировке, а именно к методам неразрушающего контроля (НК) трубопроводов при их испытаниях и в условиях эксплуатации

Изобретение относится к медицинской ультразвуковой диагностической аппаратуре, более конкретно - к ультразвуковым средствам формирования и визуализации трехмерных изображений внутренних органов при неинвазивных медицинских обследованиях пациентов

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для ультразвуковой дефектоскопии, проведения исследовательских, методических и учебных работ
Изобретение относится к области нефтегазовой промышленности и горного дела, а именно бурению скважин, преимущественно глубоких

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано при дефектоскопии магистральных нефте- и газопроводов в процессе их эксплуатации

Изобретение относится к медицинской технике для проведения неинвазивных исследований объемного строения внутренних органов человека
Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может применяться при диагностике состояния магистральных трубопроводов в процессе их эксплуатации

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано при диагностическом контроле металлических труб с полиэтиленовым покрытием

Изобретение относится к устройствам для ультразвукового или иного контроля трубопроводов большой протяженности и может быть использовано для обнаружения и идентификации дефектов магистральных нефтепроводов и газопроводов
Наверх