Стан шаговой прокатки
Использование: для получения малотоннажных партий короткомерных за готовок из труднодеформируемых металлов с большими вытяжками. Сущность изобретения: стан шаговой прокатки включает раму 4 с опорной поверхностью, прокатную клеть 1 с валками 2 переменного радиуса, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим б рамы. Направляющие 6 перпендикулярны основанию 7. При рабочем ходе клеть перемещается под собственным весом и вес клети используется на преодоление сил сопротивления перемещению клети при деформации металла. В результате достигается снижение установочной мощности в 1,55-2,1 раза. 1 ил.
СОЮЭ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 В 13/18
ГОСУДАРСТВЕННОЕ IlATEHTHOE
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 491 6075/27 (22) 04.03.91 (46) 30.04.93. Бюл. М 16 (71) Челябинский государственный технический университет (72) Г.И,Коваль (56) Шестаков Н.А. и Шевченко А.А; Технология ротационной ковки и вэльцовки, M.:
Высшая школа, 1988, с.101.
Авторское свидетельство СССР
М 1342546, кл. В 21 В 13/18, 1986. (54) СТАН ШАГОВОЙ ПРОКАТКИ (57) Использование: для получения малотоннажных партий короткомерных заготовок из
Изобретение относится к прокатному производству, а именно к станам шаговой прокатки для получения малотоннажных партий короткомерных заготовок из малопластичных металлов и сплавов.
Недостатком прототипа является большая мощность привода.
Целью изобретения является снижение мощности привода.
На чертеже изображен предлагаемый прокатно-ковочный стан.
Стан содержит прокатную клеть 1 с валками 2 переменного радиуса, соединенными тягами 3 с рамой 4. Клеть установлена посредством роликов 5 в направляющих 6 рамы, перпендикулярных опорной поверхности 7 рамы 4, нэ которой смонтированы гидроцилиндры 8, связанные штоком 9 с клетью, Стан работает следующим образом, Перед началом рабочего хода клеть 1 находится в верхнем положении и удержи„„БЦ„„1811922 Аl труднодеформируемых металлов с большими вытяжками, Сущность изобретения: стан шаговой прокатки включает раму 4 с опорной поверхностью, прокатную клеть 1 с валками
2 переменного радиуса, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим 6 рамы.
Направляющие 6 перпендикулярны основанию 7. При рабочем ходе клеть перемещается под собственным весом и вес клети используется на преодоление сил сопротивления перемещению клети при деформации металла.
В результате.достигае гся снижение установочной мощности в 1,55-2,1 раза. 1 ил. вается штоком 9 и поршнем гидроцилиндра
8, находящимся в верхнем положении, Верхнее положение поршня гидроцилиндра 8 обеспечивается подачей жидкости в его поршневую полость. Между заготовкой и валками имеется зазор. Заготовку подают в сторону валков (вниз) на величину подачи, Для совершения рабочего хода снимаютдавление жидкости в поршневой полости гидроцилиндра 8 и клеть 1 перемещается вдоль направляющих 6 и роликов 5 за счет действия ее сил тяжести. При этом за счет тяги 3, закрепленной нэ раме 4, валки 2 поворачиваются, зазор между ними уменьшается и они деформируют заготовку, Во время деформации заготовки к клети 1 для ее перемещения дополнительно прикладывается усилие от гидроцилиндрэ 8 через шток 9. Для этого жидкость под давлением подается в штоковую полость гидроцили дра 8. Рабочий ход клети продолжается до перемещения поршня гидрацилиндра 8 в
1811922
Формула изобретения
Составитель Г.Коваль
Техред M.Mîðãåíòàë
Корректор Н.Щмакова
Редактор
Заказ 1544 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 нижнее положение. После деформации заготовки клеть перемещается с помощью гидроцилиндров вверх. При этом усилием от гидроцилиндра 8.используется на преодоление сил тяжести клети или ее веса. После достижения. клетью верхнего положения производят очередную подачу заготовки в валки 2 и цикл прокатки повторяется.
Пример предлагаемого стана с прокатной клетью, имеющей четыре прокатных валков. Радиус кривизны валков 75 мм, эксцентриситет 35 мм, вес клети 1 т. Стан предназначен для заготовки диаметром 55 мм в готовый профиль диаметром 20 мм.
Применение такого стана по сравнению с прототипом снижает установочную мощность привода в 2,1-1,55 раза.
Таким образом, предлагаемый стан имеет следующие преимущества; снижение мощности привода в 1,5-2 раза, снижение металлоемкости на 10, уменьшение габа5 ритов.
Стан шаговой прокатки, включающий
10 раму с опорной поверхностью, прокатную клеть с валками переменного радиуса, установленную с возможностью возвратно-поступательного движения по направляющим рамы, отличающийся тем,что,сцелью
15 снижения установочной мощности привода, направляющие рамы установлены перпендикулярно опорной поверхности.
