Вента парахина в.и.

 

Использование: в литейном производстве и является вентиляционным каналом и устанавливается в рабочей полости технологической оснастки. Функция венты - удаление воздуха из полости оснастки. Суа ность изобретения: в корпусе венты по всей его высоте выполнены отверстия, попарно сообщенные пазами с внешней его стороны, а каждый стержень выполнен П- образным и размещен в попарно сообщенных отверстиях, при этом концы стержней размещены заподлицо с рабочим торцем корпуса и размещены в нем вплотную друг к другу с определенной степенью подвижности , что обеспечивает самоочищение венты и надежность в работе, а это снижает трудовые затраты. 1 ил,

СОЕЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБПИК (5П5 В 22 С 7/06

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ CCCP) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4793123/02 (22) 21.02.90 (46) 30.04.93. Бюл. N 16 (75) В.И. Парахин (56) Белопухов А,K. Литье под давлением, M,: Машиностроение, 1975, с. 100, (54) ВЕНТА ПАРАХИНА В.И. (57) Использование: в литейном производстве и является вентиляционным каналом и устанавливается в рабочей полости технологической оснастки. Функция венты — удаление воздуха из полости оснастки.

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам, применяемым в стержневых ящиках при изготовлении стержней и форм пескодувным способом, а также в пресс-формах, например при литье под давлением.

Цель изобретения — повышение надежности работы, На чертеже показана вента, продольный разрез.

Вента содержит корпус 1, имеющий наружную поверхность 2, пазы 3 с внешней стороны, отверстия 4, стержень 5 П-образной формы со свободными концами 6, полость 7, рабочий торец 8 корпуса, причем полость 7 венты имеет зоны 9,10 и 11, В зоне

9 размещены концы стержней заподлицо с рабочим торцем корпуса, а зоны 10 и 11 способствуют активной вентиляции.

Подготовка венты к работе производится следующим образом. Отдельно изготавливается корпус 1 с пазами 3 на наружной

„„SU 1811962 Al

Сущность изобретения: в корпусе венты по всей его высоте выполнены отверстия, попарно сообщенные пазами с внешней его стороны, а каждый стержень выполнен Побразным и размещен в попарно сообщенных отверстиях, при этом концы стержней размещены эаподлицо с рабочим торцем корпуса и размещены в нем вплотную друг к другу с определенной степенью подвижности, что обеспечивает самоочищение венты и надежность в работе, а это снижает трудовые затраты, 1 ил, поверхности 2, размечается и просверливается в пазах 3 отверстия 4, под углом 45 градусов в сторону рабочего торца корпуса, Затем гнут проволоку в П-образную форму и получается стержень 5 с двумя свободными концами 6 определенной длины в зави. симости от зоны их простановки с небольшим припуском по длине. В первую очередь свободные концы стержня вставляются и продеваются через два смежных отверстия 4 в одной выемке 3 и направляются в сторону рабочего торца 8 верхней зоны 9, а затем устанавливаются остальные стержни этой зоны, причем все стержни прижимаются к корпусу, Далее вставляются и продеваатся стержни средней зоны 10 и в последнюю очередь — нижней зоны 11, при этом стержни зоны 11 размещают в центре полости 7 до образования плотного прилегания друг к другу с необходимой степенью подвижности всех стержней 5 в зоне 9.

Готовая вента запрессовывается в гнездо оснастки и при необходимости концы

1811962

Составитель А.Парахин

Техред M.Моргентал Корректор А.Мотыль

Редактор

Заказ 1546 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101 стержней 5 зачищаются зэподлицо с рабочим торцем корпуса, Материалом корпуса венты для кокилей и пресс-форм служит стальная труба, а для стержней — стальная проволока диаметром

0,4 мм. Материалом корпуса венты для оснастки при пескодувном способе служит стальная и цветная труба, а для стержней— стальная и цветная проволока или капроновая нить диаметром 0,6-1,2 мм, т.е. материал, не являющийся дефицитным.

Вента работает следующим образом.

При настреле, например, смеси, проходные отверстия щели между круглыми прилегающими друг к другу стержнями 5 в зоне 9 пропускают воздух из стержневого ящика и задерживают смесь, естественно. забиваются заклинивающимися в них песчаными частицами и капельками связующего материала, после чего стержень твердеет, а затем удаляется из полости оснастки, Полость оснастки продувается сжатым воздухом от остатков. смеси, при этом воздушный поток проходит между стержнями 5 зоны 9, а далее между стержнями 5 более разреженных зон 10 и 11, вызывая их вибрацию. При этом происходит разрушение забившейся и заклинившейся в них песчаной массы, чем и достигается положительный эффект самоочищения. Затем оснастка с вентой смазывается разделительным составом и готова к очередному настрелу следующей порции смеси.

При настреле следующей порции смеси воздух из полости оснастки проходит зоны

9,10,11, вибрирует повторно стержни 5, чем и достигается повторный положительный эффект самоочищения. что обеспечивает на"0 дежность в работе.

Таким образом, предлагаемая вентэ проста в изготовлении, обеспечивает надежность работы, выполнена из недефицитного материала и может применяться в

15 любой сложной литейной оснастке. Кроме того, самоочищение венты снижает трудоемкость работы.

Формула изобретения

20. Вента, содержащая корпус, в котором размещены стержни вплотную друг к другу, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы; в корпусе по всей его высоте выполнены отверстия, попарно сообщенные пазами с внешней его стороны, а стержень выполнен П-образным и размещен в попарно сообщенных отверстиях, при этом концы стержней размещены заподлицо с рабочим торцем корпуса.