Устройство для закрепления инструмента в шпинделе металлорежущего станка

 

Использование: для закрепления инструмента в шпинделе металлорежущего станка, преимущественно с двусторонним размещением инструмента. Сущность изобретения: устройство содержит шпиндель 1, установленный на подшипниках 2 в корпусе

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л В 23 В 31/06

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)

"-Т" ."40Ю

i . :.-,,1.-", )

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

5 О

I» (21) 4851847/08 (22) 1?,07.90 (46) 30.04.93. Бюл. М 16 (71) Специальное конструкторское бюро

Ярославского производственного объединения "Машприбор" (72) А.С.Климов и Е.А.Сазонов (56) Патент ФРГ N 3636421, кл, В 23 В

31/06, 1988, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ

ИНСТРУМЕНТА B ШПИНДЕЛЕ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА (57) Использование: для закрепления инструмента в шпинделе металлорежущего станка, преимущественно с двусторонним размещением инструмента. Сущность изо- бретения; устройство содержит шпиндель 1, установленный на подшипниках 2 в корпусе

1811994

25

3, С обоих сторон в глухих отверстиях 4 и 5 установлены поршни 6 и 7 с цангами 8, 9 для зажима инструмента 12 посредством пружин 10. 11, Для подачи жидкости в поршневые полости 15, 16 в средней части шпинделя установлены штуцеры 21, 22 с обратными клапанами 23 и 24 и коническими отверстиями 25 и 26, На корпусе закреплен гидроцилиндр 27 с поршнем 28 и штоком 29 со сферической поверхностью 30 и наконечником 31 на конце. В штоке имеется аксиальное отверстие 33, а в поршне— радиальное отверстие 35, выходящее в

Изобретение относится к устройству для закрепления инструмента в шпинделе металлорежущего станка, преимущественно с двусторонним размещением инструмента, и может найти широкое применение в станкостроении.

Целью изобретения является повышение точности обработки станка за счет упрощения конструкции устройства и повышения жесткости шпинделя.

На фиг.1 изображено устройство для закрепления инструмента в шпинделе металлорежущего станка (зажим инструмента); на фиг.2 — устройство для закрепления инструмента в шпинделе металлорежущего станка (разжим инструмента).

Устройство для закрепления инструмента в шпинделе металлорежущего станка содержит шпиндель 1 (см. фиг.1,2), смонтированный на подшипниках 2 в корпусе 3. На противоположных концах шпинделя выполнены концентрично его оси глухие отверстия 4,5, в которых размещены поршни 6, 7 с цангами 8, 9 для зажима посредством пружин 10, 11 йнструмента 12, устанавливаемого в инструментальных гнездах 13, 14.

Поршни 6, 7 образуют со стенками и дном отверстий 4, 5 шпинделя 1 поршневые полости 15, 16. На участке шпинделя 1 между полостями 15, 16 имеются диаметрально расположенные радиальные отверстия 17, 18, соединенные с помощью отверстий 19, 20 соответственно с поршневыми полостями 15, 16. В радиальных отверстиях 17, 18 шпинделя 1 установлены штуцеры 21, 22 с подпружиненными обратными клапанами

23, 24, В верхней части штуцеры 21, 22 имеют конические отверстия 25, 26, На корпусе 3 установлен механизм подачи рабочей жидкости. содержащий гидроцилиндр 27 с размещенным в нем поршнем

28 и штоком 29, Конец штока 29 имеет сфекольцевую канавку 34. В исходном положении инструмент находится под действием пружин 10 и 11 в зажатом положении, а шток

29 под действием пружины 42 выведен из конического отверстия 25 штуцера 21. При подаче давления в полость 38 поршня 28 шток сферической поверхности соединяется со штуцером предварительно сориентированного шпинделя и давление подается в полость 15 или 16. При этом сжимается пружина 10 или 11 и инструмент освобождается, 2 ил. рическую поверхность 30, на которой выполнен наконечник 31 с радиальными пазами 32. В штоке 29 выполнено аксиальное отверстие 33, а поршень 28 имеет кольцевую канавку 34 с радиальным отверстием

35, соединяющимся с отверстием 33 штока 29.

Корпус гидроцилиндра 27 снабжен отверстиями 36, 37, одно из которых (отвер0 стие 36) выполнено в поршневой полости 38 гидроцилиндра 27, а другое (отверстие 38)— в стенке гидроцилиндра 27 и периодически сообщается с кольцевой канавкой 34 и радиальным отверстием 35 поршня 28. Отвер5 стия 36 и 37 гидролиниями сообщаются соответственно через гидрораспределители

39, 40 с напорной гидролинией (см.фиг.1,2).

Между поршнем 28 и крышкой 41 гидроцилиндра 27 установлена пружина 42.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении поршневая полость 38 гидроцилиндра 27. через отверстие

36 и гидрораспределитель 39, а. также гидрораспределитель 40 соединена со сливом, поршень 28 под воздействием пружины 41 находится в крайнем нижнем положении . (см.фиг.1), при этом отверстие 37 в стенке гидроцилиндра 27 перекрыто поршнем 28, а

0 обратный клапан 23 под действием пружины прижат к седлу штуцера 21, герметизируя тем самым поршневую полость 15.

Происходит вращение шпинделя.

При смене, инструмента 12 шпиндель 1

5 останавливается с предварительным ориентированием от системы управления станка штуцера 21 относительно штока 29, после чего гидрораспределители 39 и 40 переключаются на подачу рабочей жидкости к меха0 н изму подачи, в результате чего поршень 28 перемещается в направлении штуцера 21 шпинделя 1, сжимая пружину 42.

1811994

В конце хода штока 29 наконечник 31, шпиндель с осевыми отверстиями, раздевоздействуя на клапан 23, отводит его от ленными стенкой в средней части, и коничеседла штуцера 21, а сферическая поверх- скими гнездами с противоположных сторон, ность 30 взаимодействует с коническим от- предназначенными для соединения с хвоверстием 25 и производит доворот и 5 стовиками держателей инструмента, устафиксацию шпинделя 1. Одновременно с новленные в, осевых отверстиях. этим кольцевая канавка 34 с радиальным подпружиненные в направлении стенки отверстием 35 поршня 28 совмещается с поршни с цангами, предназначенными для отверстием 37 в.стенке гидроцилиндра захвата хвостовиков держателей инстру27,после чего рабочая жидкость под давле- 10 мента, выполненные в шпинделе каналы с нием через отверстия 35, 33, пазы 32, отвер- коническими отверстиями на входе; соедистия 17 и 19 подается в поршневую полость ненные с поршневыми полостями, обраэо15, в результате чего поршень 6 перемеща- ванными стенкой и поршнями, механизм ется в направлении инструмента 12, осво- подачи рабочей жидкости в поршневые побождаяегохвостовик(см.фиг.2). 15 лости, включающий жестко связанный с

После установки в инструментальное корпусом гидроцилиндр, поршневая погнездо 13 другого инструмента 12 гидрорас- лость которого соединена с напорной гидпределитель 40 переключается на слив, в ролинией, а в штоке поршня выполнено результате чего поршень 6 под воэдействи- осевое отверстие. выходящее нв его торец ем пружины 10 перемещается в направле- 20 сферической формы, предназначенный для нии, указанном стрелкой (см,фиг.1), сопряжения с коническими отверстиями на зажимая инструмент 12, и вытесняет рабо- входе в упомянутые каналы, и механизм чую жидкость, находящуюся в поршневой ориентации шпинделя в угловом положеполости15, через отверстия 17, 19, пазы 32, нии. о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью отверстия 33, 35, 37 через гидрораспреде- 25 повышения точности обработки станка эа литель 40 в бак, после чего с определенной счет упрощения конструкции устройства и задержкой по времени на слив переключа- повышения жесткости шпинделя, шпиндель ется гидрораспределитель 39 и поршень 28 выполнен целиковым, а осевые отверстия под воздействием пружины 42 перемещает- выполнены с противоположных его сторон ся в исходное положение (см,фиг.1), а кла- глухими, при этом конические гнезда выполпан 23 по мере перемещения штока 29 под 30 нены во введенных в устройство втулках, воздействием пружины входит в контакт с установленных в осевых отверстиях и жестседлом штуцера 21 и герметизирует таким ко связанных со шпинделем, причем каналы образом поршневую полость 15 после зажи- для подачи жидкости в поршневые полости ма инструмента 12 при его вращении. выполнены в средней части шпинделя, а

Выполнение шпинделя целиковым, осе- 35 конические отверстия на входе в каналы— вых отверстий с противоположных его сто- во введенных в устройство штуцерах, зарон глухими, а конических гнезд во крепленныхв выполненных в шпинделеравведенных в устройство втулках, установ- диальных резьбовых отверстиях, при этом ленных в осевых отверстиях. упрощает кон- устройство снабжено размещенными в штуструкцию устройства и увеличивает 40 церах обратными клапанами, а на торце жесткость шпинделя, что позволяет повы- штока выполнен выступ с торцевыми пазасить точность обработки по сравнению с ми, предназначенный для взаимодейсгвия с прототипом, а наличие обратных клапанов обратными клапанами, причем поршень в каналах для подачи рабочей жидкости в гидроцилиндра механизма подачи рабочей поршневые полости шпинделя исключает 45 жидкости подпружинен в направлении от ее выброс,из упомянутых полостей при вра- . шпинделя, и в нем выполнены соединенные щении шпинделя. с осевым отверстием в штоке радиальное

Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я отверстие и кольцевая канавка, преднаэнаУстройство для закрепления инстру- ченные для соединения с выполненным в мента в шпинделе металлорежущего стан- 50 гидроцилиндре радиальным отверстием, сока. содержащее установленный в корпусе единенным с напорной гидролинией, 1811994

Составитель А.Климов

Редактор Л,Народная Техред М.Моргентал Корректор Л,Ливринц

Заказ 1548 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Устройство для закрепления инструмента в шпинделе металлорежущего станка Устройство для закрепления инструмента в шпинделе металлорежущего станка Устройство для закрепления инструмента в шпинделе металлорежущего станка Устройство для закрепления инструмента в шпинделе металлорежущего станка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам соединения модулей, преимущественно для инструментальных блочных систем гибких производств, обрабатывающих центров и станков с ЧПУ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для снятия патронов со шпинделей ручных сверлильных машин

Изобретение относится к области станкостроения, а именно к вспомогательным устройствам, в частности ключам для закрепления режущих инструментов в сверлильных патронах

Изобретение относится к устройствам соединения модулей, преимущественно для инструментальных блочных систем гибких производств, обрабатывающих центров и станков с числовым программным управлением

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам соединения модулей для инструментальной блочно-модульной оснастки станков с ЧПУ
Наверх