Головка теплообменного цилиндра

 

Использование: в промышленности строительных материалов для холодильного оборудования рубероидных агрегатов. Сущность изобретения: между наружной поверхностью стакана и внутренней поверхностью корпуса установлены уплотнительные кольца. Взаимодействующие .между собой торцы уплотнительных элементов и прижимных шайб выполнены с коническими поверхностями. 2 ил.

СОЮЗ СОВГТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4902759/05 (22) 16.01.91 (46) 30.04.93. Бюл. Nã 16 (71) Рязанская проектно-конструкторская и технологическая организация "Оргкровля" (72) Б.В,Названов

956) Чикида И.Т. Оборудование кровельных заводов, М,; Машиностроение, 1968, с, 2ЗО231, рис.124.

Авторское свидетельство СССР

N 371292, кл. О 21 F 5/10, 1972.

Изобретение относится к холодильному оборудованию рубероидных агрегатов и может найти применение в промышленности строительных материалов.

Цель изобретения — повышение надежности уплотнений в работе и удобства их замены.

На фиг,1 показана головка теплообменного цилиндра; на фиг,2 — конструкция уплотнения.

Головка теплообменного цилиндра рубероидного агрегата имеет корпус 1 с впускным 2 и выпускным 3 патрубками и торцевой крышкой 4, состоящий из двух частей, соединенных между собой с помощью болта 5.

Внутри корпуса 1 проходит прикрепленный к теплообменному цилиндру 6 стакан 7, который устанавливается в опорном подшипнике 8. С обеих сторон подшипника 8 расположены крышки 9. На конце стакана 7 выполнена резьба, на которую навинчивается гайка 10, имеющая корпус с двумя соосными резьбовыми отверстиями разного диаметра. В отверстие меньшего диаметра

„„5U„„1812111 А1 (si)s В 29 В 7/82, Г 16 J 15/16 (54) ГОЛОВКА ТЕПЛООБМЕННОГО ЦИЛИНДРА (57) Использование; в промышленности строительных материалов для холодильного оборудования рубероидных агрегатов.

Сущность изобретения: между наружной поверхностью стакана и внутренней поверхностью корпуса установлены уплотнительные кольца, Взаимодействующие между собой торцы уплотнительных элементов и прижимных шайб выполнены с коническими поверхностями. 2 ил. завинчивается труба 11 для подачи холодной воды.

С одной из крышек 9 подшипника 8 и Б торцевой крышкой 4 корпуса 1 соприкасаются уплотнительные элементы в виде коль ца 12, взаимодействующие по торцу с прижимными шайбами 13. Обращенные в О© сторону уплотнительных колец 12 торцы 14 прижимных шайб 13 имеют внутреннюю коническую поверхность, а взаимодействую- ъ щие с ними торцы 15 уплотнительных колец . 1

12 — наружную коническую поверхность. д

Внутренняя поверхность уплотнительных колец 12 сопряжена с цилиндрической поверхностью стакана 7, В прижимные шайбы

13 упирается .пружина 16, сжимающая уплотнительные кольца 12, изготовленные из гибкого материала.

Осевое отверстие стакана 7 расширяется в направлении цилиндра 6, в результате .между внутренней поверхностью стакана 7 и наружной поверхностью трубы 11 образуется кольцевой канал 17 для прохождения нагретой воды. Между и рижимными шайба1812111 ми 13 установлены втулки 18, в одной из которых имеется отверстие 19, сообщающееся с отверстием 20 в стакане 7.

Головка теплообменного цилиндра работает следующим образом, Холодная вода через впускной патрубок

2 подается под давлением в полость 21 корпуса 1 головки, затем по трубе 11 поступает в теплообменный цилиндр 6. Нагретая в цилиндре 6 вода отводится через кольцевой канал 17, отверстие 20 в стакане 7, отверстие 19 во втулке 18, кольцевой зазор 22 между корпусом 1 и втулками 18 и выпускной патрубок 3. Со Стороны впуска и выпуска воды теплообменный цилиндр 6 опирается на подшипник 23, При включении привода 24 вместе с цилиндром 6 вращается стакан 7, через гайку

10 вращение передается от стакана 7 трубе для подачи холодной воды.

Уплотнение вращающегося стакана 7 осуществляется с помощью уплотнительных колец 12, взаимодействующих с прижимными шайбами и пружиной 16.

Поступающая в зазор 22 теплая вода дополнительно распирает прижимные шайбы 13.

При вращении соединенного с цилиндром 6 стакана 7 происходит постепенное истирание внутренней поверхности уплотнительного кольца 12. Гибкое уплотнительное кольцо 12 ограничено крышкой 9 подшипника 8, внутренней поверхностью корпуса 1, цилиндрической поверхностью стакана 7 и конической поверхностью прижимной шайбы 13, По мере истирания внутренней поверхности уплотнительного кольца 12 образуется зазор между этой поверхностью и стаканом 7. Под давлением пружины 16 и теплой воды прижимная шайба 13 стремится переместиться вперед. Внутренняя коническая поверхность торца 14 прижимной шайбы 13 давит на наружную коническую поверхность торца 15 уплотнительного кольца 12, в результате чего гибкое кольцо

12 сжимается, заполняя зазор, образовавшийся между кольцом 12 и стаканом 7. Да"5 лее работа головки повторяется.

Формула изобретения

Головка теплообменного цилиндра, содержащая закрепленный на цилиндре ста20 кан, установленный концентрично ему корпус, смонтированные между наружной поверхностью стакана и внутренней поверхностью корпуса уплотнительн ые элементы, взаимодействующие по торцу с прижимны25 ми подпружиненными шайбами, и подающие патрубки, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности уплотнений в работе и удобства их замены, взаимодействующие между собой торцы

30 уплотнительных элементов и прижимных шайб выполнены с коническими поверхностями.

1812111

1 9

Я 6

Я Ц

Que.2

Составитель Е.Кригер

Техред М,Моргентал Корректор Е.Папп

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1554 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5