Пресс непрерывного действия для изготовления древесно- стружечных плит

 

Сущность изобретения: пресс содержит бесконечные верхнюю и нижнюю прессующие ленты, раму с роликовыми опорами, средства для создания усилия прессования. Роликовые опоры снабжены цилиндрическими катками, расположёнными между роликами . Рама выполнена в виде пакета горизонтальных плит с пазами. Дополнительные промежуточные опорные ролики размещены в пазах плит. Ролики смежных плит рамы и роликовой опоры установлены с возможностью их взаимодействия. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 30 В 5/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ (21) 4908762/27 (22) 07.02.91 (46) 30,04,93. Бюл. N 16 (71) Днепропетровский горный институт им.

Артема (72) В,В.Мишин, В.А.Зябрев, Л.М.Лейбзон, Е.И.Поклонский и А.А.Сердюк (56) Авторское свидетельство СССР (че 531762, кл. B 30 В 5/02. 1975. (54) ПРЕСС НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ

ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ

Изобретение относится к устройствам технологических процессов прессования, а точнее к прессам непрерывного действия, Цель изобретения — повышение эффективности прессования путем уменьшения потерь на трение.

На фиг,1 показан общий вид пресса; на фиг,2 — то же, план (с местными разрезами, указывающими положение роликов и цилиндрических катков малого диаметра); на фиг.3 — сечение А — А на фиг.1; на фиг.4— сечение Б — Б на фиг,2; на фиг.5 — узел I на фиг.3.

Пресс содержит верхний и нижний прессующие органы 1, 2, состоящие из металлического каркаса 3, выполненного в виде разъемно соединяемого пакета горизонтальных плит 4 по плоскостям 5 разъема, параллельным прессующей стальной ленты 6, с помощью штифтов 7 (положение их указано осями). Прессующая стальная лента охватывает барабаны 8, валы 9 которых установлены в ползунах 10, размещенных в направляющих 11 кронш„„5U„„1812132 А1 (57) Сущность изобретения; пресс содер>кит бесконечные верхнюю и нижнюю прессующие ленты, раму с роликовыми опорами, средства для создания усилия прессования.

Роликовые опоры снабжены цилиндрическими катками, расположенными между роликами, Рама выполнена в виде пакета горизонтальных плит с пазами. Дополнительные промежуточные опорные ролики размещены в пазах плит, Ролики смежных плит рамы и роликовой опоры установлены с возможностью их взаимодействия, 5 ил, тейнов 12, укрепленных на верхнем и ни>кнем основаниях 13, 14. Ползуны перемещаются под действием упирающихся в них штоков 15 гидроцилиндров 16, укрепленных на стойке 17, неподвижно соединенной с основанием, Гидроцилиндры осуществляют сближение и разведение барабанов, создавая требуемое натяжение прессующей стальной ленты, Прессующая лента охваты вает также вращающиеся на осях 18 ролики

19 и установленные между ними также с возможностью вращения вокруг своих осей цилиндрические катки 20 малого диаметра.

Оси вращения роликов и цилиндрических катков параллельны друг другу и перпендикулярны ветви прессующей стальной ленты в поперечном направлении. В продольном поперечном сечении (фиг.4) поверхности роликов и цилиндрических катков выступают над поверхностью верхней и нижней плит 4 металлического каркаса, в результате чего прессующая стальная лента соприкасаепся с упомянутыми поверхностями верхней и нижней плит. Ролики установлены на сво1812132 бодн вращающихся дополнительных промежуточных опорных роликах 21, например, в виде подшипников качения, установленных в одной плоскости с роликами. Дополнительные промежуточные опорные ролики 5 установлены на осях 22 и размещены в пазах плит 4, образующих в местах установки свободно вращающихся дополнительных промежуточных опорных роликов зазоры

23. Для создания силы прижатия верхнего и "0 нижнего прессующих органов к прессуемой плите (не показана между верхней и нижней ветвями нижнего и верхнего прессующих

1 органов соответственно) служат вертикальные гидроцилиндры 24, штоки 25 которых шарнирно соединены с вертикальными ползунами 26, перемещающимися в вертикальных направляющих 27 кронштейнов 12. Оси

18 роликов 19 установлены в опорах, образованных вертикальной стенкой 28 метал- 20 лического каркаса и планкой 29 с помощью винтов 30, В паз планки входит прессующая стальная лента, взаимодействующая с уплотнением 31. Имеются каналы 32, соединенные с входным и выходным патрубками 25

33, 34 для подачи и транспортирования теплоносителя, В качестве дополнительного теплоносителя может быть применен индуктор (не показан), установленный в непосредственной. близости к ленте в месте 30 охвата ею барабана. Основание верхнего прессующего органа установлено в условно показанных направляющих 35.

Пресс непрерывного действия работает следующим образом, Перед подачей прес- 35 суемого материала в пространство между нижним и верхним прессующими органами

1, 2 с помощью гидроцилиндров 16 осуществляют требуемое натяжение прессующей

Ъ стальной ленты 6, вызвав перемещение ползунов 10 и барабанов 8. Затем с помощью вертикальных гидроцилиндров 24 создают необходимый зазор между поверхностями прессующих стальных лент верхнего и нижнего прессующих органов, приводят известным образом во вращение барабаны; подают прессуемый материал в упомянутое пространство. Для увеличения давления прессования повышают давление в штоковой полости вертикального гидроцилиндра, вызывая сближение прессующих органов.

Такой пресс благодаря наличию роликов, установленных на свободно вращающихся дополнительных промежуточных опорных роликах, и цилиндрических катков повышает жесткость прессуемого органа и уменьшает силы трения между роликами и прессующей стальной лентой. . Формула изобретения

Пресс непрерывного действия для изготовления древесно-стружечных плит, содержащий бесконечные верхнюю и нижнюю приводные прессующие ленты, раму с роликовыми опорами, установленную внутри ветвей каждой ленты, средства для создания усилия прессования, о т л и ч а ю- о шийся тем, что, с целью повышения эффективности прессования путем уменьшения потерь на трение, роликовые опоры снабжены цилиндрическими катками, расположенными между роликами, а рама выполнена в виде пакета горизонтальных плит с пазами и снабжена дополнительными промежуточными опорными роликами, оси и бочки которых размещены в пазах плит рамы, причем ролики смежных плит рамы и ролики роликовой опоры установлены с возможностью их взаимодействия, 1812132

1812132

Составитель В. Васильева

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Н. Король

Редактор С, Кулакова

Заказ 1555 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

9 19

Фцг,»

2g

Пресс непрерывного действия для изготовления древесно- стружечных плит Пресс непрерывного действия для изготовления древесно- стружечных плит Пресс непрерывного действия для изготовления древесно- стружечных плит Пресс непрерывного действия для изготовления древесно- стружечных плит 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к порошковой металлургии

Изобретение относится к устройствам для штамповки

Изобретение относится к области изготовления абразивных инструментов, в частности высоких шлифовальных и полировальных кругов на вулканитовой связке

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении технологических машин для осуществления операций штамповки

Изобретение относится к оборудованию для производства пластинообразных элементов из комбинированного материала, например фотогальванических элементов, имеющих несколько слоев

Изобретение относится к производству керамических изделий методом прессования

Группа изобретений относится к изготовлению многослойного стекла по меньшей мере из двух стеклянных пластин и расположенного между ними клеевого слоя. Используют устройство, содержащее основную и закрывающую плиты, выполненные с возможностью перемещения по отношению друг к другу между рабочим положением и положением извлечения. Плиты расположены в рабочем положении внутри рамы, образованной посредством по меньшей мере двух кольцевых держателей. На упомянутых плитах в рабочем положении устройства герметично смонтирована уплотнительная рамка. В устройстве предусмотрены средства для создания пониженного давления в пространстве, образованном между оболочечным материалом, покрывающим в рабочем положении стеклянные пластины, и основной плитой, и средства для создания повышенного давления в рабочем пространстве. Рабочее пространство образовано в рабочем положении между закрывающей плитой и упомянутым оболочечным материалом. Имеются нагревательные средства для нагревания соединяемых стеклянных пластин. В результате обеспечивается снижение затрат средств и времени на изготовление многослойного стекла. 2 н. и 9 з. п. ф-лы, 3 ил.
Наверх