Охлаждающее устройство

 

Использование: теплоэнергетика, устройства охлаждения в энергетической, химической и металлургической отраслях промышленности. Сущность изобретения: под действием газового потока, поступающего в камеру, выполненная из алюминия насадка, в порах которой находится жидкость , перемещается в режиме псёвдоожйжёния. Жидкость при этом нагревается и, испаряясь, /охлаждает газ. По мере испарения жидкости; а следовательно, уменьшения веса эл ем е нто в н а садкй, Нослёдн и е выносятся из камеры в камеру орошения, где заполняются жидкостью. По мере заполнения пор .элементы насадки под действием сил тяжести попадают в камеру, Где вновь взаимодействуют с газовым потоком. Т з,п.ф-лы, 1 ил. IS

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 Е 28 D 13/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4826845/06 (22) 21.05.90 (46) 30.04.93. Бюл. N 16 (71) Черноморский филиал Центрального научно-исследовательского института им. акад. А. Н.Крылова (72) B.Â.Áàëÿñíûé, А.И,Максименко, О,М.Макаров и С,А.Клыков (56) Авторское свидетельство СССР

N. 714129, кл. F 28 С 3/06, 1976, Авторское свидетельство СССР

N 857698, кл, F 28 0 13/00, 1978, Авторское свидетельство СССР

N . 1060914, кл. F 28 0 13/00, 1982. (54) ОХЛАЖДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к тепло- энергетике и может быть использовано в установках энергетической, химической и металлургической отраслей промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности и надежности работы, На чертеже показано предлагаемое устройство, Охлаждающее устройство содержит камеры 1 и 2 охлаждения и орошения, патрубки 3 и 4 подвода и отвода газового потока, распределительные решетки 5 и 6, дисперсную насадку 7 и трубопровод подачи охлаждающей жидкости 8..

Охлаждающее устройство работает следующим образом.

Под действием газового потока, поступающего по патрубку 2 в камеру 1, дисперсная насадка 7, в порах которой находится охлаждаемая жидкость,.движется в режиме

„„. рЦ„, 1812417 А1

2 (57) Использование: теплоэнергетика, уст- ройства охлаждейия в энергетической, химической . и металлургической отраслях промышленности. Сущность изобретения; под действием газового потока, поступающего в камеру, выполненная из алюминия . насадка, в порах которой находится жидкость, перемещается в режиме псевдоожи- " . жения. Жидкость при этом нагревается и, испаряясь, охлаждает гаэ. По мере испарения жидкости, а следовательно, уменьше- ния веса элементов насадки, последнйе выносятся из камеры в камеру орошения, ., где заполняются жидкостью. По мере заполнения пор элементы насадки под действием сил тяжести попадают в камеру, где вновь 3 . Г

: взаимодействуют с газовым потоком. 1 з;п.ф-лы, 1 ил.

Оа псевдосжижения и за счет затрат энергии на ее нагрев и испарение жидкости охлаждает газ. По мере испарения жидкости, а следовательно, уменьшение веса элементов на- 00 садки, они движутся все с большей амплитудой, а после полного осушения пор. элементы насадки потоком охлаждаемого ф „ газа выносятся из камеры 1 через патрубок

4, где насадка выделяется из потока газа в камеру орошения 2, где опоры насадки заполняются охлаждающей жидкостью. По мере заполнения пор, то есть изменения массы. элементы дисперсной насадки. под . действием силы тяжести попадают в камеру

1, замыкая таким образом цикл циркуляции.

Применение предлагаемого устройства

7 позволяет использовать весь охлажденный газ по назначению, так как нет необходимости в использовании части газа на вспомогательные нужды; снизить расход охлаждающей жидкости, так как расходуется

1812417

Составитель А.Максименко

Техред M.Ìîðãåíòàë Коррекгор Н.Ревская

Редактор

Заказ 1569 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССЦ

113035, Москва, >К-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина. 101 толька жидкость, попавшая в поры насадки, отсутствуют как проливы жидкости, так и унос капель охлаждающей жидкости; увеличить надежность работы за счет устранения распределительной решетки с осью поворота, регулируемого вентиля и линии их"связи.

Ф о р мул а и зоб р ете ни я

1. Охлаждающее устройство, содержащее две камеры, частично заполненные насадкой, размещенной . на распределительных решетках, йатрубки подвода и отвода газа, отбойную решетку и водораспределитель, расположенные над слоем насадки в одной из камер, причем последняя своей верхней частью подключена к патрубку отвода газа ниже отбойной решетки, а нижней частью — к другой камере над распределительной решеткой, о т л ич а щ е е с я тем, что, с целью повыШения эффективности путем предупреждения уноса охлаждающей жидкости, насадка Bbllloflнена из пористого теплопроводного материала.

2, Устройство по и. 1, отл ич а ю щее- с я тем, что насадка выполнена из алюминия.

Охлаждающее устройство Охлаждающее устройство 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к теплообменной технике и может быть использовано для утилизации тепла низкопотенциальных загрязненных газов

Изобретение относится к теплотехнике и позволяет эксплуатационную надежность при использовании двухфазной трубной среды в виде жидкого теплоносителя и твердых тел

Изобретение относится к теплооб менным аппаратам с промежуточным дне персным теплоносителем при работе на высокотемпературных газах, содержапщх сильнослипающиеся пылевые компоненты , и м.б

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в системах теплоснабжения, где сжигание различных видов топлива происходит в кипящем слое

Изобретение относится к топочным конструкциям, предназначенным для котлов, реакторов или камер с циркулирующим псевдоожиженным слоем

Изобретение относится к области использования вторичных тепловых ресурсов, а именно к утилизации низкопотенциального тепла, и может быть использовано при аккумулировании “выбросного” тепла в виде горячего воздуха, например кондитерских печей, с его очисткой от токсичных веществ

Изобретение относится к опреснению океанской воды и, в особенности, к новому способу легкого получения чистой воды

Изобретение относится к способу охлаждения газов, использующему технику циркулирующего флюидизированного слоя, при котором газ проходит через флюидизированный слой, образованный веществом циркулирующего флюидизированного слоя так, что часть вещества циркулирующего флюидизированного слоя проводится вдоль газового потока, в результате чего вещество циркулирующего флюидизированного слоя, входящего в газовый поток, отделяется от потока газа и возвращается в флюидизированный слой, в котором по меньшей мере часть охлаждения проводится посредством охлаждения возвращаемого потока вещества циркулирующего флюидизированного слоя

Изобретение относится к области энергетики и может быть применено для сушки и охлаждения сыпучих материалов

Изобретение относится к промышленной теплоэнергетике и может быть использовано, в частности, для утилизации тепла газообразных низко- и среднепотенциальных вторичных энергетических ресурсов

Изобретение относится к промышленной теплоэнергетике

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано в котлах с псевдоожиженным слоем. Предложен теплообменник (10) с псевдоожиженным слоем котла (12) с псевдоожиженным слоем, причем теплообменник содержит переднюю стенку (16), смежную с котлом с псевдоожиженным слоем, заднюю стенку (18), противоположную передней стенке, и две боковые стенки (60, 60′), при этом стенки сформированы как водотрубные панели, входное отверстие (24), расположенное в первой секции верхней части теплообменника для подачи горячих частиц из котла с псевдоожиженным слоем в теплообменник, теплопередающие поверхности (34) для извлечения тепла из частиц и выходное отверстие (36), расположенное во второй секции верхней части теплообменника, для возвращения охлажденных частиц в качестве перелива из теплообменника назад в котел с псевдоожиженным слоем, в котором теплообменник содержит разделительную перегородку (26) между первой (38) и второй (40) секциями верхней части теплообменника, при этом разделительная перегородка проходит от передней стенки до срединного сечения теплообменника, и разделительная перегородка сформирована посредством изгибания кипятильных труб, по меньшей мере, от одной боковой стенки (60, 60′) теплообменника. Технический результат - уменьшение габаритов теплообменника. 10 з. п. ф-лы, 2 ил.
Наверх