Способ изготовления магнитной головки

 

Использование: техника магнитной записи . Сущность изобретения: производят вакуумный отжиг технологического листа. Формируют на листе контуры С-образных пластин, попарно соединенных боковыми ответвлениями, расположенными навстречу друг другу, при этом пластины связывают с технологическим листом одной соединительной перемычкой. Соединяют листы в пакеты , отделяют сердечники пО соединительным перемычкам, наматывают на сердечники катушки индуктивности. Определяют индуктивность в полях, соответствующих полям, индуцирующим сигнал воспроизведения . Сердечники разрезают, устанавливают в обоймы-свидетели, обрабатывают совместно с обоймой магнитной головки. Соединяют обоймы-свидетели, измеряют индуктивность под механическим давлением , соответствующим индуктивности, измерённой на обмотке катушки. Обоймы-свидетели разъединяют, формируют рабочий зазор при требуемом механическом давлении, повторно измеряют индуктивность в тех же условиях. Сборку обоймы магнитной головки осуществляют при значениях ранее определенной индуктивности . 1 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 G 11 В 5/147

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4870791/10 (22) 02.10,90 (46) 30.04.93.Бюл. М 16 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро "Видео" при Производственном объединении "Тантал" (72) М.Б.Халецкий и Ю.Б.Соколов (56) Авторское свидетельство СССР

М 610163, кл. 6 11 В 5/42, 1975. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТНОЙ ГОЛОВКИ (57) Использование: техника магнитной записи. Сущность изобретения: производят вакуумный отжиг технологического листа.

Формируют на листе контуры С-образных пластин, попарно соединенных боковыми ответвлениями, расположенными навстречу друг другу, г1ри этом пластины связывают с технологическим листам одной соединительной перемычкой. Соединяют листы в паИзобретение относится к области точного приборостроения, в частности k технике магнитной записи, и может быть использовано при изготовлении магнитнъ1х головок, Целью изобретения является повышение качества сборки путем введения контроля элементов магнитной головки в процессе изготовления.

На чертеже показано взаимное расположение пластин и их связь с полем технологического листа, На чертеже приняты следующие обозначения: технологический лист 1, С-образные пластины 2, соединенные боковыми ответвлениями 3, технологическая перемычка 4.

„„«Ц „„1 81 2549А1 кеты, отделяют сердечники по соединительным перемычкам, наматывают на сердечники катушки индуктивности. Определяют индуктивность в полях, соответству1ощих полям, индуцирующим сигнал воспроизведения. Сердечники разрезают, устанавливают в обоймы-свидетели, обрабатывают совместно с обоймой магнитной головки.

Соединяют обоймы-свидетели, измеряют индуктивность под механическим давлением, соответствующим индуктивности, измеренной на обмотке катушки, Обоймы-свидетели разъединяют, формируют рабочий зазор при требуемом механическом давлении, повторно измеряют индуктивность в тех же условиях, Сборку обоймы магнитной головки осуществляют при значениях ранее определенной индуктивности. 1 ил.

Способ реализуется следующим образом, Первоначально осуществляли изготовление пластин МГ из листов аморфного сплава 10020 Ту 1020-83 размером 20х70

Ф» мм толщиной 0,024 мм. На листах методом химического фрезерования проводили форл ирование на технологическал поле 1 контуров С-образных пластин 2, соединенных боковыми ответвлениями 3, расположенными навстречу друг другу, и связанных с технологическим полем одной технологической перемычкой 4.

После формирования группового контура пластин магнитная проницаемость в полосе частот от 0,5 до IU м! ц определялась на измерителе импеданса типа BM-538. Изме1812549 рения на указанном приборе не требуют изготовления многавиткавой обмотки. Роль обмотки выполнял стержень, проходящий в окне замкнутого магнитопровада, который в приводимом примере реализуется двумя направленными навстречу друг другу С-образными пластинами. Результаты измерений магнитной проницаемости, проведенные в магнитопроводе, не отделенном от технологического поля, равны величине проницаемости отделенного магнитопровода, так как профиль попарно соединенных С-образных пластин связан с технологическим полем одной технологической перемычкой, являющейся магнитоэквипотенциальной точкой и поэтому не меняющей результаты измерений. Те же соображения распространимы и при измерении магнитной . проницаемости магнитоправодов склеенного группового пакетаЯоэтому после склейки проводилась операция измерения магнитной проницаемости магнитапровадав группового пакета на том же приборе, При указанном контроле образуются участки группового пакета, имеющие отрицательное значение коэффициента магнитострикции, которые были определены по

25 уменьшению величины магнитной проницаемости. Иэ дальнейшего техпроцесса эти участки исключались с. целью получения идентичных результатов готовой продукции, После проведения контроля магнитной проницаемости от группового пакета отде- 35 ляли сердечники путем разрушения технологических связей методом электроэрозии 4 шт. сердечников вырезали целиком в виде замкнутого магнитопровода, и они являлись образцами-свидетелями дальнейших техно- 40 логических операций.

На замкнутом магнитопроводе размещали катушку с числом витков, равным или кратным числу витков МГ, и на ней измеряли индуктивность мостом, например. Е7-8 45 или любым другим с необходимой частотой воздействия в полях, соответствующих полям рассеяния магнитной ленты, индуцирующих сигнал воспроизведения, Для этого последовательно с катушкой устанавливали гасящее сопротивление порядка 100 кОм/1

МГОм. Результаты измерений заносили в технологический паспорт, Далее замкнутый магнитап ровод разрезали как и штатные сердечники, наматывали 55 и устанавливали в однодорожечные обоймы-свидетели, закрепляли в приспособление совместно со штатными обоймами по две с каждой стороны и производили совместную механическую обработку поверхнастей, которые в, последующих операциях должны формировать грани рабочего зазора. По окончании финишных операций механической обработки обоймы-свидетели соединяли без прокладки, которая должна была определять величину рабочего зазора, и вновь измеряли индуктивность при сохранении прежних условий под оптимальным давлением, соответствующим максимально получаемой индуктивности. (Если операции механической обработки были проведены без нарушения техпроцесса с наперед выбранными воздействиями (см,Ахматова

Л,П., Глебов Г.M., Чепурова Е,Е„Халецкий

М.Б, О численной оценке свойств поверхностей магнитомягких материалов после механической обработки, Сб. "Дистанционные и информационные измерительные системы".

M., Атамиздат, 1978, с.132-139.; то результаты измерений при плотном соединении обойм-свидетелей в первом и втором случае совпадали. Если результаты измерений не совпали — oneðéötëþ фийишной обработки необходимо повторить). Затем обоймы-свидетели разбирали, размещали между ними немагнитную прокладку требуемой толщины вновь собирали с сахраненйем найденных условий сборки и измеряли индуктивность. Далее собирали штатные обоймы,"добиваясь получения индуктивности не меньшей, чем индуктивность, полученная йри последней сборке обойм-свидетелей что является гарантией плотно, без наклепа магнитопроводов, соединенных обойм с необходимой величиной рабочих зазоров. Окончательной операцией являлась операция установки междорожечных экранов и крепежных деталей, фиксирующих полученные результаты, Использование способа изготовления магнитных головок обеспечивает за счет со-. ответствующим образом сформированной пластины и введения обоймы-свидетеля следующие преимущества: допустимость быстрого 100 Д-ного . контроля групповых пластин и пакетов по индуктивности после всех технологических воздействии; — возможность косвенного контроля величины наклепа при обработке плоскостей обойм, формирующих рабочий зазор; — гарантированную сборку многодорожечной МГс наперед известными величинами индуктивности по каждой дорожке.

Формула изобретения

Способ изготовления магнитной головки, при котором производят вакуумный от>киг технологических листов, формируют на листах контуры пластин и соединительных перемычек, соединя ат листы в пакеты, от1812549

Составитель С.ильчук

Техред M.Моргентал

Корректор А.Мотыль

Редактор

Заказ 1576 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4(5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 деляют сердечники по соединительным перемычкам и наматывают на сердечники катушки индуктивности, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сборки путем введения контроля элементов магнитной головки в процессе изготовления, в технологических листах формируют контуры С-образных пластин, попарно соединенных боковыми ответвлениями, расположенными навстречу друг другу, при этом пластины связывают с технологическими листами одной соединительной перемычкой, после намотки катушек индуктивности на сердечники определяют индуктивность на их обмотках в полях, соответствующих полям, и дуцирующим сигнал воспроизведения, эатем сердечники разрезают, устанавливают в обоймы-свидетели и обрабатывают совместно с обоймой магнитной головки, соединяют обоймы-свидетели, измеряют

5 индуктивность под механическим давлением, соответствующим индуктивности, измеренной на обмотке катушки, после чего обоймы-свидетели разъединяют, формируют рабочий зазор при требуемом механиче10 ском давлении и повторно измеряют индуктивность собранных обойм-свидетелей в тех же условиях, а сборку обоймы магнитной головки осуществляют при значениях ранее определенной индуктивно15 сти.

Способ изготовления магнитной головки Способ изготовления магнитной головки Способ изготовления магнитной головки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конструкциям магнитных головок и позволяет повысить качество и стабильность выходных параметров за счет уменьшения магнитного сопротивления и стабилизации эффектной ширины рабочего зазора

Изобретение относится к конструкции сердечников для магнитных головок и позволяет повысить их качество за счет уменьшения магнитного сопротивления и повышения износостойкости и технологичности при изготовлении

Изобретение относится к технологии изготовления магнитных головок и позволяет повысить срок их службы путем уменьшения степени истираемости сердечников в зоне контактирования с магнитной лентой

Изобретение относится к приборостроению, в частности к технике магнитной записи
Наверх