Способ получения биметаллов осадкой

 

Использование: изобретение может быть использовано при получений биметаллов осадкой. Сущность: способ получения биметаллов осадкой включают нанесение на плакирующий слой, имеющий сопротивление деформаций больше сопротивления деформации основного слдя, алюминиевого покрытий и последующее деформирование пакета, причём ДефорШровёниепакета осуществляют инструментом, плоский со стороны плакирующего слоя и выпуклым со стороны основного слоя. 2 ил,

, Ы„„1813030 АЗ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)э 8 23 К 20/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ. СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ЦЦЦ;

ЙО I I"„Qp

К ПАТЕНТУ

2 (57) Использование: изобретение может быть использовано при получений биметал.: лов осадкой, Сущность: способ получения биметаллов осадкой включают нанесение на плакирующий слой, ймеющий сопротивление деформации больше, соспростивления деформацйи основного слоя; алюминиевого покрытия и последующее деформирование пакета, причем деформирование пакета осуществляют инструментом; плоским со стороны йлакирующего слоя и выпуклым со стороны основного слоя. 2 ил, (21) 4914309/27 (22) 26;02,91 (46) 30.04к93, Бюл. N 16 (71) Московский вечерний металлургический институт (72): H.Ä.ËóêýUIêèH, В.П.Ким, Л.С.Кохан, А.П.Борисов, Б.Д.Чухин и Ю.И,Белкин (73) Московский вечерний металлургический институт (56) Патент США И.4045304, кл. В 23 К20/00, 1978. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИМ ЕТАЛЛО8

ОСАДКОЙ о

Изобретение относится к обработке ме- го слоя, что связано с интенсификацией платаллов давлением и может быть использова-. стического течения металла основного слоя но при получении биметаллов осадкой, к краям заготовки, Целью изобретения является повыше- . Кроме того, при деформировании бимение качества биметаллов за счет улучшения таллйческих пакетов осадкой проявляется прочности соединения слоев, послойная раэнотолщинность, которая Mo"

На фиг.1 приведена схема осадки паке- жет достигать 10-15 g, толщины слоя и притов согласно техническому решению, вы- водиткпоявлениюдефектовплакирующего. бранному в качестве прототипа, на фиг,2 — слоя. Это связано с явлением торможвнйя схема осадки пакетов согласно заявляемо-- пластического течения металла более мягввиввй . му способу, t — плакирующий слой, 2 — про- кого слоя на межслойной поверхности. При- 4 межуточный алюминиевый слой, Э вЂ” менение заявляемого способа позволяет основной слой, 4 — инструмент,: снизить разнотолщинность слоев пакета эа (д

При деформировании биметаллических. "счет интенсифйцирования пластического (.".") пакетов осадкой в центральной части заго- течения металла мягкого слоя на межслойтовок происходит образование зон эатруд-.. ной поверхности. неннои плестическои деформвции, что Применение инструменте, выпуклого в связано с неравномерностью пластической сторону эоны контакта со стороны плакирудеформации слоев и пр,водит к воэникно- ющего слоя нецелесообразно, поскольку в вению непроваров. в центральной части, этом случае происходит искривление межПри деформировании пакетов инструмен- слойной поверхности, что снижает качество том, плоским со стороны плакирующего . биметалла. слоя и выпуклым со стороны оснойногго Применение инструмента, выпуклого в:, слоя, происходит устранение эон эатруд- сторону зоны контакта со стороны основноненной пластической деформации основно- ro, более мягкого, слоя и инструмента, пло1813030

В качестве плакировки применяли композиции медь М1 — алюминий АД1, титан

ВТ1-0 — алюминий АД1, в качестве основного слоя применяли сплавы АД1, АД, AMr6.

Эксперименты проводили по аналогичной схеме.

Проведенные исследования показали, что применение заявленного способа позволяет на 100 улучшить прочность соединения слоев биметалла и на 8-12 снизить разнотолщинность слоев.

ФУВ. 1

Составитель H. Лукашкин

Техред M,Mîðãåíòàë Корректор Л. Ливрийц

Редактор

Заказ 1586 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-36, Раушская наб., 4/6

°

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

" ского со стороны более твердого, плакирующего слоя Обеспечивает достижение поставленной цели изобретения — повышение качества биметаллов за счет улучшения прочности соединейия слоев и уменьшения разнотолщинности, при отсутствии искривления межслойной поверхности.

Пример. Двухслойную плакировку сталь 12И8Н10Т вЂ” алюминий АД1 подвергали очистке зоны контакта со стороны алю- 10 миниевого слоя и нагревали до температуры горячей деформации алюминия. Алюминиевую основу из алюминия марки АД1 подвергали очистке зоны контакта и нагреву до температуры горячей деформации алюминия. 15

Пакеты собирали наложением двухслойной пла киро вки на алюминиевую основу и деформировали осадкой: . согласно техническому решению — прототипу плоским инструментом; согласно за- 20 являемому способу - интрументом, плоским со стороны плакирующего слоя и выпукльи4 в сторону зонц контакта со стороны основного слоя.

Полученные образцы термообрабаты- 25 вали при 200 269 С в течение 1 ч для релак- сации остаточных напряжений, подвергали испытанию на прочность соединения слоев и измеряли послойную разнотолщинность, Формула изобретения

Способ получения биметаллов осадкой, включающий сборку пакета из основного слоя и пяакирующего слоя, выполненного из материала, сопротивление деформации которого больше сопротивления деформации материала основы и размещенной между ними алюминиевой прослойки, in последующее его деформирование, отличающийся тем, что, с целью повышения качества биметалла за счет улучшения прочности соединенйя слоев -и снижения разнотолщинности, деформирование пакета осуществляют инструментом, одну из рабочих поверхностей которого выполняют плоской, другую выпуклой, а основной слой размещают со сторойы выпуклой рабочей поверхности.

Способ получения биметаллов осадкой Способ получения биметаллов осадкой 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к волочению медной проволоки, плакированной оболочкой из нержавеющей стали

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам получения полых изделий из заготовок в виде сеток, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении штампов для горячей штамповки, пресс-форм для литья металлов под давлением и другого инструмента, работающего в условиях термоциклирования

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может использоваться в общем машиностроении

Изобретение относится к обработке давлением волокнистых композиционных материалов (ВКМ) и служит для производства продольноармированных труб различного типоразмера

Изобретение относится к технологии изготовления лейнеров для длинномерных цилиндрических изделий, например для корпусов цилиндров плунжерных насосов и т
Изобретение относится к технологии изготовления биметаллических цилиндрических изделий с внутренним плакирующим покрытием

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к средствам и устройствам, используемым при производстве биметаллических изделий

Изобретение относится к области сварки давлением, а именно к вакуумированию заготовки для сварки совместным прессованием разнородных материалов, и применяется при изготовлении биметаллических изделий

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления многослойных полых и оболочковых деталей из тонколистовых материалов

Изобретение относится к способам изготовления слоистых металлических изделий с узором на их поверхности, характерным для дамасской стали, и может быть использовано в металлургическом производстве при изготовлении заготовок для ножей, клинков и других режущих инструментов, а также самих ножей и клинков
Наверх