Машина непрерывного действия для агломерации под давлением

 

Использование: в металлургии, для агломерации руд и концентратов. Сущность: машина непрерывного действия содержит приводную и холостую звездочки, нижнюю и верхнюю ветви с паллетами, вакуум-камеры , коллектор и установленный над ними питатель, зажигательный горн, а также размещенный в хвостовой части машины участок для агломерации под давлением, выполненный в виде вращающейся вокруг вертикальной оси с помощью электропривода платформы, на горизонтальной поверхности которой располагают несколько напорных воздушных камер, в каждой из которых на секции из нескольких паллет в ходе поворота паллет на 180° непрерывно осуществляется агломерация под давлением . Машина позволяет повысить производительность и улучшить качество агломерата путем спекания высоких слоев шихты. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Я)5 F 27 D 21/00

К ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) (21) 4887033 02 (22) 30.11.90 (46) 30.04.93. баюл. № 16 (71) Череповецкий металлургический комбинат им. 50-летия СССР и Московский институт стали и сплавов (72) E.Ô.Âåãìàí, А.Н.Пыриков, А.P.Æàê, С.Д.Филимонов, В.П.Невраев и И.А. Дегтяренко (73) Московский институт стали и сплавов (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 840652, кл. Р 27 В 21/00, 1979. (54) МАШИНА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ АГЛОМЕРАЦИИ ПОД ДАВЛЕНИ- .

ЕМ (57) Использование: в металлургии, для агломерации руд и концентратов. Сущность: машина непрерывного действия содержит

Изобретение относится к металлургии, точнее к агломерации руд и концентратов.

Целью изобретения является повыше. ние производительности машины и улучшение качества агломерата путем спекания высоких слоев шихты.

На фиг. 1 показана машина вертикальный разрез по продольной оси; установка секции паллет в напорную воздушную камеру 1; на фиг. 2- окончание процесса спекания в напорной воздушной камере 4, ве(1тикальный разрез по продольной оси; на фиг, 3- начало спекания в камере 1, выдача паллет с готовым агломератом иэ камеры 4.

Машина непреРывного действия для агломерации под давлением снабжена спекательными тележками-паллетами 1, каждая

„„5U„, 1813196 АЗ приводную и холостую звездочки, нижнюю и верхнюю ветви с паллетами, вакуум-камеры, коллектор и установленный над ними питатель, зажигательный горн, а также размещенный в хвостовой части машины участок для агломерации под давлением, выполненный в виде вращающейся вокруг вертикальной оси с помощью электропривода платформы, на горизонтальной поверхности которой располагают несколько напорных воздушных камер, в каждой из, которых на секции из нескольких паллет в ходе поворота паллет на 180 непрерывно осуществляется агломерация под давлением. Машина позволяет повысить производительность и улучшить качество агломерата путем спекания высоких слоев шихты. 3 ил. из которых имеет по два продольных и по два поперечных борта. Имеется главный привод машины с электромоторами, редук тором и ведущими звездочками 2. В хвостовой части машины установлены тормозные звездочки 3. Машина снабжена ходовыми рельсами на холостой ветви 4 и на рабочей ветви 5. а тактике рельсами и контррельсами в зоне действия головной и хвостовой звездочек 2 и 3. Над паллетами в головной части машины над рабочей ее ветвью установлены бункеры постели 6 и шихты 8, питатели постелью и шихтой 7 и 9, газовый зажигательный горн 10. Под рабочей ветвью расположены вакуум-камеры 11 с регулировочными клапанами 12 и пылеуловителем 13 и зксгаустером 14. В хвостовой части машины. установлена вращающаяся

1813196 вокруг вертикальной оси платформа.15 с опорными катками 16 и электроприводом к зубчатому венцу 17, На горизонтальной поверхности платформы 15 установлены напорные воздушные камеры 18 с герметичными дверями 19, ходовыми рельсами для установки паллет, поворотным рычагом-фиксатором паллет и уплотнениями

20, камерами отвода газов 21, снабженными пылевыми клапанами 22. Под платформой располагаются бункер пылй 23 с затвором

24, а также конвейер пыли 25. Система подачи сжатого ноздуха состоит из напорной воздуходувной машины, неподвижного ноздухопронода (вертикального) 26, уплотнения 38 и врашающегося вертикального ноздухопровода 27, снабженного клапанами 28, Система отвода отходящих газов из напорных воздушных камер включает вращающийся вертикальный газоотвод 30 с клапанами 29, неподвижный вертикальный газоотнод 31, уплотнение 39, пылеуловитель 32. Подвижные секции рельсов 33, 34 установлены на ньезде и выезде с вращающейся платформы 15.

Бункер готового агломерата 35 снабжен в нижней части дробилкой 36. Под бункером

25 установлен грохот 37 горячего агломерата.

Машина работает следующим образом. .Паллеты 1 на холостой ветви машины движутся по рельсам 4 под действием составляющей собственного веса, т,к, угол наклона рельс 3 составляет 3 — 5 . Затем они захватываются звездочками главного привода 2 и выводятся на рабочую ветвь агломашины с наклонными ходовыми рельсами 35

5, угол наклона которых составляет 3-8 .

Постель и аглошихта укладываются на паллеты с помощью питателей 7 и 9, Далее следует зажигание аглошихты под газовым горном 10. Продукты горения отсасынаются 40 эксгаустером 14 через вакуум-камеры 11, регулировочные клапаны 12 и пылеуловитель 13, Во время зажигания шихты паллеты неподвижны, но спекание под данлением идет непрерывно в напорных воздушных ка- 45 мерах 18, установленных на вращающейся платформе 15. Как видно из фиг, 1. агломерация под давлением идет, начиная с момента постановки очередной группы паллет (на фиг. 1 группа состоит из пяти паллет в пустую напорную камеру, располага.ощуюся в данный момент против зажигательного горна (фиг, 2), и далее в течение всего времени поворота платформы на 180, когда начинается выдача готового агломерата из 55 данной напорной камеры (фиг, 3). Скорость вращения платформы 15 округляется высотой спекаемого слоя (до 700-800 мм) и вертикальной скоростью спекания. Последняя в свою очередь определяется давлением воздуха в напорных воздушных камерах.

Так, при высоте спекаемого слоя 750 мм и вертикальной скорости спекания 150 мм/мин время спекания составит 5 мин, Число оборотов платформы — 15, один полный оборот эа 10 мин. Продолжительность зажигания составляет 1 мин, но этот процесс осуществляется вне опорных воздушных камер.

Постановка очередной группы паллет в очередную пустую напорную воздушную камеру осуществляется за 15-20 с, Герметичная дверь камеры была уже открыта 5 мин, назад при выгрузке из нее агломерата, Подвижная поворотная секция рельс 33 ставится на место в рабочее положение и вращение платформы 15 на 15 — 20 с прекращается, С помощью главного привода 2 вся система паллет приводится в движение и перемещается вверх по наклонной рабочей ветви 5 вплоть до упора в напорной воздушной камере, Затем с помощью поворотного рычага-фиксатора 40 отсекается группа паллет для спекания под давлением (пять паллет на фиг, 2,3). Реверсированием главного привода остальные паллеты отводятся под зажигательный горн 10, двигаясь по наклонным рельсам назад к головной части машины, Подвижная поворотная секция рельсов

33 выводится из рабочего положения. Подвижная поворотная секция рельсов 33 выводится из рабочего положения, дверь 19 напорной воздушной камеры герметично закрывается и начинается подача сжатого воздуха в камеру спекания под давлением.

Выдача готового агломерата производится одновременно с постановкой новой группы паллет на спекание или в любой другой момент (фиг. 3), Она также занимает

15-20 с. Для этого открывают герметичную дверь 19, ставят в рабочее положение поворотную секцию рельсов 34 и выводят из рабочего положения поворотный рычагфиксатор 40, Группа паллет выкатывается из напорной камеры 18 на хвостовую часть ленты с тормозными звездочками 3, Агломерат разгружается при опрокидывании паллет в бункер 35, под которым располагаются дробилка 36 и грохот 37 агломерата.

Вращение поворотной платформы осуществляется с помощью электропривода, редуктора и зубчатого венца 17 платформы.

Подвод воздуха к напорным камерам 18 осуществляется через вертикальный неподвижный воздухопронод 26 и вращающийся воздухопронод 27, стык между которыми герметизируется набивным сальниковым уплотнением 38, Далее воздух проходит открытый клапан 28 через спекаемую шихту на группе паллет. Отходящие газы направ1813196 ляются в камеру отвода газов 21, стык которой с группой паллет герметизируется уплотнением 20. Далее, через открытый клапан 29 отходящие газы попадают сначала во вращающийся вертикальный газоот- 5 вод 30, а затем в неподвижный газоотвод

31, и далее к пылеуловителю и дымовой трубе.

Снятие напорной камеры с давления осуществляется перед разгрузкой готового 10 агломерата. Для этого закрывают клапан 28 на напорном воздухопроводе 27 и открывают полностью газовый клапан 29. После падения давления в камере, открывают герметичную дверь 19. Клапанами 29 осуще- 15 ствляется также дросселирование отходящих газов, что повышает абсолютное давление в камере и дополнительно повышает производительность установки.

После выгрузки агломерата каждая на- 20 порная камера поворачивается на 180 под загрузку новой группой паллет с зажженной шихтой; 3а время поворота открывают нижний пылевой клапан 22 и выгружают провал и пыль в бункер 23 пыли, а затем через его 25 затвор 24 и на конвейер пыли 25, Таким образом, в каждйй момент времени три напорные камеры заполнены паллетами, на которых идет спекание под давлением и три камеры пусты. 30

Зкономическая эффективность предлагаемой конструкции заключается в снижении уровня условно-постоянных расходов на спекание в 3 — 4 раза, из — за повышения производительности установки при спекании под давлением, а также в снижении затрат на реконструкцию агломерационных цехов при замене конвейерных агломерационных машин ленточного типа машинами непрерывного действия для спекания под давлением, так как при этом нет необходимости в изменении конструкции узлов загрузки, выгрузки и зажигания.

Формула изобретения

Машина непрерывного действия для агломерации под давлением, содержащая приводную и холостую звездочки, нижнюю и верхнюю ветви с паллетами, вакуум-камеры, коллектор и установленный над ними питатель, зажигательный горн, а также размещенный за горном участок для агломерации под давлением с напорными воздушными камерами и электроприводом, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности машины и улучшения качества агломерата путем спекания высоких слоев шихты, участок для агломерации под давлением выполнен в виде платформы, имеющей возможность вращения вокруг вертикальной оси, причем напорные воздушные камеры собраны в секции с возможностью установки в каждую из них группы паллет.

1813196

1813196

1813196

Составитель E.Âeãìàí

Танкред ММоргентал Корректор О.Кравцова

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина 101

Заказ 1595 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Машина непрерывного действия для агломерации под давлением Машина непрерывного действия для агломерации под давлением Машина непрерывного действия для агломерации под давлением Машина непрерывного действия для агломерации под давлением Машина непрерывного действия для агломерации под давлением Машина непрерывного действия для агломерации под давлением 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области производства железорудного сырья в черной металлургии, а именно к обжиговым машинам конвейерного типа

Изобретение относится к производству сырья в черной металлургии

Изобретение относится к металлургии, а именно к профилированным заготовкам для изготовления пластин пружинного уплотнения конвейерных машин, нормальное сечение которых по форме выполнено таким же, как и у пластин, но размерами больше их на величину припусков на механическую обработку, которые определены с учетом изготовления профилированных заготовок методом давления и достижения максимального коэффициента полезного действия оборудования, на котором они изготавливаются

Изобретение относится к металлургическому производству, а точнее к устройствам для отопления горнов агломерационных и обжиговых машин при производстве окускованного сырья, в которых в качестве топлива используются запыленные газы с низкой теплотой сгорания и низким давлением

Изобретение относится к металлургии, к технике разделения кусковых материалов на мелкие и крупные фракции и может быть использовано в различных отраслях промышленности
Изобретение относится к области окускования методом агломерации и может быть использовано при производстве железорудного агломерата для доменного передела

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству агломерата на конвейерных машинах

Изобретение относится к технике окускования тонкодисперсных порошкообразных материалов и может использоваться в черной и цветной металлургии, химической, строительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к плитчатому колосниковому устройству для ступенчатой колосниковой решетки

Изобретение относится к области подготовки шихты к доменной плавке, точнее, к загрузочным устройствам конвейерным агломерационных машин

 

Наверх