Способ агломерации руд и концентратов под давлением и устройство для его осуществления

 

Использование: в металлургии, точнее в агломерации руд и концентратов. Применение изобретения позволит улучшить экологическую обстановку за счет исключения выдувания пыли из спекаемого слоя в атмосферу . Сущность: способ агломерации руд и 2 концентратов под давлением включает укладку шихты, ее зажигание и подачу газов в слой под давлением через напорную камеру параллельно поверхности шихты по направлению от периферии к центру. Параллельно поверхности шихты направляется весь объем идущего на спекание газа, который подагат эжектирующими струями, при этом давление струи газа превышает давление в объеме камеры. Устройство для осуществления агломерации руд и концентратов под давлением содержит аглоленту, напорную камеру с расположенными по ее боковым поверхностям снизу средствами для подачи воздуха в слой, соединенными через воздухопровод с воздуходувной машиной. Средства подачи воздуха выполнены в виде замкнутого периферийного воздухопровода , внутренняя поверхность которого снабжена щелевым соплом-эжектором, устье которого расположено параллельно поверхности аглоленты, 2 с.п, ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s F ?7 В 21/06

К ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) . 1 (21) 4942538/02 (22) 19,03.01 (46) 30,04.93; Бюл, N. 16 (71) Череповецкий металлургический комби, .нат им. 50-летия СССР и Московск ий институт стали и сплавов (72) А.P. Жак, И.А. Дегтяренко, А.Н, Пыриков, Е.Ф. Вегман, С,Д. Филимонов, В.П. Невраев, А.А. Харитонов и О.С.. Саенко (73) Московский институт стали и сплавов (56) Авторское свидетельство СССР

I+ 885307, кл. F 27 В 21/06. 1979. (54) СПОСОБ АГЛОМЕРАЦИИ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ ПОД ДАВЛЕНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Использование: в металлургии, точнее в агломерации руд ui концентратов. Применение изобретения позволит улучшить экологическую обстановку за счет исключения выдувания пыли из спекаемогослоя в атмосферу. Сущность: способ агломерации руд и

Изобретение относится к металлургии, з именно к агломерации руд и концентратов.

Целью изобретения является улучшение экологической обстановки за счет исключения выдувания пыли из спекаемого слоя в атмосферу.

На чертеже приведен поперечный вертикальный разрез агломерационной ленты и уСтройства для осуществления способа.

Шихту укладывают на спекательные тележки, под разрежением зажигают и перемещают зажженный слой в зону повышенного давления. При прохождении спекательных тележек через зону повышенконцентратов под давлением включает укладку шихты, ее зажигание и подачу газов в слой под давлением через напорную камеру параллельно поверхности шихты по направлению от периферии к центру. Параллельно поверхности шихты направляется весь объем идущего на спекание газа, который подают эжектирующими струями, при этом давление струи газа превышает давление в объеме камеры, Устройство для осуществления агломерации руд и концентратов под давлением содержит аглоленту, напорную камеру с расположенными по ее боковым поверхностям снизу средствами для подачи воздуха в слой, соединенными через воздухопровод с воздуходувной машиной, Средства подачи воздуха выполнены в виде замкнутого периферийного воздухопровода, внутренняя поверхность которого снабжена щелевым соплом-эжектором, устье которого расположено параллельно поверхности аглоленты, 2 с.п. ф-лы, 1 ил, ных давлений в спекаемый слой сверху, через напорную камеру, параллельно поверхности агломерационной шихты, по направлению от периферии к центру, эжектирующими струями подается газ на спекание, причем давление струи газа превышае1 давление в объеме камеры. В качестве газа может использоваться воздух, смесь возду ха с кислородом, рециркулируемыми газами и т.д.

Реализация способа осуществляется с помощью предлагаемой установки.

Установка содержит воздуходувную ма шину, общий воздухопровод 1, соединя щий ее с замкнутым периферийн

1813197 воздухопроводом 2, внутренняя поверхность которого снабжена щелевым сопломзжектором 3. Замкнутый периферийный воздухопровод является одновременно нижней частью боковой поверхности напорной камеры 4. Устье сопла-эжектора 3 расположено параллельно поверхности агломерационной машины 5.

Заявленный способ реализуется следующим образом, Воздух под давлением поступает от нагнетателя через общий воэдухопровод 1 в периферийный ваздухапровад 2, откуда через щелевае сопла 3 вдувается в напорный колпак 4. Динамическое давление (напор) струи воздуха, направленный к центру напорного колпака параллельно поверхности спекаемого слоя агломерацианнай шихты 5, должно превышать статическое давление. воздуха в напорном колпаке 4. В зтам случае исключается выдувание воздуха с пылью из-под напорного колпака в. атмосферу, Данный способ позволяет также не применять уплотнений между напорным колпаком и аглолентай, так как щелевае со- 2 пло выполняет роль эжектора и на некоторых режимах возможен даже подсосатмосферного воздуха. Это дает воэможность изменять высоту спекаемого слоя агломерационной шихты 6, так как допускается наличие зазора между устройством для подачи воздуха под давлением в спекаемый слой и поверхностью этого слоя.

Из напорного колпака 4 воздух под давлением поступает в спекаемый слой агломерационной шихты 6 расположенный на аглоленте 7.

Пример. Способ осуществляется на агломерацианной машине типа АКМ-84/168 длиной 30 м и шириной 2,8 м. Площадь спе- 4 кания агломашины -84 м, площадь охлаж2 дения -84 м . Зона спекания обслуживается

2 эксгаустером Д6500 — 11-1 и включает 15 вакуум-камер. Зона охлаждения обслуживается дымососом Д2 1,5х2 и включает также 15 4 вакуум-камер, Устройство для осуществления способа включает воздуходувную машину, в качестве которой используется нагнетател ь Д18х2 (мощность двигателя 270 кВт, число оборотов ?30 об/мин, расход воэ- 5 духа номинальный 180000 м /ч, расход воздуха максимальный 202000 м /ч, максимальное избыточное давление воздуха 3370 Па), Воздуходувная машина соединена с напорной камерой 5 воздухопроводэми, выполненными в виде коробов сечением 1,8 х1,1 м (проходное сечение 1,98 м ). Напорная камера имеет длину 10,2 м и ширину 1,9 м(проходное сечение

19,3 м ), расположена нэд первой третью эоны охлаждения агломашины. Нижняя часть боковых поверхностей напорной камеры представляет собой замкнутый периферийный воздухоправод и выполнен в

5 виде трубы диаметром 820 мм. Переходная часть от воэдухопроводов к замкнутому периферийному воздухопроводу имеет проходное сечение 1,15 м . Внутренняя поверхность воздухопровода снабжена ще"0 левым соплом-эжектором. Ширина сопла в первой секции напорной камеры составляет

5 мм л лина сопла 10,6 м, проходное сечение

0,53 м (, во второй секции -4 м(длина сопла — 18,6 м, проходное сечение - 1,27 м ), Устье г

15 сопла расположено параллельно поверхности агломерационной машины.

Способ осуществляется следующИм образом.

Воздух из нагнетателя поступает в возо духопроводы со скоростью 25,5 и/с (динамическое давление 400,2 Па, избыточное .статическое давление 3300 Па). После прохождения коробов ваздухопровадов потери на трение и местные потери составляет 276

Па. Это приводит к сниженИю статического, давления до 2713 Па. Скорость воздушнога потока эа счет уменьшения проходного сечения возрастает до 34 м/с, а динамическое давление — до ?11 Па. Потери на трение и

30 местные потери s замкнутом периферийном, воздухопроводе составляют 39,4 Па. Дамение воздуха в эжектирующих струях воздуха, подаваемых через щелевые сопла параллельно поверхности слоя агломерата

35 по направлению от периферии к центру напорной камеры, составляет при скорости

39,4 м/с динамическое 953,2 Па, избыточное статическое 2006 Пэ, избыточное общее

2959,2 Па, В напорной камере давление со0 ставляет: динамическое 5,2 Па, избыточное статическое 1478 Па, избыточное общее

1483,2 Ла. Потери давления в сопле — 953

Па. Таким образом, выполняется требование, согласно которому давление эжектиру5 ющей струи должна превышать давление в объеме камеры. Применение данного способа агломерации руд и концентратов при указанных конкретных режимах позволяет. значительно улучшить экологическую обста0 новку по сравнению с прототипом, полностью исключив выдув пыли из напорной камеры в атмосферу, т.е. достичь цели способа.

Предлагаемое техническое решение по5 зволяет внедрить технологию спекания и охлаждения агломерата с применением наддува, не ухудшая экологической обста-новки по сравнению с вакуумным режимом агломерации и улучшить экологическую обстановку по сравнению со способом, вы1813197

Формула изобретения

1. Способ агломерации руд и концентратов под давлением, включающий укладку

Составитель А.Жзк

Техред M.Moðråíòàë Корректор С.Юско

Редактор

Заказ 1595 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 бранным в качестве прототипа. Производительность згломашины при использовании избыточного давления воздуха около 1500

Па возрастает на 1,3%, конечная температура агломерата снижается на 170 C, выход мелочи фракции 0 — 5 мм из спека уменьшается на 1,4%, Капитальные затраты на устройство для осуществления данного способа составляет 21,3 тыс.руб., а экономический эффект от его использования — 73 тыс.руб. Технология охлаждения агломерата на удлиненной агломерацион ной машине с подачей под давлением воздуха в слой позволяет, наряду с улучшением техникоэкономических показателей работы згломерационных машин, снизить расход транспортерной ленты на участке сортировки и выдачи агломерата в результате снижения его температуры, что компенсирует затраты на электроэнергию в связи с установкой дрполнительного силового оборудования. шихты, ее зажигание и подачу газов в слой под давлением через напорную камеру параллельно поверхности шихты по направлению от периферии к центру, о т л и ч з e—

5 шийся тем, что, с целью улучшения экологической обстановки за счет исключения выдувания пыли иэ спекаемого слоя в атмосферу, параллельно поверхности шихты направляют весь объем идущего на спе10 кание газа, который подают эжектирующими струями, при этом давление струи газа превышает давление в обьеме камеры, 2. Устройство для агломерации руд и

15 концентратов под давлением, содержащее аглоленту, напорную камеру с расположенными по ее боковым поверхностям снизу средствами для подачи воздуха в слой, соединенными через воздухопровод с воздухо20 дувной машиной, от лича ю щее с я тем, что, с целью улучшения экологической обстановки, средства для подачи воздуха в . слой выполнены в виде замкнутого периферийного воздухопровода, внутренняя по25 верхность которого выполнена со щелевым соплом-зжектором, устье которого расположено параллельно поверхности аглоленты,