Камерный фильтр

 

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к ее винодельческой отрасли для осуществления процесса фильтрования тихих и игристых вин. Фильтр содержит корпус, крышку, пакет фильтрующих пластин, разделенных рамами и втулками с отверстиями , прижимной механизм фильтрующих пластин и патрубки подачи исходного материала и отвода фильтрата. В корпусе фильтра установлена опора, через которую пропущена направляющая труба, один конец которой соединен с патрубком отвода фильтрата, а другой выполнен с перфорацией, установлен в перфорированной трубе фильтрующих пластин. Размеры и шаг отверстий перфорации направляющей трубы больше размера и шага отверстий перфорации трубы пакета фильтрующих пластин, размеры и шаг отверстий перфорации трубы пакета больше размера и шага отверстий распорных втулок. 3 ил.

ф") СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (у) В О1 Р 24/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (д)

Д Ю

>() ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ! (21) 4792115/26 (22) 14.02.90 (46) 07.05.93. Бюл. Ю 17 (7!) Северное проектно-конструкторское бюро (72) В.В.Набоков, В.E.!0õíèí, Р.И. Гусев, Ю.C.Ïëàõèí и В,П.Тихонов (56) Авторское свидетельство СССР

745938, кл. С 12 Н 1/04, 1978. (54) KAMEPHHA ФИЛЬТР (57) Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к ее винодельческой отрасли для осуществления процесса фильтрования тихих и игристых вин. Фильтр содержит корпус, крышку, пакет Фильтрующих пластин, Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к ее винодельческой отрасли для осуществле" ния процесса фильтрования тихих и игристых вин. Возможно применение и для фильтрования водно-спиртовых смесей, соков, пива, минеральных вод и т.п.

Цель - увеличение производительности и улучшение эксплуатации предлагаемого камерного Фильтра.

На фиг.! изображен фильтр, продольный разрез; на фиг.2 — разрез Я-А на фиг,1; на фиг.3 показаны развертки перфораций распорной втулки, трубы фильтрующего элемента и направляющей трубы опоры.

Фильтр содержит корпус 1, крышку

2, опору 3, патрубок 4 отвода фильтрата, патрубок 5 подачи исходного ма5(.) „„, 1813490А1 разделенных рамами и втулками с отверстиями, прижимной механизм фильтрующих пластин и патрубки подачи исходного материала и отвола фильтрата.

В корпусе фильтра установлена опора, через которую пропущена направляющая труба, один конец которой соединен с патрубком отвода фильтрата, а другой выполнен с перфорацией, установлен в перфорированной трубе фильтрующих пластин. Размеры и шаг отверстий перфорации направляющей трубы больше размера и шага отверстий перфорации трубы пакета фильтрующих пластин, размеры и шаг отверстий перфорации трубы пакета больше размера и шага отверстий распорных втулок. 3 ил. териала, патрубок 6 выпуска воздуха, фильтрующий элемент 7 с прижимным механизмом 8. Все объемы в корпусе 1 фильтра вокруг фильтрующей элемента 7 соединены между собой и образуют одну полость 9. Фильтрующий элемент 7 состоит из фильтрующих пластин 10, кото рые уложены на проницаемых пластинах

11 попарно навстречу друг другу, разделены распорной рамой 12 с отверстиями 13 и распорной втулкой 14 без отверстий, образуя полость 15. Прони.цаемые пластины 11 разделены распорной рамой 16 без отверстий и распорной втулкой 17 с отверстиями 18, образуя полость !9. Фильтрующие пластины 10 по контуру распорных рам 12 и

16 и распорных втулок 14 и 17 обжаты прижимным механизмом 8, установлен ым на заглушенном конце 20 перфорирован18 13490 ной т руби 21 фильтрующего элемента, закрепленного на плите 22, Фильтрую- щий элемент 7 в сборе установлен на опоре 3, через которую проходит на правляющая труба 23, имеющая выше опоры перфорацию 24. Этот участок трубы является также направляющим при установке фильтрующего элемента 7.

Трубы 21 и 23 являются сборником фильтрата типа "труба в трубе".

Перед началом фильтрования в корпус 1 на опору 3 по направляющей трубе 23 устанавливают заранее собранный вне фильтра фильтрующий элемент

7, корпус 1 закрывают крышкой 2.

Фильтрация происходит следующим образом.

Через патрубок 5 начинают подачу исходного материала, одновременно выпуская воздух через патрубок 6 до появления исходного материала. По заполнении полости 9 исходный материал через отверстия !3 распорных рам 12 поступает в полости 15, проходит через фильтрующие пластины 10 и проницаемые пластины 11 и уже в виде фильтрата поступает в полость 19. Из полости 19 фильтрат через отверстия 18 распорной втулки 17 поступает в сборник фильтрата через отверстия перфорации труб 21 и 23 и через патрубок 4 отвода фильтрата в трубопровод готовой продукции (на чертеже не показан) . фильтр позволяет увеличить его производительность за счет выполнения фильтрующего элемента в виде отдельного агрегата. Это дает возможность производить сборку фильтрующеГ О э.пе ме t I T c3 в н с к с) р и у с а ф и л ь т р а с и оследующей установкой в него, что сокращает время перезарядки фильтра в эксплуатации и тем самым позволяет повысить его годовую производительность на 20 .

Выполнение сборника фильтрата типа "труба в трубе" с перфорацией труб отверстиями разных размеров и шагов обеспечивает установку фильтрующегo элемента в фильтре без подгонки, что сокращает время на его обслуживание, 15 формула изобретения

Камерный фильтр, содержащий- корпус, крышку, пакет из фильтрующих пластин, разделенных рамами и втулками с отО верстиями, прижимной механизм фильтрующих пластин и патрубки подачи исходного материала и отвода фильтрата, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и удобства в эксплуатации, фильтр снабжен установленной в корпусе опорой с пропущенно" через нее направляющей трубой, орин конец которой соединен с патрубком отвода фильтрата, а

10 другой выполнен с перфорацией и размещен в перфорированной трубе, проходящей через пакет фильтрующих пластин, при этом размер и шаг отверстий перфорации направляющей трубы больше

35 размера и шага отверстий трубы пакета фильтрующих пластин, размер и шаг огверстий перфорации которой больше размера и шага отверстий распорных втулок, размещенных между фильтрую40 щими пластинами пакета. 81 йчп

1Г

6

Ю

11 ф