Способ изготовления зубных протезов

 

Изобретение относится к медицине, а именно ортопедической стоматологии. Способ изготовления зубных протезов заключается в снятии слепка, отливке модели( обработке их поверхностей мелкодисперсным материалом, наложением на них изоляционного материала, формировании восковой модели протеза и замене воска базисным материалом, при этом рабочие поверхности слепка и модели челюсти покрывают слоем изоляционного материала толщиной 5-15 микрон. 3 ил.

СОВХОЗ СОВЕТГKNy.

СОЦИАЛИС ГИЧЕ KVIX

РЕСПУБЛИК (51)5 А 61 С 13/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4887437/14 (22) 22.11.90 (46) 07.05.93. Бюл. N 17 (76) В.А.Козлов (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 694189, кл, А 61 С 13/00, 1979. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБНЫХ

ПРОТЕЗОВ (57) Изобретение относится к медицине, э именно ортопедической стоматологии. СпоЦель изорретения — повышение качества протезов путем точного воспроизведения микрорельефа слизистой протезного ложа на их внутренней поверхности.

Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления зубных протезов включающем снятие слепка, отливку модели, формирование нэ ней восковой модели протеза, гипсовэние ее в аппарате, выплавление воска, обработку поверхности модели мелкодисперсным материалом и замена воска базисным материалом, перед нанеюнием на поверхность модели челюсти изоляционного материала, на нее наносят изоляционную пленку толщиной 5-15 микрон, между пленкой и моделью образуют герметичную камеру и откачивают из нее воздух до полного прилегания пленки к поверхности модели.

На фиг,1 изображен аппарат для осуществления предлагаемого способа; на фиг.2— то же, вид сверху; на фиг.3 — сечение А-А нэ фиг,1, На фиг.2 показано основание 1 без кольца 4 и крышки 2.

Изготовление зубных протезов осуществляют следующим образом.,, 50„„1814544 АЗ соб изготовления зубных протезов заключается в снятии слепка, отливке модели, обработке их поверхностей мелкодисперсным материалом, наложением на них изоляционного материала, формировании восковой модели протеза и замене воска базисным материалом, при этом рабочие поверхности слепка и модели челюсти покрывают слоем изоляционного материала толщиной 5 — 15 микрон, 3 ил, Снимают слепок, отливают модель челюсти, формируют восковую модель протеза и гипсуют в полости 8 основания 1 (фиг.1),предусмотрев отверстие в гипсе (не показано). для откачки воздуха с рабочей поверхности модели через штуцер 7 (фиг,1), Затем кольцо 4 (фиг,1) фиксируют к основанию 1 с помощью гайки 12, э крышку 2 с помощью вичта 13, и через отверстие 10 заливают жидкий гипс в полость 11 крышки

Выплавляют восковой базис протеза известным способом, раскрывают аппарат в обратной последовательности, рабочую поверхность модели обрабатывают мелкодисперсным материалом и накладывают на нее пленку толщиной 5-15 микрон.

С помощью кольца 4 и уплотнителя 6, расположенного в углублении 5 основания

1,между пленкой и моделью образуют герметичную камеру, иэ которой откачивают воздух до полного прилегания пленки к поверхности модели через штуцер 7 и отверстие в гипсе.

Прессуют базисный материал с помощью крышки 2, гайки 12, и винта 13.

1814544

Составитель В.Козлов

Редактор С,Кулакова Техред M.Mîðãåíòýë Корректор С.Пекарь

Заказ 1836 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, глосква, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Полимеризацию базисного материала и отделку протезов ведут известными способами.

Чтобы не образовался зазор, на толщину пленки между протезом и его ложем, рабочую поверхность слепка перед отливкой модели обрабатывают и изолируют, как и поверхность модели, или окунанием его, например, в 1-2,5%-ный раствор воска в бензине.

Положительный эффект, В предлагаемом способе зеркально гладкая поверхность пленки и рельеф слизистой протезного ложа воспроизводятся на внутренней поверхности базиса протеза.

В результате этого обеспечивается: — плотное прилегание протеза к поверхности челюсти с равномерным давлением на нее; — ограничение микроэкскурсии протеза и устранение условия для травмы слизистой протезного ложа; — исключение загрязнения продуктами жизнедеятельности микрофлоры, что упрощает уход за протезом; — повышение фиксации, стабилизации, жевательной эффективностью протеза и снижение срока адаптации к нему, Базис протеза, как правило, не требует коррекции как при сдаче протеза, так и в будущем.

Поэтому после успешного освоения протеза за короткий период у больного возникает удовлетворенность и психологическая настроенность в физической полноценности, Формула изобретения

Способ изготовления зубных протезов, включающий снятие слепка, отливку модели, обработку поверхности модели мелкодисперсным материалом, нанесение на нее изоляционного материала, формирование восковой модели протеза с последующей заменой воска базисным материалом, о т ли ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества протезов за счет точного воспроизведения на их поверхности микрорельефа слизистой протезного ложа, перед нанесением на поверхность модели изоляционного материала модель полости помещают в герметичную камеру, наносят на поверхность модели изоляционную пленку толщиной 5-15 мк и откачивают из камеры воздух до полного прилегания пленки к поверхности модели.