Штамп для разрезки прутков на короткие заготовки

 

Использование: для безотходной отрезки от прутков сдвигом заготовок длиной до 2,5 диаметра сече.ния. Сущность изобрете-v ния: штамп имеет разжимной неподвижный полувтулочный нож 3, открытый подвижный полувтулочный нож 9 С поддержкой конца прутка. В штампе, предусмотрены осевое . сжатие и поперечный зажим прутка. В штампе подвижный передний упор 10 перемещается под воздействием рычага 12. Свободный конец рычага 12 скользит по регулируемой опоре 16, благодаря чему регулировкой задается рациональный режим силового сжатия прутка в зоне разрезки. Для удаления отрезанной заготовки из подвижного ножа на провал предусмотрены сбрасыватели 11. Поперечный зажим прут- k5 в неподвижном ноже производится эластичным буфером 5 с постоянным усилием. Для его отключения в заданный момент предусмотрены регулируемые клиновые механизмы . 2 з.п. ф-лы, 4 цп. 4mf Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ сОциАлистичЕских

РЕСПУБЛИК (я)ю В 23 0 23/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4932156/27 (22) 29.04,91 (46) 07.05.93. Бюл. hL 17 (71) Московский станкоинструментальный институт (72) С.С.Соловцов (SU) и А.М.Атанасов (BG) (73) Московский станкоинструментальный институт (56) Патент ЧССР М 110841, кл. В 23 D

33/02. 1964. (54) ШТАМП ДЛЯ РАЗРЕЗКИ ПРУТКОВ НА

КОРОТКИЕ ЗАГОТОВКИ (57) Использование: для безотходной отрезки от прутков сдвигом заготовок длиной до

2,5 диаметра сечения. Сущность изобретения: штамп имеет разжимной неподвижный полувтулочный нож 3, открытый подвижный

„„Я „„1814593 АЗ полувтулочный нож 9 с поддержкой конца прутка. В штампе предусмотрены осевое сжатие и поперечный зажим прутка. В штампе подвижный передний упор 10 перемещается под воздействием рычага 12. Свободный конец рычага 12 скользит по регулируемой опоре 16, благодаря чему регулировкой задается рациональный режим силового сжатия прутка в зоне разрезки.

Для удаления отрезанной заготовки из подвижного ножа на провал предусмотрены сбрасыватели 11. Поперечный зажим прутка в неподвижном ноже производится эластичным буфером 5 с постоянным усилием.

Для его отключения в заданный момент пре- ф дусмотрены регулируемые клиновые мехаHN3Mbt. 2 з,ll. ф-ilál, 4 l4ll.

2Р

1814593

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии изготовления отрезкой сдвигом от прутка коротких заготовок с относительной длиной

I/Ô2,5. 5

Целью изобретения является повышение геометрической точности отрезаемых заготовок за счет осевого сжатия с усилием, изменяющимся по заданному ".àêîíó.

На фиг.1 изображен предлагаемый штамп для резки прутков, общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 — упор штампа; на фиг.4 — прижим штампа.

Штамп для резки прутков содержит неподвижную и подвижную части. На нижней плите 1 закреплен корпус 2, в котором установлены неподвижный полувтулочный нож

3 и поперечный прижим 4 прутка, приводимый в действие эластичным буфером 5, усилие которого задают сжатием болтами 6 с 20 помощью гаек 7. В корпусе перемещается ползун 8, несущий подвижный полувтулочный нож 9. В ползуне размещен подвижный в осевом направлении передний упор 10 с выступом "А", поддерживающим передний 25 конец прутка. Под торцом полувтулочного ножа 9 расположены три радиально ориентированные планки-сбрасыватели 11 отрезанной заготовки. В ползуне имеется плоский поворотный рычаг 12, установлен- 30 ный на оси 13. На свободном конце рычага имеется ролик 14. Рычаг 12 входит в прямоугольный паз подвижного упора 10. Пружиной 15 он прижат к сменному упору 16, закрепленному на корпусе 17, который мо- 35 жет болтом 18 перемещаться в осевом направлении и фиксироваться болтом 19 в положении, при котором обеспечивается оптимальное (по качеству заготовок) усилие осевого сжатия разрезаемой части прутка, 40

Форма рабочей поверхности, контактирующей с роликом 14, выполняется по заданному закону, что обеспечивает наилучшее осевое сжатие отрезаемой части прутка в процессе сдвига и своевременное освобож- 45 дение отрезанной заготовки.

В описываемой конструкции за счет формы сменного. упора 16 возможно повышение сжимающего усилия осевого сжатия в процессе отрезки. Эта возможность обес- 50 печивается тем, что в процессе отрезки осевое усилие уравновешивается не только силой трения поперечного зажима прутка, . но и упором образующейся поверхности заднего торца отрезаемой заготовки в пере- 55 дний торец неподвижного ножа. Поскольку величина этой повеохности по мере отрезки возрастает от нуля до F=zc cF/4, усилие осевого сжатия может повышаться в процессе отрезки, что будет способствовать повышению геометрической точности заготовки.

Такая возможность обеспечивается в предлагаемой конструкции подвижностью переднего упора. На верхней плите 20 штампа расположены толкатель 21, перемещающий ползун 8 при ходе вниз, и регулируемые в осевом направлении вертикальные клинья

22, перемещающие горизонтальные клиновые ползушки 23 с роликами 24, осуществляющие подъем (отключение) поперечного зажима 4 прутка 25.

Штамп работает следующим образом.

Когда полэун находится в верхнем положении, поперечный прижим разжат клиновым механизмом (детали 22, 23, 24). В это время разрезаемый пруток 25 продвигается в осевом направлении е ножи до переднего упора 10, При движении ползуна пресса вниз ползушки 23 отходят в стороны и под воздействием буфера 5 происходит поперечный зажим прутка в неподвижном ноже.

Затем толкатель 21 нажимает на неподвижную опору 26, укрепленную на ползуне, и перемещает полэун7 штампа вниз. Начинается отрезка заготовки сдвигом. При этом ролик 14 катится по опорной поверхности упора 16. Рычаг 12 поворачивается на оси

13, перемещая передний упор 10. Происходит осевое сжатие отрезаемой части прутка.

В процессе отрезки усилие сжатия возрастает, так как поверхность упора 16 имеет уклон на угол у. Усилие осевого сжатия регулируется передвижением корпуса 17 (вращением болта 18). Критерием является качество отрезаемых заготовок.

После того как заготовка полностью отрезана от прутка, при дальнейшем движении полэуна штампа вниз, происходит поворот рычага 12 в обратном направлении под воздействием пружины 15. Передний упор 10 отходит от заготовки, ее движение ограничивают упорные планки-сбрасыватели 11 и она под воздействием веса и силы инерции падает вниз. В процессе обратного хода ползуна происходит разжатие поперечного зажима, и,цикл повторяется.

В штампе имеются три механизма регулировочной наладки, обеспечивающие высокое качество отрезки. Первый механизм регулирует усилие осевого сжатия и характер его изменения в процессе рабочего хода. Типовая форма упорной поверхности сменного упора 16 показана на фиг,2, Она состоит из наклонного участка "а", вертикальной части "б" и скоса "в". Наклонный участок "а" обеспечивает увеличение усилия осевого сжатия в процессе сдвига по любо-. му, заданному формой этого участка, закону. Рекомендуется линейный закон увеличения усилия, обеспечиваемый углом

1814593

y= 30, но он может быть откорректирован на основе эксперимента или при наладке штампа, Короткий участок "б" начинается в момент полного отделения заготовки от прутка и является переходным к участку "в", необходимому для освобождения отрезанной заготовки.

Второй механизм регулировочной наладки обеспечивает необходимое усилие поперечного прижима прутка к неподвижному ножу,— полувтулке. Эта наладка выполняется сжатием эластичного буфера 5. В сжатом состоянии буфер удерживается болтами 6.

Третий механизм регулировки-наладки обеспечивает необходимый момент начала разжима прутка (детали 22, 23, 24).. Эта регулировка осуществляется вращением винта 27 с правой и левой резьбами.

Формула изобретения

1, Штамп для разрезки прутков на короткие заготовки с относительной алиной

I/d 2,5,содержащий нижнюю и верхнюю плиты, полэун, подвижный и неподвижный полувтулочные ножи, упор, установленную на нижней плите опору и рычаг, шарнирно связанный с верхней плитой одним. своим концом и установленный с возможностью взаимодействия свободным концом с опорой, отл и ч а ю щ ий с я тем, что. с целью повышения геометрической точности отрезаемых заготовок путем осевого сжатия с

5 усилием, изменяющимся по заданному закону, упор установлен в ползуне с возмоЖ-,:;, ностью возвратно-поступательногo " перемещения посредством взаимодействия с рычагом, а опора выполнена с наклонной

10 поверхностью со стороны свободного конца рычага и установлена с воэможностью регулирования ее положения.

2. Штамп по и 1, отличающийся тем, что, с целью повышения производи15 тельности путем обеспечения удаления отрезанной заготовки на провал из подвижного ножа, он снабжен упорными планками-сбрасывателями, расположенными под торцом полувтулочного ножа, 20 3.Штамп поп1,отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых заготовок путем обеспечения надежного стабильного . прижима разрезаемого прутка к неподвижному полу25 втулочному ножу с постоянным зажимом и отключения зажима в заданный момент, он снабжен двумя клиновыми соединениями и ретулируемой тягой, 1814593

Составитель Ю.Филимонов

Техред М.Моргентал Корректор M ...Андрушенко

Редактор

Заказ 1838 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101