Гайконарезной автомат

 

Использование: гайконарезной автомат обеспечивает нарезание резьбы в гайках. Сущность изобретения: aBTOMaf содержит корпус 1, в котором установлен шпиндель 2 с метчиком 3. Привод вращения шпинделя 2 выполнен в виде установленных параллельно шпинделю 2 валов 4, снабженных зубчатыми секторами 5, 6. .Сектора 5, 6 периодически взаимодействуют с зубчатой поверхностью 7 шпинделя 2. Механизм фиксации шпинделя выполнен в виде установленных на валах 4 секторов 12, 13, и 14, 15, которые периодически взаимодействук с цилиндрическими проточками 8, 9 и 10, 11 шпинделя 2. 5 ил.

С0103 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 G 1/16

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4934080/08 (22) 06.05.91 (46) 15.05.93. Бюл. N. 18 (71) Производственное обьединение "Юргинский машиностроительный завод" (72) В.В.Твердохлебов и В.К.Кучерявенко (56) Авторское свидетельство СССР

)Ф 1371809, кл. В 23 G 1/16, 1986. (54) ГАЙКОНАРЕЗНОЙ АВТОМАТ, (57) Использование: гайконарезной автомат обеспечивает нарезание резьбы в гайках. . Сущность изобретения: автомат содержит

„., Я „„1815032 А1 корпус 1, в котором установлен шпиндель 2 с метчиком 3. Привод вращения шпинделя 2 выполнен в виде установленных параллельно шпинделю 2 валов 4, снабженных зубчатыми секторами 5, 6. Сектора 5, 6 периодически взаимодействуют с зубчатой поверхностью 7 шпинделя 2. Механизм фиксации шпинделя выполнен в виде установленных на валах 4 секторов 12, 13, и 14, 15, которые периодически взаимодействуют с цилиндрическими проточками 8, 9 и 10, 11 шпинделя 2. 5 ил.

1815032

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при нарезании резьбы в гайках.

Цель изобретения — повышение надежности в работе и обеспечение технологичности изготовления, Поставленная цель достигается тем, что в гайконарезном автомате, в корпусе которого установлен шпиндель с метчиком, кинематически связанный с приводом вращения, выполненным в виде установленных параллельно шпинделю валов, снабженных раэверчутыми относительно друг друга зубчатыми секторами, периодически взаимодействующими с зубчатыми поверхностями шпинделя, последний выполнен в виде вал-шестерни с цилиндрическими проточками на концах, а валы, расположенные вокруг вал-шестерни, снабжены дополнительными развернутыми относительно друг друга гладкими секторами, периодически взаимодействующими с цилиндрическими проточками вал-шестерни.

Предлагаемый гайконарезнбй автомат характеризуется следующими существенными отличительными признаками; а) шпиндель выполнен в виде вал-шестерни; б) на концах вал-шестерни выполнены цилиндрические проточки;

a) валы, расположенные вокруг вал-шестерни, снабжены дополнительными развернутыми относительно друг друга гладкими секторами; г) гладкие сектора (как и зубчатые) периодически взаимодействуют с цилиндрическими проточками вал-шестерни.

Признак "а" обеспечивает технологичность изготовления шпинделя, т,к. зубчатую поверхность вал-шестерни можно выполнить любыми известными инструментами по известной технологии, Признаки ."б-г" обеспечивают повышение надежности в работе гайконарезного автомата, так как метчик можно расположить внизу, исключая тем самым попадание стружки в зубчатые зацепления, а гладкие сектора позволяют ужесточить допуски в сравнении с зубчатым зацеплением и тем самым гарантируется минимальный, постоянный по величине, радиальный зазор между секторами и поверхностями цилиндрических проточек, а это, в свою очередь, стабилизирует вертикальное положение шпинделя, т.е. вал-шестерни, исключая заклинивание.

На фиг.1 изображена принципиальная кинематическая схема предлагаемого гайконарезного автомата; на фиг.2 — разрез А-А на фиг,1 — вид сверху на гладкие сектора, расположенные в цилиндрических проточ. ках вал-шестерни; на фиг,3 — разрез Б-Б на фиг.1 — вид сверху на гладкие сектора. рас5 положенные вне цилиндрических проточек вал-шестерни, на фиг.4 — разрез В-В на фиг.1 — вид сверху на зубчатые сектора, находящиеся в зацеплении с зубчатой поверхностью вал-шестерни: на фиг.5 — разрез Г-Г

10 на фиг,1 — вид сверху на зубчатые сектора, находящиеся в стороне от зубчатой поверхности вал-шестерни, Гайконарезной автомат содержит кор15 пус 1, в котором установлен шпиндель 2 с метчиком 3, кинематически связанный с приводом вращения; выполненным в виде установленных вокруг и параллельно шпинделю 2 валов 4, снабженных развернутыми

20 относительно друг друга зубчатыми секторами 5 и 6, периодически взаимодействующими с зубчатой поверхностью 7 шпинделя

2, при этом последний выполнен в виде валшестерни с цилиндрическими проточками 8, 9 и 10, 11 на концах, а валы 4 снабжены дополнительными развернутыми относительно друг друга гладкими секторами 12, 13 и 14, 15, периодически взаимодействующи-. ми с соответствующими цилиндрическими проточками 8, 9 и 10, 11 вал-шестерни 2.

Валы 4 кинематически связаны между собой и с ведущей шестерней 16 через шестерню

17, что обеспечивает их синхронное вращение в одну сторону. Гладкие и зубчатые,сек35 тора закреплены на валах 4 в противофазе, т.е. развернуты относительно друг друга в следующем порядке: если в контакте с ответными поверхностями вал-шестерни 2 находятся зубчатый сектор 5 и гладкие сектора

40 12 и 14, то остальные, одноименные сектора, находятся в противофазе, т.е, развернуты относительно первых на 180 — это зубчатый сектор 6 и гладкие сектора 13 и 15.

Функции секторов различны: зубчатые пе45 редают крутящий момент от привода валшестерне 2 (шпинделю) с метчиком 3, а гладкие — поддерживают вал-шестерню 2 на весу и ограничивают до минимума радиальное перемещение вал-шестерни от верти50 кальной оси, Гайконарезной автомат работает следующим образом.

После включения ведущей шестерни 16

55 крутящий момент через шестерни 17 передается валам 4 и секторами 5, 6, 12, 13, 14 и

15, при этом зубчатые сектора 5 и 6 поочередно входя в зацепления с зубчатой повер.хностью 7 вал-шестерни 2 передают крутящий момент метчику 3, а гладкие сек1815032 тора 12, 14 и l3. 15 тоже поочередно входя в соответствующие цилиндрические проточки 8, 10 и 9, 11 удерживают вал-шестерню 2 в вертикальном положении. Гайка 18 из загрузочного устройства (на черт. не показано) подается на верхний конец вал-шестерни 2 и под собственным весом спускается на торцы гладких секторов 12, которые при повороте на 180 образуют кольцевой зазор вокруг вал-шестерни 2, величина которого достаточна для беспрепятственного прохождения гайки 18 вниз до следующего. уровня, т,е. до второй группы гладких секторов 13, где процесс ее прохождения повторяется. При проходе гайки 18 всех шести уровней по вал-шестерне 2 она попадает на заходный конус метчика 3 и; вследствие самозатягивания, в ней образуется резьба. После схода гайки 18 с метчика

3 она падает в приемник готовых деталей (не показан).

Формула изобретения

Гайконарезной автомат, содержащий корпус, шпиндель с метчиком, кинематически связанный с приводом вращения по5 средством зубчатых пар. ведомое звено каждой из которых размещено на шпинделе, а ведущие звенья — на расположенных параллельно шпинделю валах, механизм фиксации шпинделя, представляющий со10 бой две пары выполненных на шпинделе проточек и две пары установленных на валах и развернутых относительно друг друга . секторов, отличающийся тем, что, с цельну упрощения конструкции, ведомое t5 звено зубчатых пар представляет собой выполненную между парами выточек вал-шестерню, а ведущие звенья выполнены в виде двух развернутых относительно друг друга зубчатых секторов, при атом сектора меха20 низма фиксации шпинделя выполнены цилиндрическими, г-г

Эц8.5

Составитель В.Твердохлебов

Техред М.Моргентал Корректор Е,Папп

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1606 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35. Раушская наб., 4/5

Гайконарезной автомат Гайконарезной автомат Гайконарезной автомат Гайконарезной автомат 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов резанием,и может быть использовано для нарезания резьбы в отверстиях различных деталей

Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к резьбонарезным устройствам, и может быть использовано для нарезания резьбы метчиками

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для нарезания резьбы метчиками на станках с автоматическим циклом обработки, в том числе многошпиндельных

Изобретение относится к машиностроению , а именно к металлообрабатывающему оборудованию

Изобретение относится к станкостроению , в частности к производству станков для нарезания резьбы

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в резьбонарезных и агрегатных станках для нарезания резьбы в глухих отверстиях

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для нарезания резьбы, и может быть использовано для нарезания резьбы в глухих и сквозных отверстиях

Изобретение относится к станкостроению

Изобретение относится к области станкостроения, механизмам центрирования гайконарезных автоматов

Изобретение относится к области обработки металлов резанием

Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке металлов резанием на операциях обработки резьбовых отверстий в заготовках из различных материалов осевым инструментом, в частности, при резании глубоких резьб метчиками малого диаметра (1-6 мм)

Изобретение относится к области машиностроения, обработке металлов лезвийным инструментом с применением смазочно-охлаждающих жидкостей

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для нарезания резьбы, и может быть использовано для нарезания резьбы в глухих и сквозных отверстиях

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в составе многошиндельных резьбонарезных станков и автоматических линий для нарезания резьб метчиками, а также автономно как переносной инструмент

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при формировании резьбы в деталях с плоскопараллельными поверхностями, в том числе и несимметричной формы

Устройство содержит источник колебаний и волновод. Волновод выполнен в виде гибкого стального витого металлорукава, плотно заполненного рядом керамических шариков с лунками, при этом одним концом волновод жестко соединен с источником колебаний, а свободный конец волновода связан с вильчатым прихватом для закрепления заготовки. Устройство может быть снабжено толкателем, установленным на свободном конце волновода, а шарики волновода могут быть выполнены с переменным диаметром и глубиной лунки, с увеличением их в сторону источника колебаний. Технический результат: расширение функциональных возможностей и повышение мобильности устройства за счет создания независимой от заготовки и метчика системы подвода ультразвуковых колебаний. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Способ состоит в том, что используют инструмент, содержащий выдавливающую часть с клиновыми инденторами, соединенную с возможностью относительного вращения с метчиком, к калибрующей части которого примыкает бесканавочный участок. При этом осуществляют давление метчиком на выдавливающую часть и при ее осевом перемещении инденторами выдавливают прорези, образующийся грат срезают режущей частью метчика. После врезания в заготовку бесканавочного участка устраняют осевое воздействие на метчик, и нарезание резьбы осуществляют путем его самозатягивания в заготовку по сформированному в процессе нарезания резьбы резьбовому соединению между резьбовой частью и заготовкой. В стружечные канавки перед бесканавочным участком метчика подают сжатый воздух, а отверстие заготовки периодически перекрывают со стороны выдавливающей части. Выдавливающая часть выполнена в виде втулки, например, из магнитного материала. Число витков резьбы бесканавочного участка определено по приведенной формуле. Достигается расширение технологических возможностей при нарезании крупной резьбы в глубоких отверстиях заготовок из пластичных материалов, повышение точности нарезаемой резьбы, производительности обработки, ресурса инструмента и снижение затрат мощности на резание. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх