Контейнер для высокотемпературной пайки биметаллических деталей

 

Использование: в устройствах для высокотемпературной пайки распределитель йых дисков аксиально-поршневых гйдромашин. Сущность изобретения: контейнер состоит из цилиндрического корпу Са , На внутренней образующей стенке. которого выполнена кольцевая ступенька, и Крышки с цилиндрическим выступом, выполненным с возможностью размещения на ступеньке, причем крышка устанавливается ; отноСйтельно корпуса с капиллярным зазором . В цилиндрическом выступе крышки выполнена трапецеидальная кольцевая проточка для размещения элементов дета; лёй .3 ил. . . ...., .... .,.-...: . , ,., .

СО!ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

5U 1815051 А1 (я)5 В 23 К 3/08

ГОСУДАРСТВЕЙ-ЮЕ ПАТЕНТНОЕ

BEÄOÌCÒB0 СССР (ГОСПАТЕНТ CCCP) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Изобретение относится к паяльному .::- при этом крышка 2 относительно корпуса 1 производству, в частности к устройствам установлена с капиллярным зазором д . для высокотемпературной пайки раСпреде-. : :: Капиллярный зазор д образуется при лительных дисков аксиальйа-повышеннйх.:: установке крыщки2 надетальзасчетшерогидромашин. -. " .;::.:.".:: ховатостей ее плакируемой поверхности. . Цель изобретения — создание такого контейнера для высокотемпературной йай-: - :..:- Контейнер работает следующим обраки биметаллических деталей, который rio-: зом. В рабочий объем корпуса 1 загружают зволяет повысить качество паяйого ":.: Стальной диск 4, à íà его поверхности разсоединения..:":;: ",: ", " . мещает шихтовые матерйалы — бронзовую

На фиг. 1 представлен общий вид кон-:. .шайбу 3. При этом, стальной диски бронзотейнера; на фиг. 2 — корпус; на фиг..3 — .:. ваяшайба предварительноподготовленные крышка, . - .: . и обработанные водным раствором барного

Контейнер состоитиз корпуса1 и крыш- ангидрида (50 борйого ангидрида + 500/ ки 2. На внутренней образующей стенке воды), просушенные в электрошкафу (при корпуса 1 выполнена кольцевая ступенька:. температуре 200-210 Ñ в течение 30-35

5, а на крышке 2 — цилиндрический выступ 6,: мин),.После этого корпус 1 контейнера зас трапецеидальной кольцевой проточкой 7:::: крывают крышкой 2, так чтобы вершина усенаторце8,образующейвцентреусеченный ченного конуса 9 входила в отверстие конус 9, а по периметру стейку 10, опираю- . бронзовой шайбы 3 и опиралась на стальной щуюся на кольцевую ступеньку 5 корпуса f, диск 4 в центральной его части, а стенка 10

1 ..., ... 2 (21) 4913201/08 .. ..: ..;; (57) Использование; в устройствах для высо(22) 20.02.91 . : . -..- .. -,: ; :; . котемпературной пайки распределитель-: (46) 15.05.93. бал, М 18 .: .. ;,: .. ....:::. :: ных дисков аксиально-поршневых (71) Харьковский комплекс Всесоюзного на- . гидромашин. Сущность изобретения: конучно-исследовательского техйологическаго. тейнер состоит из цилиндрического корпуйнститута . . - ", — ..: .: -::., са, на внутренней образующей стенке. (72) С.И.Кузниченко, M,Р,Леписко, C.Ï.Ao- которого выполнена кольцевая ступенька, и номаренкоиЛ.В,Аршааская: .:.:- : крышки с цилиндрическим вь1ступом, вы(56) Авторское свидетельство СССР,: ": . полненным с возможностью размещения на M 745592, кл. В 22 D 19/00, 1980..:.:.:::: ступеньке, причем крышка устанавливается

Авторское свидетельство СССР . -. относительно корпуса с капиллярным зазоЬ 1526939, кл. В 23 „К 3/08; 1988.. :, .::.:." ром. В цилиндрическом выступе крышки вы(54) КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРА- .полнена трапецеидальная кольцевая

TYPHOA ПАЙКИ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХДЕ-: "- проточка для размещения элементов детаТАЛЕЙ ., -::::::.::: neA. 3 ил.

1815051 опиралась одновременно на кольцевую ступеньку 5.корпуса 1 и на стальной диск 4 — no его периметру. Крышка 2 жестко закрепляет стальной диск 4 в горизонтальном положении в кольцевой ступеньке 5 корпуса 1.

Между периметром кольцевой ступеньки кфрпусй и периметром стального диска устанавливается регулируемый сборочный зазор 0с6, между торцем стенки, крышки, поверхностью кольцевой ступеньки и стального диска образован зазор, возникающий в рйзультате шероховатости, Шерохова- тость йоверхности стального диска под пайку (йлакирование) находйтся в пределах Rz

00-100 мкм. Крышка 2 относительно корпуса

1.установлена с капиллярным зазором д, затем контейнер размещают в кожух (на фиг, 1 нЕ показан) из жаропрочной и жаростойкой стали и загружают в нагревательнье устройство для осуществления пайки (плакирования), в процессе которой расплавляются ййхтьвые материалы — бронзовая шайба. Температура пайки 1000 + 10 С, вреМя выдержки 10 мин. Бронзовая шайба подвергается плавлению на кольцевой поиерхности стального диска. Кольцевая поверхность диска ограничена: в центральной части- поверхностью конуса, а по периметру- наклонной поверхноСтью стенки крышки. Под воз,действием поверхностных сил, а такжеза счетрастекания расплав бройзы плакирует кольцевую поверхность стального диска, а также его периметру. При этом заполняются зазоры бсt. и б, Зазор б заполняется расплавом до уровня, который сохраняется на поверхности стального диска и обеспечивает рафинирование бронзы путем перекачки продуктов реакций через капилляры ot шероховатости на стальном диске, Конструктивное выполнение рабочего объема контейнера и материал из которого он изготовлен, позволяют производить нагрев, изотермическую выдержку и охлажде5 ние биметаллических деталей в мягком режиме, что способствует снижению внутренних напряжений, а также уменьшает величину коробления паяных соединений.

Контейнер сохраняет жаропрочные и

10 жиростойкие свойства при температурах

1000-1300чС и надежно контролирует режимы флюсования, рафинирования и условия кристаллизации паяных соединений в биметаллических деталях типа диск, шайба — за„15 готовка . распределителей аксиально-поршневых гидромашин.

Использование предлагаемого технического решения позволит расширить технологические возможности для

20 пайки-плакирования (плоских деталей типа дисков, шайб-и др.) и повысить качество паяного соединения — уменьшить коробление, а также позволит высвободить из технологического процесса двух рабочих

25 высокой квалификации (токаря, термиста).

Ф ормул а .изобретения .. Контейнер для высокотемпературной пайки биметаллических деталей, содержащий цилиндрический корпус и крышку, о т >О л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества паяного соединения, на внутренней образующей стенке корпуса выполнена кольцевая ступенька, а на крышке — цилиндрический выступ с возможноЗ5 стью размещения на ступеньке, в цилиндрическом выступе выполнена трапецеидальная кольцевая проточка для размещения элементов деталей, а крышка относительно корпуса установлена с капил 10 лярным зазором.

1815051

Составитель С.Кузничейко

Техред М.Моргентал Корректор М.Максимишинец, 4 .

Редактор. Производственно-издательский комбинат Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1607 Тираж : . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР .., "

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/8.,

Контейнер для высокотемпературной пайки биметаллических деталей Контейнер для высокотемпературной пайки биметаллических деталей Контейнер для высокотемпературной пайки биметаллических деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к пайке и может быть использовано при создании технологической оснастки

Изобретение относится к пайке, в частности к технологическому оборудованию для пайки, и может РЫТЬ использовано при пайке микросборок в радиоэлектронной промышленности

Изобретение относится к радиотехнике и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, например микросборок , в которых присутствуют элементы, не допускающие перегрева

Изобретение относится к пайке, а именно к многолозиционным устройствам для механизированной пайки нескольких круговых швов на деталях

Изобретение относится к очистке технологических газов в установках для пайки оплавленным припоем

Изобретение относится к способу пайки, в частности предназначенному для применения в авиации, а также к устройству для осуществления такого способа

Изобретение относится к технологии электромонтажа и пайки элементов на печатной плате, установленных выводами в монтажные отверстия платы

Изобретение относится к области пайки, в частности к устройству для нанесения паяльного материала, и может быть использовано для автоматического нанесения жидкого флюса на паяемые поверхности, в частности при пайке узлов полупроводниковых приборов
Наверх