Горелка для сварки магнитоуправляемой дугой

Авторы патента:

B23K9/08 - схемы или приборы для магнитного управления дугой

Использование: магнитоупр авляемая дуга. Сущность изобретения: устройство состоит из сопла 1 с ферромагнитными вставками , образующими полюсные наконечники 2 и 3. расположенные симметрично относительно электрода 4 и направленные в его сторону. На сопло 1 посредством резьбового соединения установлен корпус 5 с ферромагнитными вставками, образующими магнитопровод с расположенными диаметрально противоположно сердечниками 6 и 7. параллельными оси горелки. Сердечники 6 и 7 для электромагнитных катушек 8 и 9 соединены разъемными креплениями 10 с кольцом 11 из ферромагнитного материала, замыкающим цепь магнитопровода. Сопло 1 и корпус 5 изготовлены комбинированными из ферромагнитного и немагнитного материалов - ферромагнитных вставок, расположенных между секциями из немагнитного материала и соединенных с ними посредством сварки или пайки. Магнитопровод расположен на сопле: с возможностью относительного поворота и ; продольного перемещения. 2 ил.

СОЮЗ COBETCKHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 23 К 9/08

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Фиг.1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4885245/08 (22) 26.11.90 (46) 15.05.93. Бюл. М 18 (71) Производственное объединение "Южный машиностроительный завод" (72) В.Г.Бессалый и M.Ô.Êàöüêî (56) Авторское свидетельство СССР

hh 1274873. кл. В 23 К 9/08, 1986.

Авторское свидетельство СССР .

ЬЬ6Я5452, кл. В 23 К 9/08, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ МАГНИТОУПРАВЛЯЕМОЙ ДУГОЙ (57) Использование: магнитоуправляемая дуга, Сущность изобретения: устройство состоит из сопла 1 с ферромагнитными вставками, образующими полюсные наконечники

2 и 3, расположенные симметрично относительно электрода 4 и направленные в его. 5U 1815059 А1 сторону. На сопло 1 посредством резьбового соединения установлен корпус 5 с ферромагнитными вставками, образующими магнитопровод с расположенными диаметрально противоположно сердечниками 6 и 7, параллельными оси горелки. Сердечники 6 и

7 для электромагнитных катушек 8 и 9 соединены разъемными креплениями 10 с кольцом

11 из ферромагнитного материала. замыкающим цепь магнитопровода. Сопло 1 и корпус

5 изготовлены комбинированными из ферро. магнитного, и немагнитного материалов вЂ” ферромагнитных вставок, расположенных между секциями из немагнитного мате1зиала и соединенных с ними посредством сварки или пайки. Магнитопровод расположен на сопле с возможностью относительного noeopora и продольного перемещения. 2 ил. зом

Устройство работает следующим обраИзобр .тение относится к сварке дугой, управляемой магнитным полем, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения, Целью изобретения является повышение качества сварного шва и надежности управления дугой, упрощение конструкции устройства.

Предложенное конструктивное выполнение элементов поворота магнитного поля вокруг оси электрода упрощает конструкцию устройства, а наличие продольного перемещения корпуса относительно сопла, предложенная конструкция магнитопровода, сообщает устройству новые качественные характеристики, повышающие надежность управления сварочной дугой, позволяют плавно регулировать отклонение сварочной дуги.в любом направлении, повышает качество сварных швов, На фиг. 1 схематически изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 вЂ” разрез А-А на фиг. 1, Устройство состоит из сопла 1, содержащего полюсные наконечники 2 и 3, расположенные "симметрично относительно электрода 4 и направленные в его сторону.

На сопло 1 посредством резьбового соединения установлен корпус 5, с противоположного торца корпуса 5 выполнены диаметрально расположенные сердечники 6 и 7 для электромагнитных катушек 8 и

9, соедйненные разъемными креппенйями

10 с кольцом 11 из ферромагнитного материала, замыкающего цепь магнитопровода, Сопло 1 и корпус 5 изготовлены комбинированными из секций ферромагнитного и нема гнитного материалов вЂ” средней секции из ферромагнитного материала, расположенной между двумя секциями из немагнитного M8" териапа (см. фиг, 2). Секции соединены между собой посредством сварки или пайки.

Полюсные наконечники 2 и 3, сердечники б и 7, как диаметрально расположенные элементы конструкции сопла 1 и корпуса 5, выполнены из ферромагнитного материала средних секций, 50 тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и повышения качества сварных швов путем расширения пределов управления дугой, она снабжена второй электромагнитной катушкой, наконечники выполнены в

B зазоре между полюсными наконечниками 2 и 3 создается поперечное магнитное попе, Изменение положения магнитных силовых линий и регулирование. величины напряженности магнитного поля осуществляется путем вращения и продольного перемещения корпуса 5 с магнитопроводом относительно сопла 1 с попюсными наконечниками 2 и 3, Изменяя величину продольного смещения корпуса 5 относительно сопла 1, можно регулировать магнитодвижущую силу устройства и. следовательно, напряженность магнитного поля.

Конструкция мэгнитопровода, содержащего два сердечника 6 и 7, соединенных разъемными креплениями 10 с кольцом 11, замыкающими цепь магнитопровода, уменьшает остаточное намагничивание за счет дополнительного магнитного сопротивления, 20 что стабилизирует процесс сварки.

П редложен ное устройство позволяет эффективно управлять сварочной дугой, плавно регулировать отклонения сварочной дуги в любом íаправпении, стабилизирует процесс сварки, что повышает качество сварных швов.

Необходимая величина напряженности магнитного поля для выбранного режима сварки в зависимости от конструкции сварного соединения и свариваемого материала

30 подбирается экспериментально.

Применение предлагаемого устройства для сварки магнитоуправляемой дугой позволит повысить качество сварных швов, надежность управления дугой в процессе

35 сварки, упрощает конструкцию, Формула изобретения

Горелка дпя сварки магнитоуправляемой дугой, содержащая сопло с закрепленными в нем и расположенными диаметрально проти40 воположно полюсными наконечниками, устайовленными в контакте с параллельными оси горелкйсердечниками магнитопровода, установленного с возможностью поворота относительно оси горелки, а также электромагнитную катушку, отличающаяся

В процессе сварки электромагнитные катушки 8 и 9 запитываются последовательно от генератора переменного тока, что позволяет регулировать напряженность магнитного поля за счет изменения частоты и амплитуды напряжения, виде ферромагнитных вставок,магнитопровод выполнен.с кольцом, расположенным с нерабочего торца горелки, магнитопровод установлен íà сопле с возможностью продольного перемещения. а катушки вЂ” нэ сердечниках магнитопровода.

1815059

С&Щ4

Редактор

Заказ 1608 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и откритиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская нвб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ферроиогиц иьин Я л аЮя и Ьж7жк.м сенди оача спи

АЫ4Ф ирна

rrnuWu) Составитель M. Кацько

Техред М.Моргентал Корректор И. Шулла

Горелка для сварки магнитоуправляемой дугой

Способ сварки магнитоуправляемой дугой и устройство для его осуществления // 1811457

Горелка для сварки магнитоуправляемой дугой // 1798075

Горелка для сварки магнитоуправляемой дугой // 1796374

Горелка для сварки магнитоуправляемой дугой // 1782702

Способ сварки импульсной дугой // 1782197

Способ многоэлектродной дуговой сварки // 1779504

Способ сварки кольцевых соединений магнитоуправляемой дугой // 1775252

Способ сварки дугой, вращающейся в магнитном поле // 1766637

Изобретение относится к сварке, в частности к прессовой сварке с нагревом деталей дугой, движущейся в магнитном поле, и может быть использовано в машиностроении и строительстве при сварке встык труб различного профиля, стержней и пластин, а также при тавровом соединении -рубы с пластиной

Установка для сварки и наплавки ленточным электродом // 1745452

Способ сварки неплавящимся электродом погруженной дугой // 2146583

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в сварочном производстве

Способ прессовой сварки с нагревом деталей дугой, управляемой магнитным полем // 2181647

Изобретение относится к области сварки, в частности к способу сварки с нагревом дугой, управляемой магнитным полем, и может быть использовано в таких отраслях народного хозяйства, как автомобилестроение, строительство водонагревательных котлов, промышленное и гражданское строительство, при сооружении трубопроводов с применением труб малого и среднего диаметра, для сварки деталей со сплошным и развитым сечением, а также для соединения деталей в тавр

Способ дуговой сварки намагниченных объектов при ремонтно-восстановительных работах // 2344909

Изобретение относится к способу дуговой сварки намагниченных объектов при ремонтно-восстановительных работах и может быть использовано для сварных намагниченных стыков магистральных трубопроводов

Способ сварки в защитном газе неплавящимся электродом магнитоуправляемой дугой // 2401726

Изобретение относится к способу сварки в защитном газе неплавящимся электродом магнитоуправляемой дугой

Способ двухдуговой сварки // 2086371

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано при двухдуговой сварке на повышенных скоростях длиномерных тонкостенных стыков, в частности труб

Устройство для сварки магнитоуправляемой дугой // 1816590

Способ сварки магнитоуправляемой дугой // 1817742

Способ сварки // 1838060

Устройство для электродуговой сварки // 1839129

Способ прессовой сварки // 2574544

Изобретение может быть использовано при сооружении трубопроводов с применением труб малого и среднего диаметра, для сварки деталей со сплошным и развитым сечением, а также для соединения деталей в тавр. Нагрев торцов свариваемых деталей осуществляют дугой, управляемой магнитным полем. В процессе формирования сварного соединения осадку выполняют путем проведения многократных встречных движений одной детали относительно другой детали. Закрытие дугового промежутка и формирования сварного соединения на толщину слоя расплавленного металла достигается заданным количеством встречных движений со скоростью не ниже 20 мм/с. Способ обеспечивает повышение качества сварных соединений, полученных прессовой сваркой за счет высокой стабильности процесса на начальной стадии сварки и равномерного нагрева кромок свариваемых деталей по всей площади сечения.