Устройство для дуговой сварки внутренних кольцевых стыков труб

 

Использование; для дуговой сварки в среде защитных газов кольцевых стыков труб изнутри. Сущность изобретения: между заглушкой с фланцем смонтирован фиксатор для неплавящегося электрода. Фиксатор соединен со штангой, проходящей через отверстие во втулке. В штанге и фиксаторе выполнены осевые каналы для подачи защитного газа, переходящие в радиальные каналы, выполненные в заглушке. Выходные отверстия этих каналов расположены на поверхности заглушки И направлены в сторону расположения электрода. Угол между осями крайних радиальных каналов составляет не более 90°. На заглушке установлен обод из изоляционного материала. Втулка с фланцем выполнена также из изоляционного материала . Наружный диаметр обода равен наружному диаметру фланца. 4 ил. Чв Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК .Ж«, 1815064 А1 (я)ю В 23 К 9/16//B 23 К101:06

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ

ВНУТРЕННИХ КОЛЬЦЕВЫХ СТЫКОВ

ТРУБ (57); для дуговой сварки в среде защитных газов кольцевых стыков в .Йзобретение относится к сварке и моиз токоподвОдящего материала; На фиксаторе 5 закреплена заглушка 6 с ободом 7 из жет быть использовано во всех отраслях промышленности при сварке изнутри в сре- изоляционного материала. Втулка с фланде защитных газов кольцевых швов труб, цем8жесткосмонтировананапроходящей

00 (Л глухих стаканов и т.п.::..: . через отверстие втулки штанге 9. Наружные

Цель изобретения — повышение качест- диаметры фланца 8 и обода 7 должны быть ва защиты и улучшение условий охлаждения меньше внутреннего диаметра свариваеэлектрода.. мых труб 1 и 2 и равны между собой. СистеНа фиг.. 1 изображено устройство для ма подачи защитного газа в полость вокруг дуговой сварки внутренних кольцевых сты- зоны сварки 10 выполнена в виде осевых ков труб; на фиг. 2 — частичный разрез по каналОв 11 в штанге 9и фиксаторе 5 и групвтулке; на фиг. 3 — разрез Н на фиг. 1; на пы радиальных каналов 12 в заглушке 6. В фиг. 4 — разрез И-П на фиг. 1. .-каждом радиальном канале 12 имеются продольные выходные отверстия 13, направленУстройствопредназначенодлядуговой ..ные в сторону расположения электрода 3. сварки изнутри труб.1 и 2, имеющих одина-: При этом угол а, образованный осями крайковый диаметр. Устройство вводится внутрь них радиальных каналов 12 составляет не сваривэемых труб 1 и 2, и электрод 3 распо- более 90 . лагается напротив стыка 4. Для крепления . Устройство работает следующим обра-. электрода 3 в устройстве служит фиксатор 5 зом.

1 °: (21) 4893003/08 (22) 19;12.90 (46) 15.05.93. Бюл. М 18 (71) Научно-исследовательский институт технологии машиностроения (72) О.М.Новиков, И.В.Голуб; В,П.Морочко, В.И.Кулик, В.О.Токарев, Ю.Л;Яровинский и

А.В.Гудков (56) Авторское свидетельство СССР

%433001, кл, В 23 К 37 02, 1974.

Авторское свидетельство СССР .

M 749601, кл. В 23 К 37/02, 1980. труб изнутри. Сущность изобретения: между заглушкой с фланцем смонтирован фиксатор для неплавящегося электрода, Фиксатор соединен со штангой, проходящей через отверстие во втулке. В штанге и фиксаторе выполнены осевые каналы для подачи защитного газа, переходящие в радиальные каналы, выполненные в заглушке.

Выходные отверстия этих каналов расположены на поверхности заглушки и направлены в сторону расположения электрода. Угол между осями крайних радиальных каналов составляет не более

90 . На заглушке установлен обод из изоляционного материала, Втулка с фланцем выполнена также из изоляционного материала. Наружный диаметр обода равен наружному диаметру фланца. 4 ил, 1815064

Устройство вводится во внутреннюю полость свариваемых труб 1 и 2 и устанавливается таким образом, чтобы электрод 3 располагался над свариваемым стыком 4, Затем в канал 11 подается защитный газ, который по каналам 12 и через отверстия 13 в заглушке 6 и 11 в фиксаторе 5 поступает в полость 10, заполняет ее и образует защитную атмосферу, после чего зажигается дуга, включается вращение устройства и осуществляется сварка. Сварочный ток к электроду 3 подводится через фиксатор 5.

B процессе сварки защитный газ продолжает поступать в полость 10, образован- 15 ную стенками труб 1 и 2, фланцем 8 и заглушкой 6. Избыток защитного газа удаля. ется через зазоры между стенками труб и боковой поверхйостью фланца 8 и обода 7, Равенство диаметров фланца и обода обеспе- 20

: чивает равномерность потоков защитного газа по обе стороны от стыка. В противном случае возможен подсос воздуха из полости трубы в полость 10 и нарушение защиты свариваемого соединения от окисления. 25

Заглущка 6 с радиальными каналами 12 играет роль радиатора и улучшает условия . . охлаждения электрода. При этом защитный .газ, проходя по каналам 12, улучшает теплоотвод, а его поступление в полость 10 через 30 отверстия 12 позволяет дополнительно обдувать электрод 3, обеспечивая лучшие условия его охлаждения.

Устройство позволит повысить качество защиты сварочной ванны от окисления при сварке изнутри и обеспечить высокое качество сварного соединения эа счет улучшения условий охлаждения электрода.

Формула изобретения

Устройство для дуговой сварки внутренних кольцевых стыков труб, содержащее заглушку, втулку с фланцем из изоляционного материала, размещенный между ними на штанге, проходящей через отверстие втулки, токоподводящий фиксатор для электрода и систему подачи защитного газа, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества защиты и улучшения условий охлаждения электрода, заглушка снабжена ободом из изоляционного материала и закреплена на фиксаторе, втулка с фланцем, наружный диаметр которого равен наружному диаметру обода, жестко смонтирована на штанге, при этом система подачи защитно-, . го газа выполнена в виде каналов в штанге и фиксаторе и группы радиальных каналов в заглушке с выходными отверстиями, направленными в сторону расположения электрода, а угол между осями крайних радиальных каналов составляет не более 90О.

1815064 фи?2

Составитель О. Новиков

Техред М.Моргентал Корректор A. Mo

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101.

Заказ 1608 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5