Устройство для электронно-лучевой сварки

 

Использование: швы длиной 500-700 мм с локальной и общей герметизацией шва. Сущность изобретения: в состав устройства входит каретка 1, 4, излучатель 2, вакуумная камера 5 с эластичным элементом 6 и прижимными роликами. Эластичный элемент 6 с помощью тросов 17 и механизма натяжения тросов 18 прижат к подвижной части каретки. Устройство позволяет снизить трудоемкость изготовления сварных соединений с помощью электронно-лучевой сварки и повысить надежность герметизации сварного стыка. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.;

СОЮЗ СОВЕТСКИХ „ социАлистичес их

РЕСПУБЛИК (и)5 В 23 К 15/06

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ql

ОО

1 (21) 4892339/08 (22) 19.12.90 (46) 15.05.93. Бюл. N 18 (71) Научно-исследовательский институт технологии машиностроения (72) Е.И.Стрельцов, С.Г,Лысейков и В.МЛ усаров (56) Авторское свидетельство СССР

М 1712105, кл. В 23 К 15/00„1990. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКИ Ы,, 1815081 А1

2 (57) Использование: швы длиной 500-700 мм с локальной и общей герметизацией шва. Сущность изобретения: в состав устройства входит каретка 1, 4, излучатель 2, вакуумная камера 5 с эластичным элементом 6 и прижимными роликами, Эластичный элемент 6 с помощью тросов 17 и механизма натяжения тросов 18 прижат к подвижной: части каретки. Устройство позволяет снизить трудоемкость изготовления сварных соединений с помощью электронно-лучевой сварки и повысить надежность герметиза-. ции сварного стыка, 1 з.п. ф-лы, 5 ил, 1815081

Устройство относится к установкам для электроНно-лучевой сварки и может найти применение в машиностроении, судостроении и других отраслях народного хозяйства при необходимости изготовления сварных соединений с непротяженными швами длиной 500-700 м, как с локальной, так и с общей герметизацией зоны сварки.

Целью изобретения является снижение трудоемкости изготовления и повышение надежности герметизации стыка.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 — вид на устройство в плане; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5- вид . по стрелке В на фиг, 3.

Устройство содержит вакуумное уплотнение в составе подвижной части каретки 1 с установленными на ней излучателем 2, приводом перемещения 3 и неподвижной части 4, установленной на вакуумной камере 5, содержащей эластичный элемент 6 с прижимными роликами 7, установленными эксцентрично в расточках кронштейнов 8.

Для перемещения каретки.1 вдоль стыка на неподвижной части уплотнения 4 установ лены направляющие 9, в V-образных пазах которых закреплены скалки 10, а каретка .снабжена роликами 11, закрепленными в расточках кронштейнов 12, с помощью которых обеспечивается ее прямолинейное перемещение вдоль направляющих скалок

10. IlpocTBBKa 13, сильфон 14 и втулка 15 обеспечивают герметичное соединение эла.стичного элемента 6 с помощью излучателя

2, установленного на каретке 1. Устойчивость каретки 1 обеспечивается роликами

16, эксцентрично установленными в расточках кронштейнов 12.

Эластичный элемент 6 тросами 17, проходящими через него," крепится с помощью

: механизмов натяжения 18, установленных на кронштейнах 19, закрепленных на каретке 1, Ход каретки .1 ограничивается выключателями 20, на которые воздействуют кулачки 21, установленные на ее боковых сторонах.

Совмещение луча излучателя 2 со стыком обеспечивается вращением рукоятки

22, а герметизация зазора подвижных плоскостей излучателя 2 обеспечивается с помощью магнитной жидкости. Перемещение каретки 1 вдоль свариваемого стыка выполняет шестерня 23 привода 3, которая вращаясь, перемещается вдоль рейки 24, с которой она находится в зацеплении. Вместе с кареткой 1 перемещается установленный на ней излучатель 2 и связанный с ней тросами 17, эластичный элемент 6, 5 Для ввода электронного луча в вакуумную камеру 5 на ее поверхности и поверхности неподвижной части уплотнения 4 выполнены пазы.

Для выполнения сварочных работ необ"0 ходимо создать вакуум в камере 5. Герметизация подвижной поверхности эластичного элемента 6 и поверхности вакуумной камеры 5 обеспечивается прижимными роликами 7, установленными эксцентрично в

15. расточках кронштейнов 8, Для этого необхо. димо освободить фиксатор 25, после чего повернуть ось 26 так, чтобы поверхность ролика.7 уплотнила прилегающую поверхность эластичного элемента 6 на поверхно20 сти камеры вакуумной 5, после чего зафиксировать положение оси 26 фиксатором 25.

Технико-экономический эффект изобретения заключается в расширении техниче-

25 ских возможностей — обеспечения ,электронно-лучевой сварки кольцевых, кру. говых, спиральных и прямолинейных швов различных изделий за счет переналадки устройства.

Экономический эффект при внедрении устройства может быть получен за счет повышения производительности труда.

Формула изобретения

1. Устройство для электронно-лучевой

35 сварки, содержащее электронный излучатель, вакуумное уплотнение с неподвижной частью и подвижной частью, снабженной эластичным элементом ограниченной длины, герметично соединенным с излучате40 лем, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения трудоемкости процесса изготовления устройства и повышения надежности герметизации стыка, оно снабжено кронштейнами С эксцентрично эакрепленнымив

45 них прижимными роликами, кронштейны расположены по разные стороны от эластичного элемента, а подвижные ролики установлены в контакте с эластичным элементом, при этом эластичный элемент

50 гибкими связями соединен с подвижной частью уплотнения.. 2, Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что гибкие связи выполнены в виде

55 троса.

1815081

1815081

zeal

z0

1815087

18150S1

- Составитель. Ю.Гусаров

Техред M.Moðråíòàë . Корректор il.©иль

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Заказ 1609 .. Тираж . Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, 4/5

Устройство для электронно-лучевой сварки Устройство для электронно-лучевой сварки Устройство для электронно-лучевой сварки Устройство для электронно-лучевой сварки Устройство для электронно-лучевой сварки Устройство для электронно-лучевой сварки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано в машиностроении и других отраслях промышленности, где необходимо изготавливать сварные соединения с круговыми швами

Изобретение относится к области сварки плавлением и может быть использовано для электронно-лучевой сварки стержневых изделий в виде трубчатых оболочек, например оболочек тепловыделяющих элементов тепловыделяющих сборок для энергетических ядерных реакторов станций с заглушками

Изобретение относится к электротехнике, в частности к электронно-лучевой установке, и может найти применение при электронно-лучевой сварке и термообработке в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к установкам для электронно-лучевой обработки изделий сваркой, пайкой или наплавкой, а именно к вакуумным камерам

Изобретение относится к установкам для электронно-лучевой обработки изделий сваркой, пайкой или наплавкой, а именно к вакуумным камерам

Изобретение относится к оборудованию для сборки и электронно-лучевой сварки кольцевых стыков крупногабаритных обечаек из алюминиевых сплавов с локальным вакуумированием зоны сварки и может быть использовано в космической, авиационной, транспортной, химической отраслях промышленности

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к устройствам для электронно-лучевой сварки в локальном вакууме

Изобретение относится к установкам для электронно-лучевой сварки изделий

Изобретение относится к установкам для электронно-лучевой сварки (ЭЛС), применяемым, в частности, для качественной вакуумной сварки узлов и деталей СВЧ-приборов различных классов. Установка содержит вакуумную камеру с вакуумной системой. В вакуумной камере размещены координатный стол и над ним электронно-оптическая система с триодной электронной пушкой. Электронно-оптическая система выполнена с возможностью вертикального и горизонтального перемещения относительно стола. Между катодом и фокусирующим электродом пушки установлена съемная диафрагма. На втором аноде пушки неподвижно закреплены герметичная видеокамера и система подсветки, внутри второго анода на держателе, имеющем отверстие для прохождения пучка электронов и выполненном с возможностью горизонтального перемещения, размещены оптические призмы. На координатном столе установлены держатели деталей с возможностью наклона на угол от 0° до 90°, при этом стол выполнен с возможностью периодического поворота. Вакуумная система выполнена на безмасляных насосах. Изобретение обеспечивает качественную, высоконадежную и высокопроизводительную сварку деталей СВЧ-приборов, в том числе мелких. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх