Многослойная труба

 

Использование: в газомагистральных трубопроводах. Сущность изобретения: наружный и внутренний слои выполнены из смеси портландцемента и рубленого стекловолокна . Между ними размещен промежуточный слой на цементной основе. Промежуточный слой армирован стекловолокнистым наполнителем с добавкой микросфер . Соотношение стекловолокнистого материала, микросфер и цемента составляет (4,5:10:90)-(12,5:50:50) соответственно. В качестве наполнителя использован материал в виде ткани непрерывного ровинга. мата , сетки или лент. Наружный и внутренний слои покрыты композиционным материалом толщиной 0,1-0,4 мм на основе волокнистого наполнителя и органического связующего. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 F 16 1 9/08

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4954514/29 (22) 27.06.91 (46) 15.05.93, Бюл. № 18 (71) Научно-производственное объединение

"Стеклопластик" (72) П.В.Власов, А,Ф.Косолапов, Н.Г.Лиханова, Л.И.Николайчук, В.И,Дубачев, И.С.Григорьев и H.Н.Ракушина (56) Патент США ¹ 4412561, кл. F 16 1. 9/08, 1973, (54) МНОГОСЛОЙНАЯ ТРУБА (57) Использование: в газомагистральных трубопроводах. Сущность изобретения: наружный и внутренний слои выполнены из

Изобретение относится к производству армированных цементов труб и может быть использовано в химической, строительной, нефтехимической, газовой промышленностях и других отраслях народного хозяйства, например в вентиляционных системах, газо- и магистральных трубопроводах.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков.

На чертеже изображена многослойная труба, поперечное сечение, Труба состоит из внутреннего слоя 1, наружного слоя 2, промежуточного слоя 3, дополнительного наружного слоя 4 и дополнительного внутреннего слоя 5, Пример 1. Труба изготовляется методом намотки на оправку стекломатов

M 610 (401 — 450(120) — 9/1 (ОСТ 6-11-82079) из рубленных нитей (слои 1 и 2) с пропиткой связующим на основе цементов (гипсогли„„Ы.) „„18154б2 А1 смеси портландцемента и рубленого стекловолокна. Между ними размещен промежуточный слой на цементной основе.

Промежуточный слой армирован стекловолокнистым наполнителем с добавкой микросфер, Соотношение стекловолокнистого материала, микросфер и цемента составляет (4,5:10:90)-(12,5:50:50) соответственно. В качестве наполнителя использован материал в виде ткани непрерывного ровинга, мата, сетки или лент. Наружный и внутренний слои покрыты композиционным материалом толщиной 0,1-0,4 мм на основе волокнистого наполнителя и органического связующего. 2 з,п, ф-лы; 1 ил. ноземистый — ГОСТ 11052-74), а также намотки промежуточного слоя непрерывной. стеклолентой .из нитепрошивного полотна марки НП-260-4П (ГУ 6-11-514-80), пропитанного связующим на основе цемента, смешанного со стеклянными полыми микросферами МС вЂ” ВП ТУ 6-48-57-86-90235-89, которые существенно снижают плот- (Л ность композита, в соотношении: фь стекловолокно:микросферы:цемент (8,5;30:70 весовых частей. Ь3

Пример 2. Труба изготовляется мето- . дом намотки с применением в промежуточном слое (3) стеклоровинга

Р6Р-13-2640(44)9 из стекла СЦ-6, ГИС ТУ

21-38-233-87, пропитанного связующими на основе цемента, смешанного со стеклянными микросферами в соотношении 4,5:10:90 с нанесением методом намотки дополнительного наружного (4) и внутреннего (5) за1815462 щитных слоев стекломата МПС-35-А (ТУ 611-403-84) поверхностного типа толщиной

0,3 — 0,4 мм, пропитанного связующими на основе полиэфирной смолы бисфенольного типа марки ПН-15 ОСТ 6-05-431-78. Защитный слой 5 перед намоткой слоев 1, 2 и 3 отверждается.

Пример 3, Труба изготовляется методом намотки с применением в промежуточном слое стекломата из рубленой нити марки МБ 10(40)-450 (120)-9/1 ОСТ 6-11-8279, пропитанного связующим на основе цемента с добавкой стеклянных микросфер в соотношении 12,550:50 с нанесением методом намотки дополнительного наружного (4) и внутреннего (5) защитных слоев мата поверхностного типа из лавсановых волокон толщиной 0,2-0,3 мм ТУ 6-05-1065, пропитанного связующим на основе эпоксидной смолы типа ЭД-20 ГОСТ 1058784. Защитный слой 5 перед намоткой слоев

1, 2 и 3 отверждается.

Пример 4. Труба изготовляется методом намотки с применением в промежуточном слое нетканой стеклосетки НПСС-Т-Г

ТУ 6-11-381-78, пропитанной связующим на основе цемента с добавкой стеклянных микросфер в соотношении 4:7:95 с нанесением методом намотки дополнительного наружного (4) и внутреннего (5) защитных слоев углеткани "Урал Т-22" (ТУ 6-06-И-207-84) толщиной 0,4 мм, пропитанной связующими на основе фенольной смолы СФМ-308 (ГОСТ 20909-75). Защитный слой 5 перед намоткой слоев 1, 2 и 3 отверждается.

Пример 5. Труба изготовляется методом намотки с применением в промежуточном слое ленты из нитепрошивного полотна

НП-260-41, пропитанной связующим на основе цемента с добавкой стеклянных микросфер в соотношении 13;60:40 с нанесением методом намотки дополнительного наружного (4) и внутреннего (5) защитных слоев стекломата поверхностного типа МПС-35- А толщиной 0,3 мм, пропитанного связующим на основе лака из хлорсульфированного полиэтилена марки ХП-734 ТУ 6-02-1152-88.

Защитный слой 5 перед намоткой слоев 1, 2 и 3 отверждается, Пример 6. Труба изготовляется методом намотки с применением в промежуточном слое стеклоткани TP-0,7-41 ОСТ

10 6-11-209-74, пропитанной связующим на основе цемента с добавкой стеклянных микросфер в соотношении 6,5:20:60 с нанесением методом намотки дополнительного наружного (4) и внутреннего (5) защитных слоев мата иэ лавсановых волокон толщиной 0,4 мм, пропитанного Связующим на основе силиката натрия ГОСТ 13079-81, смешанного с диабазовой мукой ТУ 13717-61.

20 Формула изобретения

1. Многослойная труба, состоящая из внутреннего и наружного слоев, выполненных из смеси портландцемента и рубленого стекловолокна и промежуточного слоя на

25 цементной основе, размещенного между ними, отличающаяся тем,что промежуточный слой армирован стекловолокнистым наполнителем с добавкой микросфер, при этом соотношение

3î стекловолокнистого материала, микросфер и цемента составляет (4,5:10:90)-(1 2,5:50:50) соответственно.

2, Труба по п.1, отличающаяся тем, что в качестве армирующего стекловолокни35 стого наполнителя она содержит материал в виде ткани, непрерывного ровинга, мата, сетки или ленты.

3. Труба по п,1, отличающаяся тем, что наружный и внутренний слои дополни40 тельно покрыты композиционным материалом толщиной 0,1-0,4 мм на основе волокнистого наполнителя и органического связующего.

1815462

Составитель В.Танасиенко

Редактор В.Трубченко Техред М.Моргентал Корректор Г. Кос

Заказ 1627 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР .113035. Москва. Ж-35. Раушская наб., 4t5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101