Устройство для охлаждения

 

Использование: холодильная техника, конкретно в силовых масляных трансформаторов с естественной циркуляцией масла. Сущность изобретения: в баке дополнительно установлен раздающий коллектор с отверстиями сверху и ребрами по бокам и снизу. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю F 25 В 19/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4845922/06 (22) 29.05,90 (46) 15.05.93. Бюл. ¹ 18 (71) Харьковский институт инженеров коммунального строительства (72) В.А.Успенский и Н.Ю.Колесник (56) Патент США № 2440930, кл. f 25 В 19/02, 1952, Авторское свидетельство СССР

¹ 1262219, кл. f 25 В 19/02, 1984, Изобретение относится к холодильной технике и может быть использовано в силовых масляных трансформаторах с естественн ной циркуля ци ей масла.

Цель изобретения — интенсификация тепломассопередающих и гидродинамических процессов и расширение области применения, На чертеже представлена схема описываемого устройства для охлаждения, Устройство для охлаждения содержит бак 1 с рабочей жидкостью, размещенный над ним сепаратор 2, снабженный пароотводящей трубой 3 с конденсатором 4 и трубопроводом для подачи жидкого хладагента

5. Верхняя часть бака 1 соединена с нижней его частью посредством опускных труб 6, расположенных параллельно друг относительнодруга. К концу трубы для подачи жидкого хладагента прикреплен коллектор 7, представляющий собой кольцеобразное полое тело с отверстиями 8 наверху и ребрами

9 по бокам. Рабочей средой служит масло (например, трансформаторное). а движущей

5U 1815545 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ (57) Использование: холодильная техника, конкретно в силовых масляных трансформаторов с естественной циркуляцией масла, Сущность изобретения: в баке дополнительно установлен раздающий коллектор с отверстиями сверху и ребрами по бокам и снизу, 1 ил, средой — хладагент, например хладон. Для заправки хладоном системы служит заправочный вентиль 10.

Устройство работает следующим образом.

Бак 1 заполняют рабочей жидкостью, например маслом, открывают вентиль 10 и удаляют воздух из системы. Затем через вентиль 10 систему заполняют хладоном и вентиль 10 закрывают. При работе технического устройства, например, трансформатора, в начальном режиме в баке 1 и опускных трубах 6 по замкнутому контуру циркулирует масло. Жидкий хладагент из опускных труб 5 поступает в раздаточный коллектор 7.

Поскольку теплопередающая поверхность. коллектора сильно развита за счет оребрения, а материал коллектора обладает высокой теплопроводностью, хладагент, поступающий в коллектор, интенсивно кипит, отводя тепло от масла. Кроме того, образовавшийся в коллекторе пар истекает из отверстий коллектора с большой скоростью и, попадая в жидкость, интенсивно ее переме1815545

Составитель Ю.Суков

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М.Куль

Редактор В.Фельдман

Заказ 1631 Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская.наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 шивает, сообщает дополнительно импульс кинетической энергии, ускоряющий скорость движения масла, что. в свою очередь, снова способствует увеличению отбора тепла от жидкости к ребрам коллектора.

Когда температура масла в нижней части бака превысит температуру кипения хладона, поступающего в нижнюю часть бака из коллектора 7, последний закипает, образуя паромасляную смесь и отнимает тепло от масла. Паромасляная смесь поднимается в верхнюю часть бака, разделяется в сепараторе 2, пары хладагента по пароотводящей трубе поступают в конденсатор 4, а масло — s опускные трубы 6, где оно доохлаждается и поступает в нижнюю часть бака

1. В это же время жидкий хладагент из конденсатора 4 по трубопроводу 5 поступает в нижнюю часть бака, Процесс повторяется,.

В качестве примера конкретного выполнения рассчитан и изготовлен опытный образец устройства для охлаждения силового трансформатора TCMA 100/6. В баке с маслом объемом 0,4 мз расположен коллектор, длиной — 50 калибров, высотой 50 мм с боковым оребрением, длина ребра составляет

60 мм, высота ребра — 60 мм, Опускные трубы имеют высоту вертикальной части

0,979 м. Сепаратор имеет размеры 600х800 мм. В качестве конденсатора использованы

5 две параллельно подключенные трубки с петлевым оребрением диаметром 0,65x10 м, длиной 0,5 м, высота ребра 12х10 м, количество ребер 23040, Предлагаемое устройство для охлажде"0 ния позволяет на 20 повысить нагрузку трансформатора.

Формула изобретения

Устройство для охлаждения, содержащее бак с рабочей жидкостью, размещен15 ный над ним сепаратор, снабженный пароотводящей трубой с конденсатором и трубопроводом для жидкого хладагента, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации гидродинамических и тепломас20 соопередающих процессов и расширения области применения, в бокс дополнительно установлен раздающий коллектор, выполненный в виде кольцеобразного полого тела, имеющего сверху отверстия, а снизу и по бокам — ребра, и соединенного с трубопроводом для жидкого агента,

Устройство для охлаждения Устройство для охлаждения 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к теплотехнике и, в частности, к устройствам охлаждения радиоэлектронной аппаратуры

Изобретение относится к компрессионным холодильным машинам, в частности к кондиционерам, использующим вихревой эффект

Изобретение относится к теплообменным аппаратам и может быть использовано для охлаждения и переохлаждения криогенных жидкостей. По первому варианту цилиндрический вихревой охладитель представляет собой криогенный сосуд с расположенной поверх оболочкой с патрубками входа и выхода охлаждаемой жидкости, патрубком дренажа паров, причем на наружной поверхности сосуда смонтирован теплообменник, а внутри сосуда размещена трубка подачи охлаждающей жидкости, на которой размещен конфузор, обеспечивающий центробежную циркуляцию охлаждаемой жидкости, а на стыке с возвращаемой жидкостью размещен инжектор. По второму варианту цилиндрический вихревой охладитель представляет собой криогенный сосуд с расположенной поверх оболочкой с патрубками входа и выхода охлаждаемой жидкости, патрубком дренажа паров, причем внутри сосуда размещена трубка подачи охлаждаемой жидкости, на которой размещен конфузор, обеспечивающий центробежную циркуляцию охлаждаемой жидкости, а на выходе неиспарившейся жидкости установлен диффузор, обеспечивающий давление на заправку. Изобретение направлено на увеличение глубины охлаждения и уменьшение габаритов. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано для передачи тепловой энергии по вертикальным каналам в системах теплоэнергетики. Термосифон содержит корпус, рабочий объем нижней камеры которого заполнен жидкостью, воронку, перегораживающую с зазором нижнюю камеру с паропроводом для транспортировки пара, верхнюю камеру, клапан для сбрасывания воздуха наружу, причем в верхнюю камеру введен корпус конденсатора, заполненный до заданного уровня жидкостью и соединенный с паропроводом, подключенным к сифону, конец которого размещен в жидкости конденсатора. В корпусе конденсатора выполнены отверстия и введена с зазором относительно корпуса дополнительная воронка, расположенная на уровне его жидкости, а верхняя часть корпуса оснащена клапаном. Сифон может быть выполнен в виде перевернутого стакана над паропроводом, а в испарительной зоне может быть размещен кольцевой мелкоячеистый наполнитель из металла. Технический результат - повышение эффективности испарения жидкости. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх