Устройство для осевой подпрессовки электрических обмоток

 

Использование: для осевой под прессовки обмоток электротехнических устройств, преимущественно в трансформаторах, работающих в металлургии, Сущность изобретения: устройство содержит полый корпус, выполненный в виде двух коаксиальных цилиндров с общим дном, полую крышку, выполненную в виде цилиндра с дном и расположенную в полости между коаксиальными цилиндрами корпуса, при этом устройство снабжено стопорным механизмом, выполненным в виде концентрических полумуфт , связанных между собой однонаправленным зубчатым зацеплением, стопорного кольца, связанного с верхней полумуфтой, имеющей возможность перемещения в осевом направлении в пределах высоты зубчатого зацепления полумуфт. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з Н 01 F 27/30

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4848963/07 (22) 09.07.90 (46) 15 05.93. Бюл. N. 18 (71) Запорожский машиностроительный институт им. В.Я.Чубаря (72) Л.С.Беспалов, В.П.Метельский, А.А.Павлов и А.В.Подопригора (56) Авторское свидетельство СССР

М 1356018, кл. Н 01 F 27/30, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСЕВОЙ ПОДПРЕССОВКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ОБМОТОК (57) Использование: для осевой подпрессовки обмоток электротехнических устройств, преимущественно в трансформаторах, раИзобретение относится к яидравлическим прессующим устройствам и может быть использовано для осевой подпрессовки обмоток электротехнических устройств, преимущественно в трансформаторах, работающих в электрометаллургии.

Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности устройства путем применения комбинированного стопорения крышки.

Техническая сущность и принцип действия предложенного устройства для осевой подпрессовки электрических обмоток трансформаторов поясняются чертежом.

Устройство состоит из следующих сборочных единиц и деталей: корпус 1 с внутренним цилиндром 2 образуют сборочную единицу. В месте соединения они имеют посадку с натягом и подварку по наружному

„„5U„„ 1815680 А1 ботающих в металлургии, Сущность изобретения: устройство содержит полый корпус, выполненный в виде двух коаксиальных цилиндров с общим дном, полую крышку, выполненную в виде цилиндра с дном и расположенную в полости между коаксиальными цилиндрами корпуса, при этом устройство снабжено стопорным механизмом, выполненным в виде концентрических полумуфт, связанных между собой однонаправленным зубчатым зацеплением, стопорного кольца, связанного с верхней полумуфтой, имеющей воэможность перемещения в осевом направлении в пределах высоты зубчатого зацепления полумуфт, 1 ил. контуру, В собранном виде корпус представляет конструкцию двух коаксиально расположенных цилиндров с общим дном, В нижней части корпуса предусмотрены отверстия, Отверстие сообщающееся с полостью между цилиндрами корпуса предназначено для установки клапана 3, второе отверстие, сообщающееся с полостью внутреннего цилиндра — для установки напорного штуцера 4, посредством которого устройство соединяется с гидропроводом и через установленный на гидропроводе обратный клапан с маслостанцией. Отверстия разветвлены под углом 90 градусов.

В полость между цилиндрами корпуса помещена крышка 5, конструктивно выполненная в виде полого цилиндра с дном, по наружному диаметру которого нарезана трехходовая, трапецеидальная, несамотор1815680 мозящаяся резьба 6(угол наклона винтовой линии больше двух значений приведенного угла трения).

В качестве уплотняющих элементов, между контактными поверхностями цилиндров корпуса и крышки, в кольцевых проточках, установлены резиновые уплотнительные кольца 7 и фторопластовые протекторы 8.

В верхней части корпуса имеется кольцевой уступ 9 с кольцевой сферической про-. точкой 10 в средней части. На кольцевом уступе смонтировано механическое стопорное устройство, состоящее из нижней (внутренней) полумуфты с однонаправленным зубчатым венцом 12, несамотормозящейся резьбой по внутреннему диаметру 13 и цилиндрическими отверстиями 14 для установки шариков 15, обеспечивающих подвижное сопряжение нижней (внутренней) полумуфты с корпусом устройства для прессовки (в отверстиях шарики поджимаются фиксаторами 16), верхней (наружной) полумуфты 17 с однонаправленным зубчатым венцом 18 и пазами для стопорных штифтов 19, стопорных штифтов 20 с фиксаторами 21, стопорного кольца 22 с пазами для стопорных штифтов 23 и резьбовыми отверстиями 24 для установки болтов 25 крепления возвратных пружин 26 верхней полумуфты, пазы и отверстия расположены под углом 180 градусов относительно друг друга.

В стопорном кольце 22 и корпусе 1. соосно, под углом 120 градусов относительно друг друга, просверлено три отверстия 27 для крепления стопорного кольца 22 на корпусе и фиксаторов стопорных штифтов 21 на кольце 28.

В исходном положении устройство прессовки обмоток заполнено маслом и установлено в активной части трансформатора между верхними ярмовыми балками и прессующими кольцами, расположенными на обмотках. Посредством штуцера и гидропровода с обратным клапаном устройство соединено с маслостанцией или гидронасосом,обеспечивающим рабочее давление 30—

10 40Мпа.

Формула изобретения

Устройство для осевой подпрессовки электрических обмоток, содержащее полый корпус, выполненный в виде двух коакси15 альных цилиндров с общим дном, полую крышку, выполненную в виде цилиндра с дном и расположенную в полости между коаксиальными цилиндрами корпуса, в отверстиях корпуса установлены запорные

20 клапаны. соединяющие наружное пространство между коаксиальными цилиндрами корпуса, отл и ча ю ще е с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности путем применения комбиниро-. ванного стопорения крышки, устройство снабжено стопорным механизмом, выполненным в виде концентрических полумуфт, связанных между собой однонаправленным зубчатым зацеплением в плоскости, пер30 пендикулярной продольной оси корпуса, стопорного кольца, связанного с верхней полумуфтой, имеющей возможность перемещения в осевом направлении в пределах высоты зубчатого зацепления полумуфт, 35 при этом крышка выполнена по наружной поверхности с несамотормозящейся резьбой, соединяющей ее с внутренней поверхностью нижней полумуфты.

1815680

2о

Редактор Л. Павлова

Заказ 1638 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 6 (2 г

Составитель А. Павлов

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор А. Козориз