Установка для вылущивания зерна

 

Сущность изобретения: установка содержит горизонтально расположенный вал, по крайней мере один спиральный винт или червячное устройство, установленное на валу и набираемое из дискоидальных элементов с центральными отверстиями, наружную сетку или перфорированный корпус , окружающий винт или червячное устройство , впускной патрубок для зерна на переднем конце установки и выпускные патрубки для очищенного зерна и шелухи на заднем конце установки, ряд бункеров для фракционирования шелухи. На каждой стороне каждого дискоидального элемента выполнены углубления, имеющие открытый конец рядом с периферией элемента и закрытый конец рядом с его центральным отверстием . Ребра образуют вылущивающие элементы и определяют боковые стенки углублений, углубления на одной стороне каждого дискоидзл ьного элемента расположены ступенчато или смещены относительно тех, что находятся на другой стороне элемента. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 02 В 3/06

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4614776/13 (86) РСТ/AU 88/00013 (27.01.88) (22) 20.07.89 (31) P 13758 (32) 27.01.87 (33) AU (46) 15.05.93. Бюл. й-18 (75) Ласло Ваднай (AU) (56) Патент США N 1693847, кл. 83-30, 1928. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫЛУЩИВАНИЯ

ЗЕРНА (57) Сущность изобретения: установка содержит горизонтально расположенный вал, по крайней мере один спиральный винт или червячное устройство, установленное на валу и набираемое из дискоидальных элементов с центральными отверстиями, Изобретение относится к производству зерновой муки, прежде всего пшеничной муки, и более конкретно к установке для вылущивания зерна при подготовке к его помолу для производства муки.

Цель изобретения — повышение производительности установки и качества вылущивания зерна.

На фиг.1 показан схематический вид сбоку установки; на фиг.2 — вид с переднего конца установки: на фиг.3 — вид с заднего конца установки; на фиг,4 — сложный чертеж, показывающий различные формы неглубоких углублений и ребер: на фиг.5— схематическое иэображение. показывающее смвщенное расположение углублений и . ребер, Установка содержит продолговатую раму 1, на которой в подшипниках установлен горизойтальный приводной вал 2, Послед„„. Ж„„1816232 А3 наружную сетку или перфорированный корпус, окружающий винт или червячное устройство, впускной патрубок для зерна на переднем конце установки и выпускные патрубки для очищенного зерна и шелухи на заднем конце установки, ряд бункеров для фракционирования шелухи. На каждой стороне каждого дискоидального элемента выполнены углубления, имеющие открытый конец рядом с периферией элемента и за крытый конец рядом с его центральным отверстием. Ребра образуют вылущивающие элементы и определяют боковые стенки углублений, углубления на одной стороне каждогО дискоидального элемейта расположены ступенчато или смещены относительно тех, что находятся на другой стороне элемента, 4 з.п, ф-лы, 5 ил. ний имеет средства для его вращения, включающее электродвигатель 3 и трансмиссию, состоящую из шкива и клиноремен ной передачи. Двигатель 3 закреплен на боковой панели рамы.1 с возможностью некоторого j(O вертикального перемещения для регулиро ( вания натяжения клиновидного ремня. Вал, Ос, 2 вращается в верхней части 4 рамы, тогда ) ! как в нижней ее части 5 установлено боль- р шое число бункеров 6, На валу 2 для вращения вместе с ним установлен по крайней мере один, а предпочтительно два, один эа другим, спиральных винта или червячных ! устройства 7и 8, которые закрыты наружной А.г сеткой или цилиндрическим стальным перфорированным корпусом 9. Винт или каждый винт или червячное устройство могут состоять из большого числа установленных под углом дискоидальных элементов, вдоль вала 2, образуя таким образом спирально

1816232 идущие крылья лопаток, На переднем конце установки имеется впускной патрубок 10 для зерна, а на заднем конце находится выпускной патрубок 11 для удаления шелухи под действием отсоса, Каждый дискоидальный элемент имеет большое число в6лущивающих элементов, представляюьцих собой ребра 12. выполненных по существу радиально, на боковых сторонах дискоидальных элементов, На заднем конце установки находится выпускной патрубок 13 для очищенного зерна, который вместе с патрубком 11 находится в корпусе

14, облицованном резиной для устранения повреждения очищенного зерна.

В представленной конструкции имеются четыре установленных в одну линию бункера 6, ширина верхних частей которых равна ширине рамы, а нижние части сужаются и заканчиваются патрубками 15, предназначенными для шелухи, шелухи/высевки, мелкой шелухи и т,п, Впускной патрубок 10 для зерна снабжен дополнительным отверстием 16 для подачи воздуха, создающего воздушную струю, которая подхватывает падающее под действием собственного веса зерно, Однако в некоторых случаях может быть предпочтительно применение двух установленных в линию бункеров, все бункеры могут иметь вертикальную форму разгрузки (фиг,2) или они могут иметь угловую форму разгрузки, аналогичную патрубку 13 для очищенного зерна (фиг.3).

В предпочтительном варианте бункеры могут иметь крышку 17 для доступа, а в верхней части рамы 1 могут быть аналогичные крышки 18.

Дискоидальный элемент (фиг.4) спиральных винтов или червячных устройств

7,8 состоит из двух одинаковых полузлементов 19.

Ребра 12 образуют вылущивающие элементы и определяют боковые стенки углублений 20, отлитых на каждой стороне каждого полуэлемента и каждое из которых имеет открытый конец 21 рядом с периферией элемента и закрытый конец 22 рядом с центральным отверстием 23, причем периферией могут быть зубья различного профиля и размера. Геометрия центрального отверстия является такой, что когда большое число полуэлементов установлено на валу 2. то образуется спиральный винт или червячное устройство. Полуэлементы установлены так, что наиболее близко расположенные точки периферии прилегающих полных дискоидальных элементов находятся на расстоянии порядка 10 мм друг от друга, а диаметрально противоложные точ50

Таким образом, за счет использования различных вылущивающих элементов и/или за счет изменения углов, формы, числа. размеров и/или расстояния между элементами, а также рисунка поверхности или текстуры, можно производить очистку различных зерен, например, пшеницы, ячменя, овса, гречихи, сорго, проса, риса и других хлебных зерен, включая, например, восточные зерна, как то фасоль, горох и т.п, и даже некоторые орехи.

Использование установки позволяет очищать зерна от внешней оболочки независимо от того, сухие они или влажные. Установка тщательно очищает каждое зерно. ки на их периферии находятся на расстоянии 40 — 50 мм друг от друга.

Каждый полуэлемент 19 снабжен большим числом вылущивающих элементов, в предпочтительном варианте представляющих собой радиально идущие ребра. отлитые на боковых поверхностях полуэлементов. Эти ребра могут быть геометрически радиальными (поз,24), угловыми

"0 (поз,25), криволинейными (поз.26) или синусоидал ьн ыми (поз.27), причем синусоида последних прилегает к открытому концу углубления, способствуя образованию внутреннего зернового потока. Во всех случаях эти ребра образуют боковые стенки неглубоких углублений. Последние могут иметь выем 28 или отверстие 29. Важно отметить, что углубления на одной стороне полуэлемента 19 располагаются ступенчато или смещены относительно тех, что находятся на другой стороне. В готовом червячном устройстве все углубления на одних сторонах дискоидальных элементов не совпадают друг с другом, Каждый полуэлемент 19 в идеальном случае является стальной отливкой с поверхностным упрочнением, имеющим шероховатую поверхность, которая также способствует очистке.

Дискоидальные элементы могут иметь любую другую форму, например, форму перфораций, зубцов, канавок или гладких, или резиновых, или покрытых пластмассой, снабженных текстурой любым подходящим способом, или имеющих рисунок глубокой печати.

Устройство работает следующим образом, Когда зерно проходит через установку в турбулентном потоке, то ему придается перемещение "бок-о-бок", что обеспечивается эа счет конкретного расположения соседних дискоидальных элементов и способствует очистке зерна, 45

Предполагаемая производительность может составить порядка 18 т/ч, мощность обеспечивается электродвигателем в 15 кВт и числом оборотов 600 — 1000 в мин, а предпочтительно 800 об/мин, Формула изобретения

1, Установка для вылущивания зерна, содержащая продолговатую раму, горизонтально расположенный вал, установленный с возможностью вращения в подшипниках, в верхней части рамы — по меньшей мере один спиральный винт или червячное устройство. установленное на валу и содержащее дискоидальные элементы соответствующей геометрии с центральными отверстиями для крепления на валу и вылущивающими элементами, наружную сетку или перфорированный корпус, окружающий по крайней мере один спиральный винт или червячное устройство, бункер, установленный в нижней части рамы под корпусом, впускной патрубок для зерна на переднем конце установки и выпускные патрубки для очищенного зерна и шелухи на заднем конце установки, средства для вращения вала, на каждой стороне каждого дикоидального элемента выполнены углубления, имеющие открытый конец рядом с периферией дискоидального элемента и закрытый конец рядом с центральным отверстием дискоидального элемента, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что на каждой стороне каждого дискоидального элемента вы5 полнены ребра, идущие в радиальном направлении, причем ребра образуют вылущивающие элементы и определяют боковые стенки углублений, углубления на одной стороне каждого дискоидальног0

10 элемента расположены ступенчато или смещены относительно тех, что находятся на другой стороне элемента, кроме того, установка снабжена дополнительными бункерами для фракционирования шелухи.

15 2.Установкапоп.l,oòëè÷àющаяc я тем, что каждый дискоидальный элемент состоит из двух одинаковых полуэлементов.

3, Установка по п,1 или 2, о т л и ч а ющ а я с я тем, что каждый дискоидальный

20 элемент является стальной отливкой с поверхностным упрочнением.

4, Установка по пп,1 — 3, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что каждый дискоидальный элемент имеет шероховатую текстуру для повы25 шения эффективности лущения.

5. Установка по пп.1 — 4, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что каждый дискоидальный элемент снабжен радиальными зубьями вокруг его периферии.

1816232

Фиг.4

Фиг. 5

Составитель Е,Сафронов

Техред М,Моргентал Корректор С.Юско

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 1647 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 .