Поворотный зажимной патрон

 

Использование: в станкостроении, в частности для многосторонней обработки деталей на станках токарной группы. Сущность изобретения: в корпусе 1 размещены зажимной 4 и установочный 5 кулачки, связанные соответственно с гидроцилиндрами зажима и поворота. При этом в корпусе расположен механизм радиального перемещения установочного кулачка, выполненный в виде симметрично расположенных относительно оси патрона дугообразных тяг 6 и шарнирно связанных с ними двуплечих рычагов 8, одни концы которых размещены в пазах кулачка, выполненных в боковых его сторонах. 4 ил.

СОЮЗ СОВ ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСК "

РЕСПУБЛИК (st)s В 23 В 31/34

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕ: ВАТНО

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЛИФ

ВМ ЦВ@

ОТЕЩ (21) 4906665/08 (22) 01.02.91 (46) 23.05.93. Бюл. N. 19 (71) Бердичевский станкостроительный завод "Комсомолец" (72) В.Е.Лоев, Н.Ф.Киселев и В,П.Закржевский (54) ПОВОРОТНЫЙ ЗАЖИМНОЙ ПАТРОН (57) Использование: в станкостроении, в частности для многосторонней обработки деталей на станках токарной группы.

„„Я „„181б550 А1

Сущность изобретения: в корпусе 1 размещены зажимной 4 и установочный 5 кулачки, связанные соответственно с гидроцилиндрами зажима и поворота. При этом в корпусе расположен механизм радиального перемещения установочного кулачка, выполненный в виде симметрично расположенных относительно оси патрона дугообразных тяг 6 и шарнирно связанных с ними двуплечих рычагов 8, одни концы которых размещены в пазах кулачка, выполненных в боковых его сторонах, 4 ил, 1816550

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для многосторонней обработки деталей на станках токарной группы.

Цепь изобретения — повышение точности обработки путем обеспечения самоцен-. трирования кулачков патрона, На фиг, 1 изображен общий вид поворотного зажимного патрона; на фиг.2 — разрез А- Q,íà фиг.1 (продольный разрез по 10 кулачкам=; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1 (положение, при котором поворотная цапфа зафиквирована); на фйг.4 — разрез B-В на фиг.1 (сочленение эажимного кулачка с дугообраэными тягами). 15

Поворотный зажимной патрон содержит корпус 1 (фиг.2) с размещенными в нем зажимным механизмом поворота детали.

Зажимной механизм имеет расположенный параллельно оси вращения патрона клино- 20 вой шток 2 с поршнем 3, связанный с зажимным кулачком 4, установочный кулачок 5 и механизм радиального перемещения установочного кулачка 5 (фиг.1), включающий в себя дугообразные тяги 6 с осями 7, осуще- 25 ствляющими связь дугообразных тяг 6 с зажимным кулачком 4, двуплечие рычаги 8 с осями 9, жестко закрепленными на щеках 10 (фиг.3), и оси 11, осуществляющие связь дугообразных тяг 6 с двуплечими рычагами 8, 30 одни концы которых размещены в выполненных в боковых поверхностях установочного кулачка 5 пазах (фиг.1).

Механизм поворота детали содержит цапфу 12 с делительным элементом 13, раз- 35 мещенную в расточке установочного кулачка 5, маятниковый рычаг 14 с. рабочими поверхностями 15 и 16, разделенными вы- емкой 17, поршни гидропривода 18 и 19 с шатунами 20 и 21 соответственно, осущест- 40 вляющими связь гидропривода с маятнико- вым рычагом. Подвод рабочей жидкости к гидроцилиндрам осуществляется через патрубки 22 по каналам, предусмотренным в корпусе патрона. 45

Поворотный зажимной патрон работает следующим образом.

При подаче рабочей жидкости в бесштоковую полость гидроцилиндра с поршнем 3

50 клиновой шток 2 воздействует на кулачок 4 и заставляет его перемещаться в радиальном направлении. Кулачок 4 через оси 7 приводит в движение дугообразные тяги 6, взаимосвязанные с двуплечими рычагами 8, которые, поворачиваясь вокруг осей 9, приводят во встречное зажимному кулачку 4 движение установочный кулачок 5, выводя заготовку 23 в строго центрированное положение. Заготовка зажимается между кулачками 4 и 5. После этого рабочая жидкость поступает в полость поршня 19, который через шатун 21 и маятниковый рычаг 14 фиксирует рабочей поверхностью 16 делительный элемент 13.

После обработки одной из сторон заготовки (не сбрасывая давления с зажима заготовки) переключается управляющий золотник механизма поворота и рабочая жидкость начинает поступать в полость поршня 18, а полость поршня 19 соединяется со сливом. В результате этого происходит предварительный поворот заготовки. Для окончательного поворота необходимо вновь изменить направление рабочей жидкости. В полость поршня 19 дать давление, а полость поршня 18 соединить со сливом. Во время смены заготовки, т,е. при разжиме и зажиме, обе полости поршней 18 и. 19 должны быть соединены со сливом.

Формула изобретения

Поворотный зажимной патрон, в корпусе которого размещены зажимной и установочный кулачки, связанные соответственно с расположенными параллельно оси его вращения штоками гидроцилиндров зажима и поворота, отличающийся тем, что, с целью повышения точности посредством обеспечения самоцентрирования, устройство снабжено механизмом радиального перемещения установочного кулачка, выполненным в виде симметрично расположенных относительно оси патрона дугообразных тяг и шарнирно связанных с ними двуплечих рычагов, одни концы которых размещены в пазах упомянутого кулачка, выполненных в боковых его сторонах.

1816550

1g

21

Составитель А,Герун

Редактор М.Кузнецова Техред М.Моргентал Корректор А.Козориз

Заказ 1696 Тира>к Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобре.гениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Поворотный зажимной патрон Поворотный зажимной патрон Поворотный зажимной патрон Поворотный зажимной патрон 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению, а конкретно к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе станка при многосторонней обработке

Изобретение относится к станкостроению , а именно к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе станка при многосторонней обработке с одного постанова

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для автоматической многосторонней обработки на станках токарного типа

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе станка при многосторонней обработке

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для закрепления заготовок при многосторонней обработке

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе токарного станка при трехсторонней обработке

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе токарного станка при многосторонней обработке

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе станка токарного типа при многосторонней обработке с одного постанова

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе станка токарного типа при многопозиционной обработке за один постанов

Изобретение относится к станкостроению , а именно к патронам для закрепления заготовок при многосторон ней обработке с одного установа на станках токарного типа

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для закрепления деталей типа крестовин, тройников и т

Изобретение относится к области машиностроения, а также может быть применено в производстве трубопроводной арматуры с использованием токарных станков с ЧПУ. Токарный полуавтомат для многосторонней обработки деталей, содержащий шпиндельный узел, самоцентрирующийся поворотный патрон, набор суппортов с проводами подач, магазины неприводных и приводных инструментов, устройство ЧПУ, дополнительно снабжен автоматическим приводом поворота заготовки в патроне в любое задаваемое программой угловое положение, контролируемые круговым датчиком, размещенным в приводе поворота и соосно связанным с его выходным валом, соединяемым при повороте заготовки с цапфой поворотного патрона, несущей базирующие заготовку элементы и жестко фиксируемой в кулачке патрона по завершении поворота за ее цилиндрическую часть разжимным фиксатором, перемещающимся от привода поворотного патрона. Изобретение позволяет повысить производительность обработки многоосных деталей благодаря сокращению времени на перестановку заготовок, а также на перенастройку станка на различные углы поворота заготовки, при этом повышается надежность работы полуавтомата. 2 ил.
Наверх