Способ изготовления ступенчатых деталей на токарном станке

 

Использование: в машиностроении, в частности в способах изготовления ступенчатых деталей на токарном станке с двумя оппозитно расположенными шпинделями, на котором реализуется полный цикл изготовления детали с эксцентричными ступенями . Сущность изобретения: деталь сначала закрепляют в одном патроне и производят обработку одной ступени, затем закрепляют в обоих патронах и производят смещение шпиндельной бабки, несущей второй патрон , предварительно разорвав связь с последним , на заданную величину эксцентриситета, после чего освобождают для обработки вторую ступень детали. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (! 9) (I I) (si)s В 23 В 31/36

ОПИСА

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) (21) 4927172/08 (22) 16.04.91 (46) 23,05.93. Бюл. hh 19 (75) Ж.Н.Кадыров (56) Авторское свидетельство СССР

N 358091, кл. В 23 В 19/00, 1968. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТУПЕНЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ (57) Использование: в машиностроении, в частности в способах изготовления ступенчатых деталей на токарном станке с двумя

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам изготовления ступенчатых деталей на токарном станке с двумя оппоэитно расположенными шпинделями, на котором реализуется полный технологический процесс изготовления деталей с эксцентричными ступенями.

Цель изобретения — повышение точно сти изготовления деталей с эксцентричными ступенями.

На фиг.1-3 приведен пример реализации способа, где на фиг.1 изображен токарный станок с двумя соосными оппоэитно расположенными шпинделями с зажатой в патроне шпинделя деталью; на фиг.2 — положение патронов и детали в момент смещения шпиндельной бабки на заданную величину эксцентриситета; на фиг.3 — положение смещенной шпиндельной бабки, патрона и детали перед обработкой второй стороны детали, Предлагаемый способ изготовления ступенчатых деталей на токарном станке с оппозитно расположенными шпинделями, на котором реализуется полный цикл изготовления детали с эксцентричными ступенями. Сущность изобретения: деталь сначала закрепляют в одном патроне и производят обработку одной ступени, затем закрепляют в обоих патронах и производят смещение шпиндельной бабки, несущей второй патрон, предварительно разорвав связь с последним, на заданную величину эксцентриситета, после чего освобождают для обработки вторую ступень детали. 3 ил, двумя соосными оппозитно расположенны ми шпинделями с патронами реализуется следующим образом.

Изготавливаемую на токарном станке с двумя соосными оппоэитно расположенными шпинделями с патронами деталь сначала закрепляют в одном патроне и производят обработку одной ступени, затем закрепляют в обоих патронах и производят смещение шпиндельной бабки, несущей второй патрон, предварительно разорвав связь с последним, на заданную величину эксцентриситета, после чего освобождают для обработки вторую ступень детали.

Пример реализации способа. В соответствии с предлагаемым способом деталь

1 сначала закрепляют в кулачках 2 патрона

3 и производят обработку ступени 4 детали, после чего движением с ускоренной подачей S навстречу друг другу двух шпиндель- ных бабок 5 и 6 перемещают деталь в зону зажима кулачками 7 патрона 8 ступени 4.

1816551

Не разжимая кулачки 2 патрона 3, кулачками 7 патрона 8 зажимают первоначально обработанную ступень 4 детали. Разрывают силовую связь между патронами 8 и планшайбой 9 шпинделя 10, для чего подают 5 сжатый воздух по каналам 11, в результате образования воздушной подушки между торцовыми поверхностями планшайбы 9 и корпусом патрона 8 связь разрывается. От падения деталь удерживается за ступень 12 кулачками 2 патрона 3.

Осуществляют смещение корпуса шпиндельной бабки 6 на заданную величину эксцентриситета Л (фиг.2), для чего,например, размещенным в опорах 13 пьезокерамическим приводам микроперемещений подают пропорциональный Ьэ электрический сигнал. Одновременно с корпусом шпиндельной бабки 6 смещается на заданную величину эксцентриситета Ьэ и ось шпинделя 10, При этом смещение корпуса шпиндельной бабки 6 может происходить как в вертикальной (фиг.3), так и в горизонтальной плоскостях, Прекращением подачи сжатого воздуха в каналы 11 восстанавливают разорванную ранее силовую связь между патроном 8 и планшайбой 9 шпинделя 10. При этом силовая связь обеспечивается постоянными магЯ0 нитами 14, встроенными в планшайбу 9 шпиндельной бабки 6.

Освобождают для обработки вторую ступень 12 детали, для чего разжимают кулачки 2 патрона 3 и отводят шпиндельную бабку 5 в исходное положение, после чего производят обработку ступени 12 детали диаметром Р обеспечивая заданную величину эксцентриситета Р между ступенями.

Окончательно изготовленная деталь 1 удаляется при разжатых кулачках 7 схватом промышленного робота или вручную оператором.

Формула изобретения

Способ изготовления ступенчатых деталей на токарном станке с двумя соосными оппозитно расположенными шпинделями с патронами, при котором заготовку последовательно закрепляют в патронах, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения точности изго.говления, деталь сначала закрепляют в одном патроне и производят обработку одной ступени, затем закрепляют в обоих патронах и производят смещение шпиндельной бабки, несущей второй патрон, предварительно разорвав связь с последним, на заданную величину эксцентриситета, после чего освобождают для обработки вторую ступень детали.

1816551

Соста вител ь Ж, Кэды ров

Редактор М.Кузнецова Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор А.Козориз

Заказ 1696 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г; Ужгород, ул.Гагарина, 101

Способ изготовления ступенчатых деталей на токарном станке Способ изготовления ступенчатых деталей на токарном станке Способ изготовления ступенчатых деталей на токарном станке 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению , а более конкретно к способам обработки эксцентриковых деталей на копирном станке и устройствам для осуществления этого способа

Изобретение относится к области станкостроения ,в частности, к вспомогательным устройствам, и может быть использовано для выставки осевого инструмента по оси шпинделя на токарных станках с ЧПУ и других

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления асимметричных деталей на металлорежущих станках

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в станках для обработки эксцентричных поверхностей

Изобретение относится к технологии машиностроения, к изготовлению оснастки и может быть использовано для обработки и восстановления деталей типа дисков и валов на токарных, круглошлифовальных, внутришлифовальных и некоторых других станках

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно - к устройствам для центрирования деталей на шпинделе токарного станка
Наверх