Способ получения теннисных струн
Использование: для получения теннисных и бадминтоновых струн. Сущность изобретения: жгутовую полимерную нить прогревают под натяжением при движении со скоростью 2-50 м/мин под воздействием И К-луч ей в диапазоне длин волн 0,74- 15 мкм при 220-600°С 0,5-30 с. Затем на нить наносят расплав полимера, калибруют и охлаждают, 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ЦЩ (". «","1 HRff+Qq" gq/ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4635094/05 (22) 10.01.89 (46) 23.05.93, Бюл. ЬЬ 19 (71) Научно-производственное обьединение . по оборудованию для химических волокон (72) П.Н.Самосюк, Ф.Е.Дымченко, В.И,Кирюшко и Т.B.Koeàëåâý (56) Заявка Японии М 59 23265, кл, В 29 С 27/00, опублик. 1984. Авторское свидетельство СССР ЬЬ 313898, кл. С 25 FЗ/08,,1971, Авторское свидетельство СССР ЬЬ 276382, кл. В 29 С 41/20, 1970. Изобретение относится к технике на- несения полимерных покрытий на длинномерные жгутовые нити и может быть использовано для получения. теннисных и бадминтоновых струн. Целью изобретения является повышеwe устойчивости формуемых нитей к истиранию и их долговечности. Поставленная цель достигается тем, что в способе получения теннисных струн путем предварительного прогрева жгутовой полимерной нити под натяжение, нанесением расплава полимера, калибровкой и охлаждением; предварительный прогрев нити, движущейся со скоростью 2 — 50 м/мин осуществляется в камере облучения при 220 — 600 С в течение 0,5-30 с под воздействием ИК-лучей в диапазоне длин волн 0,74-15 мкм. Ожидаемый от изобретения положительный эффект — повышение качества формуемых струн, т.е. устойчивости к истиранию и долговечности, и повышение производительности технологического оборудования (до 50 м/мин одного технологического места проо9> . Ж.цо 1816698 А1 (я)5 В 29 С 41/20, D 06 M 10/10 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕННИСНЫХ СТРУН (57) Использование: для получения теннисных и бадминтоновых струн. Сущность изобретения: жгутовую полимерную нить прогревают под натяжением при движении со скоростью 2 — 50 м/мин под воздействием ИК-лучей в диапазоне длин волн 0,74— 15 мкм при 220 — 600 С 0.5 — 30 с, Затем на нить наносят расплав полимера, калибруют и охлаждают, 1 табл. 0» тив 0;2 — 2 мlмин существующего оборудова ния). При сравнении предлагаемого способа ( получения струн с прототипом, новым в способе является введениe дополнительной Б технологической операции: нагрева жгутовой нити ИК-лучами перед пОступлением ее в узел нанесения полимера и признаки режима, приведенные выше. Данные призна- ® ки не были выявлены в аналогах в совокупности, укаэанной в формуле.. О Установка для получения теннисных О ь струн содержит верхний и нижний направ- о ляющие механизмы для жгутовой нити. Под р направляющим механизмом 1 размещена термокамера с элементами инфракрасного нагрева. Нить после термокамеры входит в узел нанесения полимерного покрытия, совмещенный с дозировочным устройством, Расплав полимера в узел нанесения покрытия подается от червячного расплавителя. flop дозировочным устройством расположена камера охлаждения, в которую по штуцеру подается охлаждающая среда. 1816698 600 С и облучают при it=0,74 мкм. Прошедшая через узел нанесения покрытия, калибровочное устройство и камеру охлаждения струна имеет показатели. разрывная нагрузка — 60 кгс; разрывное удлинение — 18 g„ устойчивость струн к истиранию — 300 ч; устойчивость струн к двойным перегибам— 400 шт, Пример 3. Исходную многофиламет10 ную нить толщиной 1,1 мм со скоростью 15 м/мин подают в термокамеру, где ее в течение 4 с нагревают при температуре 500 С и облучают при Ъ1,5 мкм. После нанесения покрытия, калибровки и охлаждения струна имеет показатели: разрывная нагрузка — 70 кгс; разрывное удлинение— 18 ; устойчивость к истиранию — 350 ч; устойчивость к двойным перегибам — 500 шт. Преимущество способа иллюстриру20 ется сравнительными данными, приведенными в таблице, полученными при Оптимальных режимах формования струн толщиной 1,4 мм в соответствии с данным способом и при предварительном конвективном обогреве. В результате осуществления данного способа предусматривающего введение ИК-нагрева перед нанесением полимерного покрытия, формуется теннисная нить с 30 прочным поверхностным полимерным покрытием, в котором отсутствуют вздутие, трещины, газовые включения и благодаря чему значительно повышается способность такой нити к изгибающим и истирающим нагрузка, а следовательно увеличивается и ее долговечность. За счет интенсификации процесса термообработки нити значительно возрастает производительность технологического оборудования. 40 Формула изобретения Способ получения теннисных струн прогревом жгутовой полимерной нити под натяжением, нанесением расплава полимера, калибровкой и охлаждением. о т л и ч а45 ю шийся тем, что, с целью повышения устойчивости к истиранию и долговечности, прогрев нити, движущейся со скоростью 2-50 мlмин, осуществляют в камере облучения при 220 — 600 С в течение 0,5-30 с 50 под воздействием ИК-лучей в диапазоне длин волн 0,74 — 15 мкм, Показатели ИК луччами конвективный 1,4 200 Диаметр формируемой струны, мм Скорость подачи нити в камеру нагрева, м/мин Температура в камере нагрева, С В емя воз ействия темпе ат ы на нить, с 1,4 Работает установка следующим образом. На ИК-излучатели термокамеры подается напряжение и в камере устанавливается определенный терморадиационный режим, соответствующий интервалу температур и длинам волн ИК-излучения, При достижении заданного режима в камеру вводится нить, движущаяся с накопителя. Подвергаясь ИК-нагреву нить за время 0,5-30 с успевает прогреться не на всю глубину (толщину), а только в тонком поверхностном слое. При этом было найдено, что поверхностный слой жгутовой нити (отдельные элементарные нити, обвивающие стренговые нити) размягчается и под действием ИК-излучения приобретает адгезионные свойства, способствующие наилучшему сцеплению с ней расплава полимера, который дозированно наносится на нить в узле нанесения покрытия с помощью дози ровочного" устройства. После устройства нить дополнительно калибруется в соответствующем устройстве. В обдувочной камере нить охлаждается до температуры, установленной технологическим режимом, и через нижний направляющий механизм подается на намоточное устройство. Способ иллюстрируется следующими примерами. Пример 1. Для получения теннисных струн диаметром 1,40 мм из синтетических нитей методом нанесения на них полимерных покрытий, например из полиамида марки ПА-6/66-3 или поликапроамида, исходную капроновую многофиламентную нить толщиной 1,1 мм со скоростью 2 м/мин подают в термокамеру, где ее в течение 30 с нагревают при температуре 220 С и облучают ИК-лучами с длиной волны 1=15 мкм. После этого на нее наносят слой полимера толщиной 0.15 мкм, калибруют и охлаждают, Струна получается со следующими физико-механическими показателями: разрывная нагрузка — 55 кгс; разрывное удлинение — 207; устойчивость струн к истиранию — 250 ч; устойчивость к двойным перегибам — 450 шт. Пример 2, Исходную многофиламетную нить толщиной 1,1 мм со скоростью 50 м/мин подают в термокамеру,где ее в течение 05 с нагревают при температуре Способ теплового воздействия при предваительном наг еве нити 1816698 Продолжение таблицы Составитель П. Самосюк Техред ММоргентал Корректор M. Самборская Редактор О. Стенина Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Заказ 1703 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5
