Устройство для резки непрерывно движущихся труб

 

Сущность изобретения: планшайба 2 непрерывно вращается. После подачи сигнала на рез труба зажимается механизмом зажима, кулачок 14 перемещается вверх. При этом ролик начинает обкатываться по его криволинейной поверхности, поворачивая вал 4 с ножом 6. В результате этого происходит врезание ножа 6 в стенку трубы со скоростью, определяемой профилем кулачка 14. При полном перерезании стенки трубы ножедержатель.соприкасается с упором , препятствующим его дальнейшему повороту от сил резания внутрь трубы. При дальнейшем повороте планшайбы осуществляется разрезание трубы путем последовательного перерезания стенки трубы по ее периметру с удалением отхода наружу. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л В 23 D 25/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

СО

Н

1 ) ф (21) 5015535/27 (22) 10.12.91 (46) 23.05.93. Бюл, М 19 (71) Производственное объединение "Электростальтяжма" (72) В.Г.Верещак, В.И.Новиков, К,М.Вострухов и А.Ф.Соловьев. (73) Производственное объединение "Электростальтяжмаш" (56) Авторское свидетельство СССР

М 1382604, кл. В 23 D 25/04, 1988. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩИХСЯ ТРУБ (57) Сущность изобретения: планшайба 2 непрерывно вращается. После подачи сиг„„ 42 „„1817740 АЗ нала на рез труба зажимается механизмом зажима. кулачок 14 перемещается вверх.

При этом ролик начинает обкатываться по

его криволинейной поверхности, поворачивая.вал 4 с ножом 6. В результате этого происходит врезание ножа 6 в стенку трубы со скоростью, определяемой профилем кулачка 14. При полном перерезании стенки трубы ножедержатель.соприкасается с упором, препятствующим его дальнейшему повороту от сил резания внутрь трубы. При дальнейшем повороте планшайбы осуществляется разрезание трубы путем последовательного перерезания стенки трубы по ее периметру с удалением отхода наружу. 3 ил.

1817740

Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано для резки непрерывно движущихся труб, а также при резке труб, непрерывно поступающих из станов в трубоэлектросварочные агрегаты.

На фиг.1 изображен общий вид устройства для резки непрерывно движущихся труб, разрез; на фиг.2 — вид по стрелке А на фиг,; на фиг.3 — вид по стрелке Б на фиг.1.

Устройство для резки непрерывно движущихся труб содержит установленные на каретке 1 механизм резания со средством подачи ножа и механизм подачи трубы. Механизм резания состоит из приводной планшайбы 2, ось вращения которой совмещена с осью трубы, привода 3 ее вращения. Средство подачи ножа выполнено в виде вала 4, размещенного эксцентрично на планшайбе

2 параллельно ее оси вращения, на одном конце которого установлен ножедержатель

5 с плоским клиновым ножом 6, а на другом — рычаг 7 с роликом 8. На планшайбе 2 со стороны ножедержателя 5 имеются регулируемые упоры 9, 10, которые ограничивают поворот вала 4. Ножедержатель 5 взаимодействует с упором 9 посредством пружины 11.

На каретке 1 на оси .12 с возможностью поворота от привода 13 установлен кулачок

14, который взаимодействует с роликом 8.

Механизм зажима трубы выполнен в виде двух пар зажимных губок, размещенных по обе стороны от плоскости вращения ножа 6.

Губки 15 неподвижны, а губки 16 подвижны и установлены в сферических шарнирах 17 с приводом 18 поворота. Зазор между губками в рабочем положении равен толщине ножа.

Устройство работает следующим образом.

Перед подачей трубы в зону резания все механизмы находятся в исходном положении. Планшайба 2 непрерывно вращается, губки 16 разжаты, кулачок 14 опущен, вал 4 с ножом 6 поджат к упору 9, После подачи сигнала на реэ, губки 16 прижимают трубу к неподвижным губкам 15, кулачок 14 поворачивается вверх. При этом. ролик 8 начинает

40 обкатываться по его криволинейной поверхности, поворачивая вал 4 с ножом 6. Таким образом происходит врезание ножа в тело трубы со скоростью, определяемой профилем кулачка 14. После окончания врезания, когда вершина ножа 6 полностью перережет стенку трубы, ножедержатель 5 соприкасается с упором 10, препятствующим дальнейшему его повороту от сил резания внутрь трубы.

Начинается процесс разделения трубы, при котором нож 6 выполняет функцию пуансона, а зажимные губки 15 и 16 — матриц.

Передняя поверхность ножа имеет форму, которая обеспечивает удаление отхода от реза наружу. По окончании реза вал 4 под действием пружин 11 поворачивается, отводя нож 6 наружу трубы в исходное положение, Затем разжимают трубу, опускают кулачок, каретка возвращается в исходное положение.

Формула изобретения

Устройство для резки непрерывно движущихся труб, содержащее каретку, установленную с возможностью продольного перемещения, и размещенные на каретке механизм резки, плоский клинообразный нож которого установлен с возможностью перемещения посредством рычага, один конец которого расположен с возможностью взаимодействия со средством его перемещения, и механизм зажима трубы. включающий пары зажимных губок, расположенных одна относительно другой с зазором, равным толщине ножа механизма резки. о т л и ч а ю щ е ес я тем, что механизм резки снабжен приводной планшайбой, установленной по оси механизма зажима, валом, смонтированным в планшайбе эксцентрично ее оси. роликом, установленным на упомянутом конце рычага, и упором, смонтированным на планшайбе для ограничения перемещения ножа, при этом рычаг другим своим конФ цом закреплен на одном иэ концов вала, нож посредством ножедержателя — на другом конце вала, а средство перемещения конца рычага выполнено в виде смонтированного на каретке приводного кулачка, 1817740 юг.2

Составитель Ю. Филимонов

Редактор Л. Полионова Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор М. Куль

Заказ 1735 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101