Способ получения комплексного удобрения

 

Комплексное удобрение получают обработкой магнийаммонийфосфата меламином при молярном соотношении 0,6-0,8-0,002- 0,004, полученную смесь высушивают при 20-25°С и смешивают с фосфогипсом при молярном соотношении 2-2,5-0,6-0,8 соответственно . Снижается температура процесса и улучшаются агрохимические свойства готового продукта. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Я „„1818324 А1 (я)5 С 05 В 9/00 гОсудАРстВеннОе пАтентнОе

ВЕДОМСТВО СССР,„ (l 0CflATEHT CCCP) (: А gg", ð ;, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ -"-":::::,::-::,".;:, :."--«/

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (57) Комплексное удобрение получают обработкой магнийаммонийфосфата меламином при молярном соотношении 0,6 — 0,8 — 0,0020,004, полученную смесь высушивают при

20 — 25 С и смешивают с фосфогипсом при молярном соотношении 2 — 2,5 — 0,6 — 0,8 соответственно. Снижается температура процесса и улучшаются агрохимические свойства готового продукта. 1 табл. (21) 4939771/26 (22) 30.05.91 (46) 30.05.93. Бюл. N. 20 (71) Институт химических наук АН КазССР (72) А. И.Джурумбаев, К.Ж.Сулейсенова, С.Б.Медеубаева, Б,А.Сарсенбаева, Г,П.Гостенко и А,О.Сагитов (56) Патент США М 4560400, кл. С 05 С 9/00, 1985, (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНО ГО УДОБРЕНИЯ

Изобретение относится к способу получения комплексного удобрения, Цель изобретения — снижение температуры процесса и улучшение агрохимических свойств готового продукта.

Поставленная цель достигается тем, что водным раствором меламина обрабатывают магнийаммонийфосфат при мольном соотношении 0,002 — 0,004:0,6-0,8 и смешивают с фосфогипсом в соотношении по магнийам. монийфосфату 0,6 — 0,8:2-2,5. При этом температура процесса 20-25 С.

Существенным отличием предлагаемого способа от прототипа является то, что обрабатывают магнийаммонийфосфат водным раствором меламина при мольном соотношении 0,6 — 0,8:0,002-0,004.

Другое отличие состоит в дополнительном введении фосфогипса при мольном соотношении по магнийаммонийфосфату

2-2,5:0,6 — 0,8. Кроме того, и роцесс проводят при 20 25ОС. Это позволяет снизить температуру процесса, улучшить агрохимические свойства готового продукта, Пример. Берут 0,378 r меламина растворяют в 100 мл воды, этим раствором обрабатывают 95,3 r магнйаммонийфосфата, высушивают при 25 С и смешивают с

378,4 r фосфогипса. Готовый продукт представлен в виде порошка, Сумма питательных веществ составляет 67,28 (N — 11,33 ;

Р20Б — 35,62 ; MgO — 20,217; Сзй6Н6—

0,12 ). Остальные данные приводятся в таблице.

° юиаь

Как видно из таблицы предлагаемый ©О способ позволяет получить комплексное в удобрение, содержащее сумму питательных Ор веществ 66 — 67,3 (примеры 1 — 8). бд

Снижение количества магнийаммонийфосфата меньше 0,6 молей приводит к уменьшению содержания Р2ОБ, MgO, а в целом суммы питательных веществ до Б960 (примеры 10, 11).

Повышение количества магнийаммо- ъ нийфосфата больше 0,8 молей почти остается на уровне его заниженного значения, что приводит к уменьшению суммы питательных веществ (61 — 62 примеры 12, 13).

Изменение количества фосфогипса меньше 2 молей и больше 2,5 молей приводит к уменьшению содержания азота и в целом суммы питательных веществ до 571818324

Формула изобретения

Способ получения комплексного удобрения, включающий обработку водным раствором мела мина азотсодержа щего удобрения,отл ич а ю щи йс я тем,что, с целью снижения температуры процесса и улучшения агрохимических свойств готового продукта, в качестве азотсодержащего удобрения используют магнийаммонийфос10 фат и обработку ведут при малярном соотношении магнийаммонийфосфата к меламину. равном 0,6-0,8 0,002 — 0,004, с последующим высушиванием полученной смеси при 20-25 С и смешением с фосфогипсом

"5 при молярном соотношении к магнийаммоний фосфату, равном 2,0 — 2,5 0,6 — 0,8 соответственно.

58,5$, а также к ухудшению качества продукта (примеры 15 — 17).

Предлагаемый способ получения комплексного удобрения по сравнению с прототипом (18-20) позволяет снизить температуру процесса на 110 — 113 С; повысить сумму питательных веществ до 67,28 .

Кроме того, способ позволяет улучшить агрохимические свойства готового продукта, которое достигается присутствием 0,020,004 молей меламина, оказывающее ростстимулирующее действие, в отличие от прототипа, количество меламина в которой проявляет ингибирующее действие.

Температур . С

Сумма питательных веществ, 7, Состав готового п о кта

Мапср ное соотношение магниааммоннаат магниааммониаат

СагееНе ргое

М90 меламин

t35- 138

18

19

8,6

12,4

20 3

8,6

12,4

20.3

Составитель

Техред M.Mîðãåíòàë

Корректор С.Лисина

Редактор

Заказ 1925 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

2

4

6

8

11

12

13

14

16

0,6

07

0.8

0.7

0.7

0.8

0.6

0.7

О.б

O.55

О 50

0,85

О.ОО

0,70

0.70

0.70

0,70 мепамин

0,7

0,67

0.60

0.002 о.ооз

О.004

0.002

0,003

0,004

0.002

0,003

0,004

О.002

0.002

0.003

0.003

0,003 о,ооз

0,003

0,003 мочевина

0,5

0,3

0,45

0.6

0,7 о.о

0,6

0.7

0.8

0,6

0,7

О,8

0,55

0,85

0,90

О 70

0,70

0,70

0,70

2,0

2,2

2.45

2,3

2,45

2.3

2.45

2.2

2,3

2.0

2,0, 2,1

2,1 4

2,55

2,80

1,80

2,2

20 го

0,12

0,12

0.12

ОО8

0.10

ОЛ!

009

О. 10

ОЛ2

О.О6

0,06 оле

0.10

0,09

0,10

35.02

35,62

35,34

35,81

35,31

35,92

35,06

35.35

34,78

Э3.41

Э2,81

ЗЭ.46

33,61

32,92

32,63

31,94

11.01

11 33

1t, 04

10.62

10.83

1O,61

t1,ОЗ

11,19

10,81

10,30

10.83

9,71

9,62

8,53

7,91

7.53

20,00

20,21

2ОЛЗ

19.83

19,90

18,9!

19,91

19,82

20,02

17,35

17,15

18,66

18.05

16,93

16,87

17,01

66.15

67.28

66,63

66.34

66,14

65,55

66,09

66,46

65,73

6t,O6

60.85

61.92

61.38

58,47

57,50

57,28

Способ получения комплексного удобрения Способ получения комплексного удобрения 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к питательным композициям для биологических систем, таких как люди, животные, растения и микроорганизмы. Питательная композиция содержит по меньшей мере один смешанный фосфат металлов типа (M1 М2 М3 … Mx)3(PO4)2⋅аН2О, где 0≤а≤9, где (M1, М2, М3 … Mx) по меньшей мере 2 разных металлов смешанного фосфата металлов и они выбраны из группы, включающей Na, K, Mg, Са, Cr, Мо, W, Mn, Fe, Со, Ni, Cu, Zn и В, при условии, что по меньшей мере один из металлов в фосфате выбран из группы, включающей Mn, Fe, Со и Ni, где этот по меньшей мере один фосфат имеет пластинчатую морфологию первичных кристаллитов. При этом композицию получают путем приготовления водного раствора (I), который содержит по меньшей мере один или большее количество металлов Mn, Fe, Со и/или Ni в виде двухвалентных катионов, путем введения оксидных соединений металла(II), металла(III) и/или металла(IV) или смесей, или их соединений, содержащих смешанные состояния окисления, выбранных из группы, включающей гидроксиды, оксиды, оксигидроксиды, гидраты оксидов, карбонаты и гидроксикарбонаты по меньшей мере одного из металлов Mn, Fe, Со и/или Ni вместе с элементарными формами или сплавами по меньшей мере одного из металлов Mn, Fe, Со и/или Ni, в водную среду, содержащую фосфорную кислоту, и реакцию оксидных соединений металлов с элементарными формами или сплавами металлов с образованием двухвалентных ионов металлов. Далее осуществляют отделение всех твердых веществ, содержащихся в водном растворе фосфорной кислоты (I). Если смешанный фосфат металлов, в дополнение к металлам, введенным в водный раствор (I), содержит другие металлы, выбранные из группы, включающей (M1, М2, М3 … Mx), проводят дополнительное добавление к водному раствору (I) по меньшей мере одного соединения по меньшей мере одного из металлов (M1, М2, М3 … Мх) в виде водного раствора или в виде твердого вещества в форме соли. При этом по меньшей мере одно соединение предпочтительно выбрано из группы, включающей гидроксиды, оксиды, оксигидроксиды, гидраты оксидов, карбонаты, гидроксикарбонаты, карбоксилаты, сульфаты, хлориды или нитраты металлов. Далее осуществляют приготовление начального загрузочного раствора (II), обладающего значением рН от 5 до 8, полученного из водного раствора фосфорной кислоты путем нейтрализации водным раствором гидроксида щелочного металла или полученного из водного раствора одного или большего количества фосфатов щелочных металлов. Затем проводят дозирование водного раствора (I) в начальный загрузочный раствор (II) и одновременно дозирование в щелочной водный раствор гидроксида щелочного металла, так что значение рН полученной реакционной смеси поддерживается в диапазоне от 5 до 8. Далее осажденный фосфат типа (M1 М2 М3 … Мх)3(PO4)2⋅aH2O отделяют от раствора реакционной смеси. Изобретение позволяет получить питательную композицию, обладающую улучшенной биодоступностью. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 8 ил., 1 табл., 20 пр.
Наверх