Способ получения этилена

 

Изобретение относится к нефтехимии, в частности к получению этилена. Цель - повышение селективности процесса. Получение ведут путем конверсии метана с кислородом при повышенной температуре, предпочтительно при 750 - , времени контакта 1,7 - 3,6 с в присутствии катализатора , содержащего 15 - 20 мас.% хлорида лития, нанесенного на носитель. В процессе используют носитель, полученный в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза смеси, имеющий следующее соотношение компонентов, мас.%: алюминий 2,9 - 4,6; магний 4,4 - 6,9; оксид алюминия 29,5 - 46,2 сернокислый магний семиводный 14,3 - 43,8; перманганат калия 0,5 - 48,9. 1 з. п. ф-лы, 2 табл. Ю с н 00 н 00 -4 NO ЧО

О Ov rs 00 . А- .у

Формула изобретения

р со Изобретение относится к химии, в частности к получению этилена из метансодержащего газа, и может быть использовано в химической промышленности. Целью изобретения является повышение селективности процесса. П р и м е р 1. Катализатор готовят путем нанесения хло радГа лития, взятого из расчетаРКЭВН мас. %, считря на готовый катализадор{;1«а нор ейЈ-/«5 фтериал, полученный в ,р,аспрос-граняющегосявысокотемп р 1р|внщохинтеза (СВС) смеси, имею- Щё й первоначальный состав, мас.%: Алюминий2,9-4,6 Магний 4.4-6,9 Оксид алюминия 29,5-46,2 Сернокислый магний семиводный (MgS(V7H20) 14,3-43,8 Перманганат калия 0,5-48,9 Указанные компоненты исходной шихты смешивают, прессуют в виде таблеток (возможна свободная формовка) и подогревают до 650°С, Затем инициируют горение вольфрамовой спиралью, В процессе горения синтезируется материал, содержащий: Мудрец, КМпОа, оксиды марганца в различных степенях окисления (МпО, Мп02, МпзОз). Продукт сгорания измельчают и от0 5 0 5 сеивают фракцию 5-7 мм, которую пропитывают раствором хлорида лития из расчета 15-20% от веса катализатора. Затем гранулы выдерживают в сушильном шкафу при 150°С в течение 2 ч. В табл, 1 представлены рецептуры исходной смеси, использованной для получения носителя с помощью СВС. Пример 2. В проточный реактор, обогреваемый снаружи, загружают гранулы катализатора, содержащего 20 мас.% хлорида лития на носителе № 1, в количестве 75 см3 и предварительно нагревают до 800°С в течение 2 ч в атмосфере воздуха. Затем в реактор подают метансодержащий газ и кислород в количестве по 37 об.% каждый (1:1), полученную смесь разбавляют азотом в количестве 26 об.%. Смесь подают в реактор со скоростью, соответствующей времени контакта с катализатором 3,3 с. Выход этилена составляет 17,39 мас.%, селективность по этилену 61,2%. Условия реакции и результаты представлены в табл. 2. Примеры 3-34. Процесс конверсии метана проводят аналогично примеру 2, но изменяя состав катализатора, температуру и время контакта, Условия и полученные результаты представлены в табл. 2. Та. блица 1 Таблица 2 71818799 8 Формула изобретения 1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТИЛЕНА манганат калия при следующем соотнопутем конверсии метана с кислородом шении компонентов, мас.%: при повышенной температуре в присут- 5 Алюминий2,9 - 4,6 ствии катализатора, содержащего 15 - Магний 4,4 - 6,9 20 мас.% хлорида лития, нанесенного Оксид алюминия 29,5 - 46,2 на носитель, содержащий марганец, от- Сернокислый магний семиличающийся тем, что, с целью повышеводный 14,3 - 43.8 ния селективности процесса,/используют Ю Перманганат калия 0,5 - 48,9 носитель, полученный в режиме самои конверсию проводят при времени распространяющегося высокотемпературконтакта 1,7 - 3,6 с. ного синтеза смеси, содержащей алю- 2. Способ по п.1, отличающийся миний, магний, оксид алюминия, тем, что процесс проводят при 750 - сернокислый магний семиводный и пер- 15вОО С.