Литьевая форма для изготовления изделий из полимерных материалов

 

Назначение: переработка пластмасс методом литья под давлением с повышенным качеством изделий. Сущность изобретения: центральная формующая вставка выполнена с углублениями для захода верхней части центральной вставки, Туннельный литник выполнен в боковой стенке формующей вставки. Выходное отверстие туннельного канала расположено на уровне дна формующей полости матрицы, 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (54)5 В 29 С 45/40

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (lOCAATEHT СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

1 (21) 4761545./05 (22).22 11.89 (46) 30.05.93. Бюл. М 20 (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт релестроения (72) В.А.Ивайов и M.Ê.Ïîïîâà (73) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт релестроения . (56) Дубов К.Х. и.др; Литьевые формы:для деталей из термопластов. Каталог-справочник.- М.,1978, с.82.

Там же, с.244-245..

Изобретение относится к области переработки пластмасс методом литья под давлением и может найти применение при изготовлении инструмента для литья изделий типа южухов, корпусов и колодок в аппаратостроении.

Целью изобретения является повышение качества изделий. .. На чертеже изображена питьевая форма, разрез..

: Л итьевая форма для изготовления изделий из полимерных материалов содержит плиту матриц 1 с установленными в ней формующими вставками 2 и литниковой втулкой

3. В формующей вставке матрицы выполнено углубление 4 для захода верхней части 5 центральной вставки 6. На боковых стенках

7 формующей вставки 2 выполнен. туннельный литник 8, выходное отверстие 9 которого расположено на уровне дна 10 формующей полости 11 матрицы. В пуансо.. нодержателе 12 установлены пуансоны 13 и ..центральная вставка 6, в которой выполнен разводящий канал 14 литниковой системы

„„5lJ„> 1819221 АЗ

2 (84) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИИ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Назначение: переработка пластмасс методом литья под давлением с повышенным качеством изделий. Сущность изобретения: центральная- формующая вставка выполнена с углублениями для захода верхней части центральной вставки. Туннельный литник выполнен в боковой стенке формующей вставки. Выходное отверстие туннельного канала расположено на уровне дна формующей .полости матрицы, 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

15. В плоскости разъема 16 формы выполнены вентиляционные каналы 17 выталкивающая система с выталкивателями 18 литниковой системы 15 и выталкивателями

19 изделия 20 завешена в пуансонодержателе 12..

Работа питьевой формы осуществляется следующим образом.

После смыкания формы происходит впрыск пластмассы в формующую полость.

11. При этом расплав через отверстие литниковой втулки 3 поступает в разводящие каналы 14, выполненные в центральной вставке 6. Далее расплав через туннельный литник 8, выполненный в боковых стенках 7 формующей вставки 2, поступая через отверстие 9 в дно 10 формующей полости 11 матрицы и заполняя ее вытесняет воздух в сторону плоскости разъема 16 формы и вентиляционных каналов 17. После технологической выдержки происходит раскрытие. формы. При этом пуансонодержатель 12 с пуансонами 13 и центральной вставкой 6 вместе с выталкивающей системой с вытал. 1819221

3: .кивателями t8; 19 отходит от плиты матриц ствовать повышению надежности работы 1.. -В момент раскрытия, формы происходит: формы и качества иэделия. отделение туннельного литника-8 из изде- Ф о р м у л а и з о б р е т. е н и я лия 20, и литниковзя система 15,. оставаясь,, - 1; Лйтьевая форма для изготовления изна центральной вставке 6. отходит вместе с 5 делий из полимерйых материалов, содержаней: от плиты матриц :1, При дальнейшем щая плиту матрицы с формующими раскрытйи литьевой формы-выталкивающая -. вставками, пуансон; литниковую систему с

- . система с выталкивателями 38,.19..наталки- туннельным линником;:выступающей,над. вается на неподвижныйупор машиным Ap0 . плоскостью разьема центральную вставку,:. исходит.. съем .:йзделия:20 и сбрасывание. "0 -на верхней части которой расположен разлитииковой::.системы 15. flattie атого раба- : . водящуй:литник литниковой системы, о т. чий цикл повторяется.: ;. -: ли.чаащ:аяся тем,что,с.цельюповыше, Выпалненивуглубления в цейтральнай, ния качества изделий,:центральная формуформувщей вставке :.матри@м- для:.захода .;ющая.,вставка матрицы выполнена с .верхней части ценф@льной::вставки и тук- И . углублвниямидля занода верхнейчасти:ценнельного лйтника--в боковой стайке цент- -: тральной аставки,: а туннельный литник Bhl .ральной формующай вставки дало .. ыюнен в боковой стенке центральной возможность приблиВить.пОдвчу4пист йсаы., . фбрмуащей вставки; в областьдна4ормуащайФалосйжатрицы,. .2,.Форма по пЛ, о т л. и ч s e щ s я с янезависимо ог высо @ йэделйя, наиболее 20 тем, что вьаадное отверстие туннельного удалейную От плоскости рваче и вентиля-. канала расположено на уровне дна форму. ционных кайаловфармы,темсамймспособ- ащай полости матрицы.

Литьевая форма для изготовления изделий из полимерных материалов Литьевая форма для изготовления изделий из полимерных материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области переработки пластических масс, в частности к формам для литья под давлением

Изобретение относится к переработке пластмасс в изделия, а именно к технологической оснастке, и может быть использоваЩ - -Г г ФигЛ но в многономенклатурном мелкосерийном производстве изделий из пластических масс групповым методом

Изобретение относится к строительству и производству средств производства строительных изделий и может быть использовано при строительстве жилых и производственно-административных малоэтажных зданий в различных климатических условиях

Изобретение относится к переработке полимерных материалов, а именно к технологической оснастке, и может быть использовано в мелкосерийном и многономенклатурном производстве

Изобретение относится к быстропереналаживаемой оснастке для изготовления изделий из термопластичных пластмасс

Изобретение относится к быстропереналаживаемой оснастке для изготовления изделий из термопластичных пластмасс и может быть использовано для изготовления деталей из полимерных материалов методом литья под давлением с использованием унифицированных блоков для литья изделий различной геометрии в многономенклатурном и мелкосерийном производстве

Изобретение относится к способу литьевого формования заготовок и устройству для его осуществления

Изобретение относится к пресс-форме для декорирования, одновременного с инжекционным формованием

Изобретение относится к области литья под давлением, а именно к литью точных изделий из силиконовой резины, используемых в качестве "ковриков" мембранной клавиатуры в аппаратуре связи, приборостроении, вычислительной техники

Изобретение относится к переработке полимерных материалов в изделиях методов литья под давлением в автоматическом режиме с полным отрывом изделия от литниковой системы

Изобретение относится к литьевому производству по получению изделий, в основном, из термопластичного полимера литьем под давлением, преимущественно толстостенных изделий, а также и получение изделий из других материалов. Технический результат, достигаемый при использовании пресс-формы по изобретению, заключается в упрощении конструкции пресс-формы и улучшении качества получения отливок. Пресс-форма для литья под давлением содержит неподвижную разъемную часть 1 и подвижную разъемную часть 2, выполненную с возможностью ее прямого и обратного хода. Пресс-форма имеет расположенную в ней формообразующую полость 3 изменяемого объема, в которой расположен знак в виде поршня 4, сопрягаемого с ее поверхностью и снабженный, как минимум, одним штоком 5. Знак выполнен с возможностью своего прямого хода под действием расплава, впрыскиваемого через неподвижную часть 7, и с возможностью выталкивания отливки, образованной в формообразующей полости 3 подвижной части 2. Знак выполнен с возможностью выталкивания отливки при прямом ходе подвижной разъемной части 2. Варианты: - поверхность поршня 4 и сопрягаемая с ним поверхность формообразующей полости отличны от цилиндрической формы; - в торце знака со стороны поршня 4 и в разъемной неподвижной части выполнено, как минимум, по одному отверстию 6; - как минимум одно отверстие 6 в торце знака со стороны поршня 4 выполнено на торце штока 5, пропущенного сквозь поршень 7. 1 з.п. ф-лы, 15 ил.
Наверх