Сепаратор для сыпучих материалов
Использование: при разделении сыпучих материалов в горнообогатительной, строительной промышленности и сельском хозяйстве. Сущность: сепаратор включает рабочий орган в виде горизонтальной площадки 3 с конусом из разделяемого материала , отсыпанного под углом естественного откоса, загрузочное приспособление 2 и приемники 6 и 7 выделенных фракций. Площадка 3 установлена с возможностью вибрации в вертикальной плоскости. Под действием вибрации материал по конусу ссыпается на горизонтальную площадку 4, где происходит формирование сепарирующего гребня. Выделенные фракции направляются в приемники 6 и 7 для мелкой и крупной фракций. 1 ил.
союз соВетских социАлистических
РЕСПУБЛИК (я)5 В 07 В 13/00
ГОСУДАРСТВЕН ОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4769166/03 (22) 19.12.89 (46) 07.06.93. Бюл. hL 21 (71) Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (72) Е.С. Сандалов (56) Авторское свидетельство СССР
N . 1215233, кл. В 07 В 13/00, 1984. (54) СЕПАРАТОР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Использование: при разделении сыпучих материалов в горнообогэтительной, строительной промышленности и сельском
„„Я2,„, 1819690 А1 хозяйстве. Сущность: сепаратор включает рабочий орган в виде горизонтальной площадки 3 с конусом из разделяемого материала, отсыпанного под углом естественного откоса, загрузочное приспособление 2 и приемники 6 и 7 выделенных фракций. Площадка 3 установлена с возможностью вибрации в вертикальной плоскости. Под действием вибрации материал по. конусу ссыпается нэ горизонтальную площадку 4, где происходит формирование сепарирую- щего гребня. Выделенные фракции направляются в приемники 6 и 7 для мелкой и крупной фракций. 1 ил.
1819690
20
35
50
Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов по крупности и может быть использовано в промышленности стройматериалов, горнообогатительной промышленности, сельском хозяйстве и других областях народного.хозяйства, Цель изобретения — повышение качества разделения.
На чертеже представлен вертикальный разрез сепаратора.
Сепаратор содержит подающее устройство 1, загрузочное приспособление 2, выполненное в виде воронки„под которым расположен рабочий орган, состоящий из горизонтальной, площадки 3 с отсыпанным на ней конусом иэ сепарируемого материала и разделителя 4 в виде горизонтальной площадки со сформированным на ней гребнем из сепарируемого материала, регулировочное устройство 5 для регулирования по. вертикали положения разделителя 4 относительно рабочего оргвна. Под разделителем размещены приемник 6 для мелкого продукта и приемник 7 для крупного продукта. Рабочий орган совершает колебания от вибратора 8.
Сепаратор работает следующим образом, Из подающего устройства 1 материал поступает в воронку 2, которая обеспечивает направленное высыпание материала на горизонтальную площадку 3 рабочего органа, При этом на площадке 3 образуется конус из сепарируемого материала. По достижении конусом размеров, при которых материал, не задерживаясь на площадке 3, ссыпается на горизонтальную площадку 4, на последней происходит образование сепарирующего гребня из перерабатываемого материала.
Этот гребень служит для разделения продукта на крупную и мелкую фракции. После формования сепарирующего гребня, когда материал, скатываясь со склонов гребня, не задерживается на площадке 4, начинается процесс сепарации. Частицы материала, различные по крупности. ссыпающиеся с конуса, имеют различную кинетическую энергию и отличаются углом естественного откоса, поэтому крупные частицы, обладая большей кинетической энергией и имея меньший угол естественного откоса, двигаются по поверхности конуса с большей скоростью, нежели мелкие частицы, и, следовательно, мелкие частицы оказываются внутри подвижного слоя конуса, а крупные — снаружи, В результате с края площадки крупные и мелкие части. цы сходят по разным траекториям, крупные падают дальше от центра конуса, мелкие— ближе, а потому на разделяющий гребень крупные частицы падают преимущественно на удаленный от вертикальной оси конуса склон, обозначенный на чертеже литерой M а мелкие частицы падают на приближенный к вертикальной оси конуса склон, обозначенный на чертеже литерой Н. Поэтому по поверхности М скатываются преимущественно крупные частицы и падают в бункер .
7, а по поверхности Н скатываются преимущественно мелкие частицы и падают в бункер 6. Для получения большего числа фракций разделяемого материала под разделяющим гребнем в потоке и крупного. и мелкого материала может быть установлено еще по одной сепарирующей горизонтальной поверхности, которые увеличат число выходящих фракций до четырех и так далее.
Однако описанный процесс сепарации идет нормально в том случае, если физикомеханические свойства материала, подвергаемого сепарации, остаются неизменными, либо при изменении угла естественного откоса в сторону увеличения, например, при возрастании влажности материала угол естественного откоса увеличивается, высота конуса увеличивается и сепарация материала продолжает оставаться качественной. Но в случае изменения угла естественного откоса в сторону уменьшения, например, при уменьшении влажности материала сформованный конус без дополнительного воздействия не приобретает угла естественного откоса, соответствующего данной влажности, а потому по такому неизмененному ко-. материал, имеющий меньший угол естественного откоса, двигается малорасслоенным (поскольку как для крупных, так и для мелких частиц уклон больше их угла естественного откоса) и с рабочего органа на гребень падает смешанным, но так как склоны гребня имеют также более крутой уклон, то материал не может формовать гребень с более пологими склонами, соответствующими
его физико-механическим характеристикам, а поэтому и на гребне нет разделения, ведь для нормальной работы гребень должен формироваться и занимать местоположение на площадке,. соответствующее углу естест венного откоса и траектории, по которой он сходит с конуса для расслоения, Поэтому для обеспечения хорошего качества сепарации материала при любых физико-механических характеристиках на рабочую горизонтальную площадку 3 и разделитель 4 подаются периодические или непрерывные вибрационные (сотрясательные) импульсы при помощи вибратора (сотрясателя) 8, что позволяет придать углам конуса и гребня значения, соответствующие физико-механическим свойствам сепарируемого материала. В результате
1819690
Конфигурация и размер рабочей
Горизонтальной площадки, мм
Конфигурация и размер сепарирующей площадки, мм процесс сепарации протекает с хорошим качеством. При этом корректировка угла откоса происходит автоматически. Настройка. сепаратора по граничному зерну разделе. ния осуществляется путем изменения рас- 5 стояния между рабочей 3 и разделяющей 4 площадками при помощи регулировочного устройства 5 винтового, реечного или другого типа, Для получения большей эффективности по разделению материала по крупности 10 при применении сепаратора на определенный вид материала площадки 3 и 4 могут быть различной конфигурации, (круглой, прямоугольной, звездчатой, треугольной, овальной и др,). 15
Пример конкретного выполнения. Сепаратор для сыпучих материалов имеет следующие характеристикй
Производительность, т/ч 20
Размер зерен исход: ного прбдукта, мм 0...10
Размер зерен после сепарации,мм крупного продукта 2,5...10 мелкого продукта 0...2,5
Количество мелкого продукта в крупном после сепарации, в от содержания его в исходном 5
Количество крупного продукта в мелком после сепарации, в О от содержания его в исходном 5
Круг О 1009
Кольцо
О 1600х 0900
Расстояние между рабочей и сепарирующей площадками, мм
-максимальное минимальное
Регулирующееустройство
300
Четыре винта диаметром 50 мм
20 с резьбой и ря моугольного профиля, шаг 6 мм.
25 Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я
Сепаратор для сыпучих материалов, включающий рабочий орган в виде горизонтальной площадки с конусом из разделяемого материала, отсыпанного под углом
30 естественного откоса, загрузочное приспособление и приемники выделенных фракций, отличающийся тем, что, с целью повышения качества разделения, горизонтальная площадка установлена с воэможно35 стью вибрации в вертикальной плоскости.
Составитель Е.Сандалов
Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова
Редактор
Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина. 101
Заказ 1996 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва; Ж-35, Раушская наб., 4/5
