Устройство для изготовления полых цилиндрических изделий

 

Использование: обработка.металлов давлением. Сущность изобретения: устройство содержит шпиндель, приспособление для зажима изделий, обжимной ролик, защитный экран и механизм обрезки, управляемый гидроцилиндром. Механизм обрезки выполнен в виде жестко закрепленного основания с направляющими, на котором смонтирован управляющий гидроцилиндр, и корпуса, установленного с возможностью осевого перемещения по направляющим основаниям. В корпусе выполнен внутренний паз, в котором закреплен специальный клинообразный нож и размещен с возможностью осевого перемещения шток с толкателем. Шток соединен с управляющим гидроцилиндром, а толкатель установлен с возможностью периодического взаимодействия со специальным клинообразным ножом. Защитный экран закреплен посредством шарнирного соединения на горизонтальном трубчатом стержне. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s1)s В 21 0 51/26, 22/18

ГОСУДАРСТВЕН-ОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) к 0< t! ggy

ИМ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬСТВУ (21) 4926362/27 (22) 08.04.91 (46) 07.06.93. Бюл. М 21 (71) Производственное металлообрабатывающее объединение "Дарба спарс" (72) Л.Б.Домбровский и Ю.Б.Домбровский (56) Авторское свидетельство СССР

М 368906, кл. В 21 0 22/18, 1973. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ.

ПОЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Использование: обработка. металлов давлением. Сущность изобретения: устройство содержит шпиндель, приспособление для зажима изделий, обжимной ролик, защитный экран и механизм обрезки, управляемый гидроцилиндром. Механизм

Изобретение относится к производству тонкостенных изделий, например молочных фляг, бидонов, посредством обработки кромки обрезкой, Цель изобретения — повышение производительности, качества изделий и обеспечение безопасности.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид спереди с частичным разрезом; на фиг. 3— разрез А-А на фиг. 2.

Устройство состоит из станины 1. на ко. торой установлена передняя бабка 2 со шпинделем 3, имеющим приспособление 4

: для зажима иэделия 5. На суппорте 6 станины 1 установлен вертикально механизм 7 обрезки, состоящий иэ двух частей, в котором отрезной элемент 8 выполнен в виде специального клинообразного ножа, установленного в подвижной части 9 механизма

7 обрезки, который входит в соединение с „

„„Я „„1819717 А1 обрезки выполнен в виде жестко закрепленного основания с направляющими, на котором смонтирован управляющий гидроцилиндр, и корпуса, установленного с возможностью осевого перемещения по направляющим основаниям. В корпусе выполней внутренний паз, в котором закреплен специальный клинообразный нож и размещен с возможностью осевого перемещения шток с толкателем. Шток соединен с управляющим гидроцилиндром, а толкатель установлен с воэможностью периодического взаимодействия со специальным клинообразным ножом, Защитный экран закреплен посредством шарнирного соединения на горизонтальном трубчатом стержне. 3 ил.

3 гидроцилиндром 10, установленным в неподвижной части 11 посредством выдвижного штока 12 и толкателя 13, размещенного в его пазу 14, выпЬлненном в средней его Я части, а верхняя часть механизма посредством кронштейна 15 и горизонтального трубчатого стержня 16 соединена с помощью шарнирного соединения 17 с защитным эк- СO раном 18, выполненным с воэможностью го- ъ ризонтального и вертикального перемещения. М

Защитный экран 18 для удобства пользования снабжен ручкой 19, опирается на суппорт 6 и установлен напротив механизма

7 обрезки, На суппорте 6 установлен отжимной ролик 20.

Устройство работает следующим образом, Защитный экран 18 поворотом с помощью ручки 19 опускают посредством шарнирного соединения 17 на суппорт

1819/17

f1ри этом изделие 5 закреплено в шпинделе

3, после проведения операции выдавливания отжимным роликом 20 его горловины (на фиг, не показана) производится операция обрезки кромки изделия 5. 5

Для проведения операции обрезки кромки изделия. автоматически вводятся в работу гидроцилиндр 10 и механизм 7 обрезки.

Гидроцилиндр 10 приводит в движение шток 12. В свою очередь, шток 12 воздействует на тол катель 13, а тол катель 13, смещаясь по пазу 14, давит на подвижную часть 9 механизма 7 обрезки. В это время отрезной элемент 8, смещаясь вместе с подвижной частью 9, находит на кромку изделия 5 и отрезает ее. При нахождении отрезного элемента 8 на изделие 5 подвижная часть 9 перемещается вместе с кронштейном 15 с помощью шарнирного соединения 17. Од- 20 новременно с помощью шарнирного соединения 17 синхронно с механизмом 7 обрезки смещается на горизонтальном трубчатом стержне и защитный экран 18, находящийся на суппорте 6, обеспечивает безопасную one- 25 ратору, работающему на станке. В процессе обрезки отрезной элемент 8 своим клинообразным ножом врезается в кромку горловины вращающегося изделия.

В результате после обрезки кромки, 30 кольцевой отход плавно опускается вниз на станину и затем поступает в емкость для сбора отходов.

Положительный эффект заключается в следующем: 35

1) отпадает необходимость оператору, работающему на станке, дополнительно иметь на головке защитный экран, тем самым обеспечивается безопасность в работе:

2) улучшение условия обслуживания станка;

3) повышается производительность устройства, так как обрезка ведется в автоматическом режиме.

Формула изобретения

Устройство для изготовления полых цилиндрических изделий, содержащее на станине шпиндель, приспособление для зажима изделий, обжимной ролик, механизм обрезки, управляемый гидроцилиндром, установленным на суппорте, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества, производительности и обеспечения безопасности, оно снабжено защитным экраном, а механизм обрезки выполнен в виде жестко закрепленного основания с направляющими, на котором смонтирован управляющий гидроцилиндр, корпуса, установленного с возможностью осевого перемещения по направляющим основания, выполненного с внутренним пазом, в котором закреплен специальный клинообразный нож, и размещен с возможностью осевого перемещения шток с толкателем, кронштейна, закрепленного на корпусе, горизонтального трубчатого стержня, закрепленного на суппорте, при.этом шток соединен с управляющим гидроцилиндром, а толкатель установлен с воэможностью периодического взаимодействия со специальным клинообразным ножом, причем защитный экран закреплен посредством шарнирного соединения на горизонтальном трубчатом стержне с возможностью горизонтального и вертикального перемещения.

Составитель Л.Домбровский

Техред М.Моргентал Корректор М.Керецман

Редактор

Проиэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1998 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета пь изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5