Гвоздезабивной многобойковый станок

 

Назначение: для сбивки деревянных поддонов и тары при различном положении изделия. Сущность изобретения: гвоздезабивной многобойковый станок включает станину 1 с приводом 2, верхнюю траверсу 3 с бойками 4, нижнюю траверсу 5 с карабинами 6, питатели 7 с приводом 8, отсекатели 9 с программным устройством 10, поворотный кондуктор 11с приводом и раздвижной стол 13 со съемником 14. При работе привода 8 питателей 7 гвозди подаются к отсекателям 9, производится холостой ход бойков 4. Траверса 3 перемещается вниз и вверх. При движении траверсы 3 вниз бойки 4 вхолостую перемещаются в карабинах 6, т.к. в них нет гвоздей. Детали изделия укладывают в кондуктор 11. Привод перемещает кондуктор 11 в рабочую зону станка, траверса 3 с бойками 4 перемещается вниз. Траверса 5 тоже опускается вниз, прижимая детали карабинами 6. Бойки 4 выталкивают гвозди из карабинов в изделие. После сбивки обеих сторон изделия кондуктор перемещается в исходное положение и детали съемником 14 извлекаются из кондуктора. 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (и)з В 27 F 7/02

ГОСУДАРСТВЕН.ЮЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4938669/15 (22) 24.05.91 (46) 07.06.93. Бюл. М 21 (71) Арендный Лысьвенский металлургический завод Уралчермет (72) B. К. Вьюгов (56) 1. Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 651947, кл, В 27 F 7/02, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 821140, кл. В 27 F 7/02, 1977. (54) ГВОЗДЕЗАБИВНОЙ МНОГОБОЙКОВЫЙ СТАНОК (57) Назначение: для сбивки деревянных поддонов и тары при различном положении иэделия. Сущность изобретения: гвоздезабивной многобойковый станок включает станину 1 с приводом 2, верхнюю траверсу

3 с бойками 4, нижнюю траверсу 5 с карабиИзобретение относится к станкостроеwe. в частности к гвоздезабивным станкам, используемым для сбивки деревянных поддонов и тары при различном расположении и количестве гвоздей, забиваемых в верхнюю и нижнюю части изделия, например двухстороннего поддона. Изобретение может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение производительности гвоздвзабивного многобойкового станка за счет обеспечения работы по программе и забивки гвоздей в изделие с верхней и нижней сторон.

На фиг. 1 изображен гвоздезабивной многобойковый станок (общий вид); на фиг, 2- разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3- программное устройство; на фиг. 4 — разрез Б-Б на

„„Я „, 1819765 А1 нами 6, питатели 7 с приводом 8, отсекатели

9 с программным устройством 10,. поворотный кондуктор 11 с приводом и раздвижной стол 13 со съемником 14. При работе привода 8 питателей 7 гвозди подаются к отсекателям 9, производится холостой ход бойков

4. Траверса 3 перемещается вниз и вверх.

При движении траверсы 3 вниз бойки 4 вхолостую перемещаются в карабинах 6, т.к. в них нет гвоздей. Детали иэделия укладывают в кондуктор 11. Привод перемещает кондуктор 11 в рабочую зону станка, траверса 3 с байками 4 перемещается вниз. Траверса 5 тоже опускается вниз, прижимая детали карабинами 6. Бойки 4 выталкивают гвозди иэ карабинов в изделие. После сбивки обеих сторон изделия кондуктор перемещается в исходное положение и детали съемником 14 извлекаются из кондуктора. 7 ил. фиг. 3; на фиг. 5 — вид В (повернуто) на фиг.

3; на фиг. 6 — продольный разрез кондуктора; на фиг. 7 — вид Г на фиг, 6.

Станок содержит станину 1 с главным приводом 2, верхнюю траверсу 3 с бойками

4, нижнюю траверсу 5 с карабинами 6, питатели 7с приводом 8, отсекатели 9 с программным устройством 10, поворотный кондуктор 11 с приводом 12 и раздвижной стол 13 со съемником 14. Траверса 3 смонтирована с воэможностью возвратно-поступательного движения от главного привода 2 посредством кривошипно-шатунного механизма 15. Бойки 4 траверсы 3 размещены в карабинах 6 нижней траверсы 5, которая смонтирована с возможностью движения вверх и вниз и соединена с траверсой 3 тягами 16. Программное устройство смонтировано на дуге 17, закрепленной на травер1819765 се 3. Программное устройство содержит серьгу 18, вал 19 со сменным программным диском 20, фиксатором 21 и храповиком 22, подпружиненный рычаг 23 с собачкой 24 храповика и роликом 25. На станине закреп- 5 лен кулачок 26, упор 27 и рычаги 28, верхние плечи которых через упоры 29 соединены с программным диском 20, а нижние плечи через предохранительные пружины 30 и тяги 31 соединены с отсекателями 9. 10 . В данном случае станок оснащен двумя программными устройствами (на правой и левой сторонах станка), а отсекатели 9 .и карабины 6 разделены на две группы (по двум схемам расположения и количества гвоздей). Кондуктор 11 смонтирован с воэможностью перемещения кривошипно-шатунным механизмом привода 12 из исходного . положения (над столом) в рабочую зону станка по направляющим 32. Кондуктор содержит 20 планки 33 для перемещения в направляющих

32, крышки 34 с упорами 35 для ориентации деталей изделия и замки 36 для фиксации крышек в закрытом положении. Укладка деталей изделия в кондуктор и извлечение изде- 25 лия из кондуктора возможны с обеих сторон кондуктора. В исходном положении при раздвинутом столе возможен поворот кондуктора на 360 . Раздвижной стол 13 снабо жен пневмоцилиндром 37, а съемник 14- — 30 пневмоцилиндром 33.

Станок работает следующим образом.

Включением привода 8 питателей 7 гвозди подаются к отсекателям 9, после чего с целью подачи гвоздей в карабины первой 35 группы (для сбивки верхней части изделия) производится холостой ход бойков 4. При этом траверса 3 перемещается вниз и вверх.

При движении траверсы 3 . вниз бойки 4 вхолостую перемещаются в карабинах 6, так 40 как в них нет гвоздей. При подходе траверсы 3 к верхнему положению программный диск 20.нажимает на упоры 29 рычагов 28, соединенных с отсекателями первой группы, которые подают гвозди в карабины пер- 45 вой группы (первой схемы расположения гвоздей). Отсекатели второй группы не срабатывают, так как соединенные с ними рычаги 28 упорами 29 попадают в отверстия а программного диска 20. Детали изделия ук- 50 лады ваются в кондуктор 11, закрываетея его крышка 34 и нажимается кнопка "Пуск".

Привод 12 перемещает кондуктор 11 в рабочую зону станка. траверса 3 с бойками 4перемещается вниз, Рычаг 23. ролик 25 ко- 55 торого обкатывается по кулачку 26, собачкой 24 noâoðà÷èâàåò храповик 22; т.е. программный диск 20 на уголо(, фиксатор 21 фиксирует вал 19„т.е. и диск 20 в этом положении. Траверса 5 тоже опускается вниз, прижимая детали иэделия карабинами 6, бойки 4 выталкивают гвозди иэ карабинов первой группы и вдавливают их в детали верхней части изделия; после чего траверса

3 возвращается в верхнее положение, поднимая траверсу 5 с карабинами 6. Рычаг 23 возвращается в исходное положение. При подходе траверсы 3 к верхнему положению от диска 20 срабатывают отсекатели второй группы и в карабины второй группы (второй схемы расположения гвоздей) подаются гвозди для сбивки нижней части изделия.

Привод 12 перемещает кондуктор 11 из рабочей эоны станка.в исходное положение, пневмоцилиндр 37 раздвигает стол, кондуктор с изделием поворачивают на 180, стол сдвигается и нажатием кнопки "Пуск" цикл повторяется с той разницей, что станок работает по второй схеме расположения гвоздей (сбивается нижняя часть изделия), а в карабины второй группы подаются гвозди для сбивки нижней части следующего изделия.

После сбивки обеих сторон изделия кондуктор перемещается в исходное положение. где у него открывается крышка 34, а пневмоцилиндры 38 съемником 14 извлекают изделие из кондуктора.

В кондуктор (с учетом, что кондуктор повернут на 180 ) укладываютса детали следующего изделия, и цикл повторяется.

Для отключения программного устройства(например, при наладке станка) необходимо, преодолев усилие фиксатора (не показан), поворотом серьги 18 вывести диск

20 из эоны контакта с упорами 29, вследствие чего гвозди из отсекателей 9 в карабины

6 подаваться не будут. . Гвоздезабивной станок, снабженный программным устройством, в данном случае работает с двумя схемами различного расположения и количества гвоздей, забиваемых эа один ход бойков, по программе схем расположения в порядке: 1-2-2-1-1-2-2 и т.д. В данном случае возможна и третья схема расположения и количества гвоздей, забиваемых за один ход бойков, при которой работают отсекатели обеих групп, подавая гвозди в карабины обеих групп (т.е. 1+2).

Возможна любая другая программа работы станка.. Программу определяет расположение отверстий а на сменном диске 20, а количество схем расположения зависит от технических требований.

Благодаря тому, что гвоздезабивной многобойковый станок работает по программе, причем забивка гвоздей в изделие осуществляется с верхней и нижней сторон, имеющих различное расположение и количество гвоздей, расширяются технологиче1819765 ские воэможности и повышается производительность.

Формула изобретения

Гвоздезабивной многобойковый станок; включающий станину со столом, привод, верхнюю траверсу с бойками, нижнюю траверсу с карабинами и отсекатели, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности за счет обеспечения работы йо программе и забивки гвоздей в иэделие с верхней и нижней сторон, станок снабжен программным устройством; установленным на верхней траверсе и выполненным в виде вала, на котором закреплены серьга. сменный диск, фиксатор и храповик, подпружиненно относительно станины ус5 тановлен рычаг с собачкой храповика и роликом, на станине закреплены кулачок, упор и рычаги, верхние плечи которых посредством дополнительных упоров соединены со сменным диском, нижние плечи за счет пру10 кимы и тяги соединены с отсекателями, а также станок снабжен поворотным кондуктором с возможностью загрузки и выгрузки . иэделия с обеих его сторон, при этом стол

15 станкй выполнен раздвижным..

1819765

3839765

1819765

1819765 с.7

Составитель В.Вьюгов

Техред M.Моргентал

Корректор Т. Вашкович

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2000 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Гвоздезабивной многобойковый станок Гвоздезабивной многобойковый станок Гвоздезабивной многобойковый станок Гвоздезабивной многобойковый станок Гвоздезабивной многобойковый станок Гвоздезабивной многобойковый станок Гвоздезабивной многобойковый станок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к устройствам для сборки деревянных щитов и поддонов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для изготовления деревянных поддонов

Изобретение относится к устройствам для сборки строительных конструкций из дерева

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для изготовления тары

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в производстве тары

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для производства тары

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, и в частности к столярному инструменту

Изобретение относится к станкостроению, в частности к гвоздезабивным станкам, используемым для сбивки деревянной тары, щитов и поддонов при необходимости забивки гвоздей в изделие одновременно с верхней, нижней и боковых сторон

Изобретение относится к устройству для вбивания крепежного элемента в основу. Устройство содержит передаточный элемент энергии, направляющий канал для направления крепежного элемента, блок подачи для вкладывания крепежного элемента в направляющий канал, прижимное устройство, запорный элемент и открытый для внешнего воздействия элемент отпирания. Передаточный элемент энергии перемещается между исходным положением и положением посадки вдоль оси посадки. Блок подачи включает подающий элемент. Прижимное устройство располагается относительно направляющего канала с возможностью сдвига в направлении оси посадки. Запорный элемент в открытом положении позволяет прижимному устройству сдвигаться, а в закрытом положении препятствует сдвигу прижимного устройства. Элемент отпирания в положении отпирания удерживает запорный элемент в положении высвобождения, а в положении ожидания позволяет запорному элементу переместиться в закрытое положение. В состав элемента отпирания входит первый элемент защелкивания, а в состав подающего элемента - второй элемент защелкивания. Первый и второй элементы защелкивания входят в зацепление друг с другом при перемещении элемента отпирания в положение отпирания. В результате повышается надежность устройства. 12 з.п. ф-лы, 45 ил.
Наверх