Комплекс оборудования для проходки стволов по параллельной схеме

 

Изобретение используется в оборудовании для параллельного способа проходки вертикальных стволов. Комплекс оборудования включает проходческий полок, подвешенный на канатах лебедок, установленных на поверхности, и опалубку, состоящую из формующей оболочки и поддона. Формующая оболочка подвешена на направляющих канатах для перемещения бадей, снабжена выходным конусом и замками для подвески поддона. Конструкция поддона выполнена с учетом возможности перемещения его по стволу отдельно от формующей оболочки, снабжена откидными опорами, установленными в захваты полка, устройством центрирования в виде гидродомкратов и имеет откидные, раздвигающиеся в радиальном направлении упоры. При перестановке комплекса оборудования на новую заходку проходческий полок перемещается вместе с поддоном, закрепленным на нем с помощью откидных опор. После распора полка выполняется центрирование и распор поддона посредством гидродомкратов с раздвижными упорами, отвод опор уплотнения и укладка деревянного настила. При ослаблении натяжения направляющих канатов происходит опускание формующей оболочки и подвеска на ней поддона с помощью , замков. После удаления опор поддона комплекс оборудования подготовлен к проведению работ в забое и бетонированию стенок-ствола. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. ё

СОЮЗ ССВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 Е 21 О 5/12

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ; - г; ; Ч з 1.", з»

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ.

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4797914/03 (22) 28.02.90 (46) 07.06,93. Бюл. М 21 (71) Донецкий научно-конструкторский центр Всесоюзного научно-исследовательского института организации и механизации шахтного строительства (72) О.И.Данильченко, Л.С.Мильнер и

Ф.И.Я годки н (56) Авторское свидетельство СССР

t4 1629550, кл. Е 21 О 5/12, 1988.

Справочник инженера-шахтостроителя.

М.: Недра, 1983, т.1, с. 262-265. (54) КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ

ПРОХОДКИ СТВОЛОВ ПО ПАРАЛЛЕЛЬНОЙ СХЕМЕ (57) Изобретение используется в оборудовании для параллельного способа проходки вертикальных стволов. Комплекс оборудования включает проходческий полок, подве. шенный на канатах лебедок, установленных на поверхности, и опалубку, состоящую иэ формующей оболочки и поддона. Формующая оболочка подвешена на направляющих

Изобретение относится к горному делу, в частности к конструкции подвесных опалубок и проходческих полков, и может быть использовано для проходки и крепления вертикаль- . ных стволов монолитным бетоном при выполнении работ по параллельной схеме.

Целью изобретения является повышение эффективности использования комплекса оборудования за счет ликвидации лебедок, установленных на поверхности для подвески поддона, и ускорения приведения в рабочее состояние оборудования после

его установки на новую заходку, Ж,, 1820001 А1 канатах для перемещения бадей,.снабжена выходным конусом и замками для подвески поддона. Конструкция поддона выполнена с учетом возможности перемещения его flo стволу отдельно от формующей оболочки, снабжена откидными опорами, установленными в захваты полка, устройством центрирования в виде гидродомкратов и имеет откидные, раздвигающиеся в радиальном направлении упоры. При перестановке комплекса оборудования на новую заходку проходческий полок перемещается вместе с поддоном, закрепленным на нем с помощью откидных опор. После распора полка выполняется центрирование и распор поддона посредством гидродомкратов с раздвижными упорами, отвод опор уплотнения и укладка деревянного настила. При ослаблении натяжения направляющих канатов происходит опускание формующей оболочки и подвеска на ней поддона с помощью. замков. После удаления опор поддона комплекс оборудования подготовлен к проведению работ в забое и бетонированию стенок-ствола. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

На фиг. 1 изображен комплекс оборудоЬЭ вания для проходки стволов, в рабочем положении; на фиг. 2 — то же, в положении С перемещения поддона на новую заходку; на C) фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4— разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез В-В нефиг. а; на фиг. 6 — разрез Г-Г на фиг.2.

Предлагаемый комплекс оборудования для проходки стволов по параллельной схеме проходки включает проходческий полок и опалубку.

Прохрдческий полок 1 состоит из этажных перекрытий 2, соединенных между со1820001 бой вертикальными стойками 3, и ограждений бадьевых проемов 4, Полок снабжен шкивами подвески, охватываемыми канатами 5, и отклоняющими шкивами для прохода направляющих канатов 6. закрепленных за .5 каркас 7 формующей оболочки с помощью подвесных устройств(не показаны). На нижнем и верхнем этажах полка установлены гидродомкраты 8 и 9 для центрирования и распора полка. Полок подвешен по поли- 10 спастной схеме на канатах 5, идущих к проходческим лебедкам, установленным на поверхности. Снизу закреплен круговой монорельс для перемещения породопогрузочной машины 10, 15

На нижнем этаже полка установлены четыре вертикально расположенных гидродомкрата 11, штоки которых имеют на конце

П-образные захваты 12 с фиксаторами 13.

Полок снабжен гидростанцией(не пока- 20 эана), обеспечивающей работу гидросистемы распора собственных гидродомкратов и гидродомкратов поддона.

Опалубка состоит из формующей оболочки и поддона. В состав формующей обо- 25 лочки входит каркас 7, выполненный в виде двух горизонтальных колец, соединенных между собой вертикальными стойками, и набор секций 14, навешенных на кольца каркаса с помощью кронштейнов. 15. К 30 верхнему кольцу каркаса присоединены подвесные устройства, предназначенные для крепления концов направляющих канатов бадей.

В верхней части некоторых секций име- 35 ются карманы 16 подачи бетонной смеси за опалубку, Снизу к секциям формующей оболочки крепится заходной конус 17, в цилиндрической части которого равномерно по окруж- 40 ности расположены замки, состоящие из пластин 18, осей 19 и фиксаторов 20.

Поддон 21 представляет собой металлоконструкцию кольцеобразной формы. В "5 верхней части по наружному периметру в ней установлены откидные опоры 22 для укладки нас ила 23. Поддон снабжен четырьмя гидродомкратами 24, расположенными в горизонтальной плоскости с 50 угловым шагом 90О друг к другу, под которыми установлены откидные упоры 25. C тем же шагом в поддоне установлены четыре откидные опоры 26 с продольными пазами, имеющие оси вращения 27 и фиксаторы 28. 55

Корпус поддона имеет пазы для установки пластин 18 замка, а гидросистема поддона (не показана)-устройство быстрораэъемного соединения с гидравлической системой полка.

Технология проведения работ ho параллельной схеме предусматривает возведе- ние монолитной бетонной крепи в направлении сверху вниз с отставанием от забоя, При этом работы по выемке породы в забое ствола и возведению бетонной крепи производятся одновременно, но на различных вертикальных отметках, разница между которыми определяется высотой временной крепи, Предлагаемый комплекс оборудования для проходки стволов работает следующим образом.

Проходческий полок, подвешенный на канатах 5, устанавливается в рабочее положение, как показано на фиг. 1. центрируется и распирается гидродомкратами 8 и 9 в породные и бетонные стенки ствола. Погрузка породы осуществляется породопогрузочной машиной 10 в бадьи (не показаны), поднимаемые затем через проемы 4 этажных перекрытий 2 на поверхность по направляющим канатам 5. С помощью другого необходимого оборудования, опускаемого в забой, выполняются работы по временному креплению, бурению и т.д.

Бетон, подаваемый с поверхности бадьями или по трубам, поступает через карманы 16 за опалубку, формующая оболочка которой находится в распертом положении за счет взаимодействия кронштейнов 15 с каркасом 7; подвешенным на направляющих канатах 6 для перемещения бадей; Уплотнение бетонной смеси от вытекания ее вниз осуществляется деревянным настилом

23, уложенным на откидные опоры 22 поддона, подвешенного на замках заходного конуса 17.

Цикл проходческих работ завершается вэрыванием, перед которым полок поднимают на определенную высоту вверх по стволу.

После завершения проветривания забоя полок опускается для выполнения работ по перестановке оборудования на новую эаходку. При этом нижний этаж полка устанав.ливается так, чтобы захваты 12 были расположены в плоскости откидных опор

26. Положение захватов по высоте корректируется гидродомкратами 11, после чего опоры 26 поддона заводятся в захваты 12 проходческого полка и устанавливаются фиксаторы 13(см. фиг. 6). Поддон подключается к гидросистеме полка и производится сжатие гидродомкратов 24, а также отсоединение замков 18 с фиксаторами 20. Затем поддон под действием веса полка с поддо- ном отрывается от бетона и полком опускается нЪ расстояние 600-700 мм для удаления деревянного настила 23 и поворо1820001 та опор 22 в корпус поддона. Этими операциями поддон приводится в транспортное положение и перемещается полком вниз на новую заходку (см. фиг. 2) на расстояние, равное высоте формующей оболочки.

В этом положении производится центрирование и распор проходческого полка гидродомкратами 8 и 9, а затем за счет использования продольных пазов в опорах 26 гидродомкратами 24 производится по отвесу центрирование и распор поддона. B случае появления вывалов в породных стенках ствола. превышающих ход штока домкратов, разворачиваются и взаимодействуют с гидродомкратами откидные упоры 25, раздвигающиеся в радиальном направлении и позволяющие значительно увеличить суммарную длину рычага, необходимую для распора.поддона (см. фиг. 4). Опоры 22 разводятся до упора в порсдные стенки ствола и на них укладывается уплотняющий деревянный настил 23.

Отрыв формующей оболочки от бетонных стенок ствола производится при ослаблении натяжения направляющих канатов 6 и перемещении каркаса 7 вниз, как в известном техническом решении.

При дальнейшем опускании формую щей оболочки заходной конус 17 обеспечивает вход секций 14 до упора в поддон. В этом положении производится подвес поддона на формующей оболочке путем введения пластин 18 и установки фиксатщюв 20 в пазах замков. После отвода опор 26 внутрь корпуса поддона и крепления их фиксаторами 28 комплекс оборудования для проходки

5 стволов приведен в рабочее положение, соответствующее изображению на фиг. 1.

Формула изобретения

1. Комплекс оборудования для проходки стволов по параллельной схеме, включаю10 щий подвешенный на канатах проходческий полок и опалубку. состоящую из секционной формующей оболочки и поддона с механизмом центрирования. отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности

15 использования комплекса, проходческий полок снабжен подвижными захватами, а поддон имеет откидные опоры, установленные с возможностью взаимодействия с захватами при его перемещении, при этом, 20 секции формующей оболочки выполнены с заходным конусом и установлены с возможностью упора эаходного конуса в поддон и фиксирования его в поддоне посредством замка.

2. Комплекс по и. 1, отличающийся тем, что механизм центрирования поддона выполнен в виде гидродомкратов, а поддон .снабжен откидными опорами, установлен30 ными с возможностью раздвижения в радиальном направлении и взаимодействия с гидродомкратэми.

1820001

1820001

1820001

8-8

Cbzl

Составитель О.Данильченко

Техред M.Mîðãåì àë Кооректор О.Кравцова

Редактор

Производственно-иэдательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2012. Тираж Подлисное

ВНИИПИ Государственного комитета ао изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Комплекс оборудования для проходки стволов по параллельной схеме Комплекс оборудования для проходки стволов по параллельной схеме Комплекс оборудования для проходки стволов по параллельной схеме Комплекс оборудования для проходки стволов по параллельной схеме Комплекс оборудования для проходки стволов по параллельной схеме Комплекс оборудования для проходки стволов по параллельной схеме Комплекс оборудования для проходки стволов по параллельной схеме 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горнопроходческой технике и может быть использовано для распора проходческих полков при сооружении вертикальных шахтных стволов

Изобретение относится к шахтному строительству и м.б

Изобретение относится к горно-добывающим отраслям промышленности и предназначено для ведения работ по расширению вертикальных стволов с креплением бетонной крепью

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для технического обслуживания и ремонта вертикальных шахтных стволов

Изобретение относится к шахтному строительству и касается бетонирования крепи шахтных стволов

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к конструкциям армировки стволов шахт, и может быть использовано в вертикальных стволах угольных шахт и рудников, а также вертикальных выработках подземной инфраструктуры городов

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к устройствам для подвески полков с размещенным на полке горнопроходческим оборудованием при проходке глубоких шахтных стволов, преимущественно буровзрывным способом

Изобретение относится к силовым зажимным устройствам, обеспечивающим надежное соединение деталей, при простоте конструкции устройства и соединяемых элементов, снижение трудоемкости монтажных и демонтажных работ, возможности многократного применения в различных средах и может быть использовано в разных отраслях народного хозяйства, в трубопроводном транспорте, в строительстве, шахто- и метростроения, судостроения и т.д

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при проходке восстающих, а именно для направления отбитой породы в перепускное отделение восстающего

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к креплению вертикальных горных выработок тюбинговой крепью. Техническим результатом изобретения является создание конструкции проходческого полка, позволяющей с него наращивать колонну тюбингов и вести бетонирование пространства между передовой монолитной бетонной крепью и тюбингами. Указанный технический результат достигают тем, что проходческий полок включает три этажные площадки, соединенные стойками, бункер для бетона, бадьевые раструбы. Среднюю этажную площадку проходческого полка выполняют подвижной и оборудуют выдвижной монтажной площадкой. К верхней площадке подвешивают две тали, одна из которых позволяет перемещать тюбинги по периметру полка, вторая в радиальном направлении. Бадьевый проем второй этажной площадки дополняют устройством перекрытия. 4 ил.

Изобретения относятся к области горного дела, а именно к технологии строительства вертикальных шахтных стволов горных предприятий и горнопроходческому оборудованию для ее осуществления. В способе сооружения шахтного ствола каждый этап разработки забоя в глубину и уборки разрушенной породы осуществляют независимо от этапов сборки и установки армирующей крепи. Разработку забоя и уборку разрушенной породы осуществляют одновременно и раздельно в технологически самостоятельных зонах в течение всего процесса разработки. Между каждым этапом разработки забоя в глубину и уборки разрушенной породы и соответствующим ему этапом сборки и возведения армирующей крепи поддерживают запас хода технологического оборудования в виде разработанного в глубину забоя и/или зазора для формирования последующего шага сборки и возведения армирующей крепи в размере по меньшей мере одного шага возведения армирующей крепи. При этом запас хода технологического оборудования достигается за счет оснащения монтажной рамы опорными домкратами, которые имеют возможность взаимодействовать с забойной рамой. Стволопроходческий комбайн включает смонтированный на забойной раме породоразрушающий агрегат для разработки забоя и погрузки разрушенной породы и расположенное над ним устройство для возведения армирующей крепи, включающее монтажную раму, которая расположена относительно забойной рамы с возможностью сближения в процессе работы, исключающего их физический контакт. В породоразрушающем агрегате забойная рама содержит поворотное основание и в своей нижней части снабжена расположенными по периметру и направленными вниз опорными домкратами с независимыми рабочими приводами. Поворотное основание со стороны, противоположной размещению цапфы с породоразрушающим органом, содержит сквозное окно, оснащенное поворотным кронштейном, на котором закреплен погрузочный орган с ломающейся стрелой и ковшом. Причем вылет стрелы выполнен с возможностью выхода ковша за пределы забойной рамы при любом положении поворотного основании. Поворотный кронштейн погрузочного органа расположен в центре поворотного основания, а породоразрушающий и погрузочный органы выполнены с возможностью вести разработку забоя и уборку разрушенной породы одновременно и раздельно в технологически самостоятельных зонах в течение всего процесса разработки. В первом варианте устройства для возведения армирующей крепи монтажная рама содержит поворотный полок, в средней части которого имеется поворотный кронштейн с закрепленной на нем ломающейся стрелой с оконечником. Причем вылет стрелы выполнен с возможностью выхода оконечника за пределы монтажной рамы при любом положении поворотного кронштейна, при этом монтажная рама в своей нижней части включает расположенные по периметру направленные вниз опорные домкраты, выполненные с возможностью одновременного ступенчатого перемещения, или в своей верхней части включает элементы крепления подвесных канатов тяговых лебедок. Во втором варианте устройства для возведения армирующей крепи монтажная рама имеет стационарный полок и в своей нижней части снабжена расположенными по периметру направленными вниз опорными домкратами. Изобретения увеличивают скорость проходки вертикальных шахтных стволов и стабилизируют качество возведения армирующей (гидроизолирующей) тюбинговой и/или бетонной крепи. 5 н. и 16 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к области горного дела и предназначено для монтажа металлоконструкции ствола вертикальной горной выработки. Техническим результатом заявленного изобретения является обеспечение повышения темпов возведения металлоконструкций ствола вертикальной горной выработки за счет уменьшения веса конструкции и одновременного монтажа ярусов металлоконструкций и проводников. Армировочный агрегат для возведения металлоконструкций ствола вертикальной горной выработки содержит верхний армировочный полок с подвеской на копровых лебедках по полиспастной схеме и нижний армировочный полок с подвеской на коушах. Причем верхний и нижний полки оснащены грузоподъемными устройствами и выполнены с возможностью перемещения относительно друг друга. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.
Наверх