Узел соединения отводной трубы и трубопровода, выполненных из пластмассы

 

Сущность изобретения: отводная труба и трубопроводы выполнены из пластмассы и соединены фиксирующим элементом. Элемент выполнен в виде металлической втулки с наружной и внутренней поверхностями переменного профиля с выступами и впадинами. На одном конце отводной трубы выполнена кольцевая глухая проточка под фиксирующий элемент. Расстояние между выступами на поверхности элемента не превышает толщины стенки трубопровода. Впадины на наружной поверхности элемента выполнены чашеобразной формы. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)э F 16 1 41/02, 47/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ CCCP) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4885658/29 (22) 08,10.90 (46) 07,06.93. Бюл. ЬЬ 21 (72) В.Н.Цыганков, Б.С.Барсуков, Е.И.Сазанов, А.Б.Барсуков и Л.А.Цыганкова (56) Авторское свидетельство СССР

М 170795, кл. F 16 1 47/00, 1962.

Заявка Японии N 62-19631, кл. F 16 L

47/02, опублик. 1987, (54) УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ОТВОДНОЙ ТРУБЫ И ТРУБОПРОВОДА, ВЫПОЛНЕННЫХ

ИЗ.ПЛАСТМАССЫ

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть использовано в различных отраслях при изготовлении и ремонте трубопроводов.

Цель. изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности.

На фиг.1 изображена отводная труба; на фиг.2 — металлическая втулка; на фиг.3 — 4

-последовательность соединения отводной трубы с пластмассовым трубопроводом.

Узел соединения содержит пластмассовый трубопровод 1 со сквозным радиальным отверстием. пластмассовую отводную трубу 2 и фиксирующий элемент.

На одном из концов отводной трубы вы-. полнена кольцевая глухая проточка 3 под фиксирующий элемент с образованием на.ружной кольцевой стенки 4, концентричной отводной трубе 2.

Фиксирующий элемент выполнен в виде металлической втулки 5 с наружной и внутренней поверхностями переменного

„„Я2„„1820142 А1

2 (57) Сущность изобретения: отводная труба и трубопроводы выполнены из пластмассы и соединены фиксирующим элементом.

Элемент выполнен в виде металлической втулки с наружной и внутренней поверхностями переменного профиля с выступами и впадинами. На одном конце отводной трубы выполнена кольцевая глухая проточка под фиксирующий элемент. Расстояние между выступами на поверхности элемента не превышает толщины стенки трубопровода.

Впадины на наружной поверхности элемен.та вьгполнены чашеобразной формы. 1 з.п.ф-лы, 4 ил. профиля с выступами и впадинами. При этом расстояние между выступами на поверхностях фиксирующего элемента не превышает толщины стенки трубопровода 1.

Впадины 6 на наружной поверхности фиксирующего элемента 5 могут быть выполнены чашеобразной формы.

На внутренней поверхности фиксирующего элемента 5 выполнены концентричные кольцевые выступы 7.

Устройство работает следующим образом.

Отводную трубу 2 устанавливают в радиальном отверстии трубопровода 1, а в проточку 3 забивают с на ягом фиксирующий элемент 5. При этом выступы 7 элемента 5 деформируют стенку отводной трубы 2, а впадины 6, взаимодействуя со стенкой 4 отводной трубы 2, образуют надежное соединение отводной трубы 2 с трубопроводом 1.

При толщине стенки трубопровода 1, значительно превышающей расстояние

1820142 Составитель В.Цыганков

Техред M.Mîðãâíòàë Корректор И.Шулла

Редактор Т.Федотов

Заказ 2019 Тираж flop,ïìñíoå

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва. Ж 35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 между выступами на поверхностях фиксирующего элемента 5, со стенкой трубопровода

I взаимодействуют несколько впадин элемента 5, повышая надежность соединения.

Формула изобретения 5

1. Узел соединения отводной трубы и трубопровода, выполненных из пластмассы, посредством фиксирующего элемента, отличающийся тем, что фиксирующий элемент. выполнен в виде металлический втулки с наружной и внутренней поверхностями переменного профиля с выступами и впадинами, а на одном из концов отводной трубы выполнена кольцевая глухая проточка под фиксирующий элемент, при этом расстояние между выступами на поверхностях фиксирующего элемента не превышает толщины стенки трубопровода.

2.Узел поп,1, отл и ча ю щи йс ятем, что впадины на наружной поверхности фиксирующего элемента выполнены чашеобразной формы,