Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов

 

Использование: очистка сточных вод (СВ) от нефтепродуктов. Сущность изобретения: очистку СВ производят в многокамерном флотаторе с наклонными перегородками, В процессе очистки осуществляют изменение углов наклона перегородок в зависимости от степени загрязненности исходных вод. 1 табл., 4 ил.

СОЮЗ СОВЕTCK11X

СОЦИАЛ ИСТИ IF CK VIX

РЕСПУБЛИК (5I)5 С 02 F 1/24

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4901909/26 (22) 11.01.91 (46) 07.06.93. Бюл. ¹ 21 (72) Б.А.Ногин, А.В.Попов и А.И.Ушаков (73) Б.А.Ногин, А.В.Попов и А.И.Ушаков (56) Патент Великобритании

¹ 1203418, кл. С 02 F 1/40. 1970, Авторское свидетельство СССР

¹ 996333, кл. С 02 F 1/24. 1981.

Изобретение относится к области очистки сточных вод от нефтепродуктов и может быть использовано для очистки сточных вод на предприятиях нефтяной и химической промышленности.

Целью изобретения является повышение степени очистки и зкономия коагулянта.

На фиг.1 представлена схема управления работой флотатора: на фиг.2 — флотатор, вид сбоку в разрезе: на фиг.3 — разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.2.

Схема управления работой флотатора (фиг,1) включает датчик 1 контроля содержания нефтепродуктов на подводящем трубопроводе 2, флотатор 3, содержащий камеры 4, 5 флотации и камеру 6 отстаивания, блок 7управления, исполнительные механизмы 8, 9, дозатор 10 коагулянта, датчик

11 контроля температуры, соединенный через блок 7 с устройством 12 поддерживания оптимальной температуры в камерах 4, 5 флотации, В камерах 4. 5 флотатора 3 установлены специальные смесительные насадки 13 с раструбами 14 на подводящих трубопроводах 2 и 15, наклонные перегородки 16, образующие камеры 17 сбора и вывода пены. Камеры 4. 5 разделены верти Ы« 1820894 АЗ (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ

Н Е ФТЕ ПРОДУКТОВ (57) Использование: очистка сточных вод (СВ) от нефтепродуктов. Сущность изобретения: очистку СВ производят в многокамерном флотаторе с наклонными перегородками, В процессе очистки осуществляют изменение углов наклона перегородок в зависимости от степени загрязненности исходных вод. 1 табл., 4 ил, кальной перегородкой 18. Внизу флотационных камер 4 и 5 размещены шламонакопители 19. Отстойная камера 6 отделена от камеры 5 перегородкой 20 с окном 21 в верхней части, снабжена переточной перегородкой 22, сорбционным фильтром 23 и трубопроводами 24 отвода очищенной жидкости, К флотационным камерам 4, 5 примы- 2 кает нефтесборник 25.

Способ осуществляется следующим образом.

Очищаемая жидкость. пройдя через датчик 1 содержания нефтепродуктов, по подводящему трубопроводу 2 поступает в C) нижнюю часть первой флотационной каме- С0 ры 4 через специальный смесительный насадок 13 и раструб 14. Датчик 1 передает фь информацию в блок 7 управления. которыи управляет исполнительным механизмом 8. регулирующим подачу коагулянта через дозатор 1О в насадок 13 в соответствии с исходным содержанием нефтепродуктов в сточных водах и требуемой степенью очистки. Во флотационной камере 4 установлен датчик 11 контроля температуры, который соединен через блок 7 управления с устройством 12 для поддержания оптимальной

1820894 температуры процесса коагуляции во флотационных камерах. Одновременно с подачей сточных вод в смесительный насадок 13

Ilo специальным трубопроводам тангенциально осуществляется подача воздуха и коагулянта. В насадке 13 происходит интенсивное перемешивание очищаемой воды с коагулянтом и насыщение ее воздухом, начинается образование флотоагрегатов в виде устойчивой пены.

Образованная водовоздушная смесь под давлением выходит из насадка 13 через раструб 14, изменяющий направление движения потока и направляющий его вдоль наклонной перегородки 16. Камеры 4, 5 флотации представляют собой частично замкнутое пространство. ограниченное наклонной перегородкой 16. имеющей переломы под определенными углами в горизонтальной и вертикальной плоскостях, В верхней части камеры 4 флотации имеется камера 17 сбора и вывода пены. Уровень жидкости во флотационной камере установлен таким, что образовавшаяся пена периодически по мере образования сбрасывается в нефтесборник

25, При выходе из насадка 13 через раструб

14 в потоке жидкости продолжается процесс разрушения эмульсии и образования флотоагрегатов, происходит расслоение жидкости, Образовавшиеся флотоагрегаты поднимаются по внешней стороне потока, достигают перелома наклонной перегородки 16 и устремляются в камеру 17 сбора и вывода пены. В процессе движения внешней части потока важную роль играет угол наклона перегородки 16. Это вызвано влиянием этого угла на длину пути внешней части потока вдоль наклонной плоскости. Чем меньше угол, тем больший путь проходит внешняя. наиболее насыщенная нефтепродуктами часть потока. тем длительнее время взаимодействия коагулянта с очищаемой жидкостью. Установка необходимых углов наклона наклонных перегородок 16 во флотационных камерах 4. 5 осуществляется исполнительным механизмом 9 с блока 7 управления в зависимости от исходного содержания нефтепродуктов и требуемой степени очистки, Механические примеси под действием гравитационных сил постепенно по мере продвижения жидкости вдоль наклонной перегородки 16 оседают на дно флотационной камеры и собираются в шламонакопителе 19, откуда затем выводятся за пределы устройства.

Очищаемая жидкость. достигнув flpo111 воположной сlpHvll KRMppbt флотации. уста

25.

55 новленной вертикально. огибают ее, под действием гидростатического давления по даваемой во флотационную камеру 4 новой порции очищаемой жидкости выдавливается в пространство над наклонной перегородкой 16 и вдоль вертикальной стенки 18 по подводящему трубопроводу 15 подается во вторую флотационную камеру 5, где процессы флотации и коагуляции повторяются.

Из флотационной камеры 5 осветленная жидкость перетекает через отверстия в перегородке 20 в отстойную камеру 6, где происходит дополнительное отстаивание.

Движение жидкости приобретает ламинарный характер, при этом выделившиеся механические примеси собираются в шламонакопитель и затем выводятся. Огибая вертикальную перегородку 22, жидкость попадает в сорбционный фильтр 23 и затем выводится из устройства по выводящим трубопроводам 24.

Пример. Данный способ был проверен в лабораторных условиях, подтверждена его работоспособность и эффективность, Для испытания брали смесь. содержащую нефтепродукты (автобензин Аи-93 207;, масло MQ10 в 80 ) 20 . механические примеси (мел, песок) 20, техническую воду

60 .

Нефтепродукты и механические примеси находились в растворе в мелкодисперсном и взвешенном состоянии. B качестве коагулянта применялся сернокислый алюминий (глинозем) — А!2(504)з 18Н20.

Очистку проводили по технологии, указанной выше. Сточную воду подавали во флотационные камеры, поддерживали необходимый температурный режим в зависимости от требуемой степени очистки, производили изменение углов наклона перегородок, Результаты эксперимента приведены в таблице.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет быстро и с достаточно высокой эффективностью производить очистку нефтесодержащих сточных вод.

Формула изобретения

Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов в многокамерном флотаторе с наклонными перегородками, включающий регулируемую подачу коагулянта. отвод флотошлама и очищенной воды, о т л и ч а юшийся тем, что. с целью повышения степени очистки и экономии коагулянта. в процессе очистки производят изменение yIлов наклона перегородок флотатора е завиг.имости от степени загряэненнпг,ill исходных вод.

C 1PllpHb очес I ки г ! Гпособ- прототип I Г1редлзгаемий

1820891

УраЬю

mud uemu

Х-б

Составитель А.Попов

Редактор Т,Никольская Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор Е.Папп

Заказ 2039,Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтехимии, а именно к стадии выделения углеводородов из сточных вод производства полиизопренового каучука

Изобретение относится к электрохимии и может быть использовано для получения экологически чистых растворов

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства
Наверх