Токопроводящая паста

 

Использование: металлизация необожженной висмутсодержащей конденсаторуой керамики на поливинилбутиральной связке. Цель изобретения: снижение себестоимости и повышение эксплуатационных характеристик изделий и печатающих свойств пасты путем снижения толщины электрода, расхода драгметаллов, улучшения проводимости электрода, стабильности изменения емкости и диэлектрических потерь после воздействия высокого напряжения и устранения деформации Изобретение относится к электротехнике , в частности к составам токопроводящих паст для металлизации необожженной висмутсодержащей керамики на поливинилбутиральной связке, и может быть использовано в конденсаторостроении при получений электродов многослойных конденсаторов . Предлагаемая токопроводящая паста обеспечивает достижение технического ре керамических пленок. Сущность изобретения: токопроводящая паста для металлизации необожженной висмутсодержащей конденсаторной керамики на поливинилбутиральной связке содержит 45-61 мас.% сплава Pt-Pd, 0,1-1 мас.% МпСОз. 1.7-6 мас.% ЗгТЮз, 0,1-3 мас,% CU20 и 37,1-45 мас.% связующего. При этом связующее содержит 3,5-8 мзс.% этилцеллюлозы, 8-17,5 мас.% этилцеллозольва, 13-35 мас.% уайтспирита, 10-32 мэс.% соснового масла, 6- 13,4 мас.% канифоли, 14,5-35.5 мас.% скипидара и 1-2,6 мас.% олеиновой кислоты , Технический результат; снижение толщины электрода до 2-3 мкм, расхода драгметаллов на 15-30%, улучшение стабильности изменения Сх и tgd 0 3-5 и 6-10 раз соответственно, устранение деформации керамических пленок и обеспечение разнотолщинности диэлектрика ±(1-1,5) мкм, что обеспечивает снижение себестоимости , повышение эксп луатационных характеристик изделий и улучшение печатающих свойств пасты. 1 табл. С зультата, заключающегося в более существенном снижении себестоимости и повышении эксплуатационных характеристик изделий и печатающих свойств пасты путем снижения толщины наносимого электрода, снижения драгметаллов, улучшения проводимости электрода, стабильности изменений емкости и диэлектрических потерь после воздействия высокого напряжения и устранения деформации керамических плесо го о ю X ы

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 Н 01 В 1/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, К C!ATE HTY (21) 5014118/07

{22) 16.12.91 (46) 07.06.93. Бюл. М 21 (71) Витебск е производственное объединение "Монолит" им.60-летия Великого ОктябPfl (72) И.К.Ежовский и Г.М.Зюзикова (73) Витебское производственное объединеwe "Монолит" им.60-летия ВеликоГо ОктябPQ

{56) Авторское свидетельство СССР . М 1485315, кл. Н 01 В 1/02, 1987. (54) ТОКОПРОВОДЯ ЩАЯ ПАСТА (57) Использование: металлизация необожженной висмутсодержащей конденсаторной керамики на поливинилбутиральной связке. Цель изобретения: снижение себестоимости и повышение эксплуатационных характеристик изделий и печатающих свойств пасты путем снижения толщины электрода, расхода драгметаллов, улучшения проводимости электрода, стабильности изменения емкости и диэлектрических потерь после воздействия высокого напряжения и устранения деформации

Изобретение относится к электротехни" ке, в частности к составам токопроводящих паст для металлизации необожженной висмутсодержащей керамики на поливинилбутиральной связке, и может быть использовано в конденсаторостроении при получении электродов многослойных конденсаторов.

Предлагаемая токопроводящая паста обеспечивает достижение технического ре„, Ы2„„1820947 АЗ керамических пленок. Сущность изобретения; токопроводящая паста для металлизации необожженной висмутсодержащей конденсаторной керамики на поливинилбутиральной связке содержит 45-61 мас. сплава Pt-Pd, 0,1-1 мас; МпСОз, 1,7 — 6 мас. $ГТ!Оз, 0,1 — 3 мас,g СЦ20 и 37,1-45 мас. связующего. При этом связующее содержит 3,5 — 8 мас. этилцеллюлозы, 8-17,5 мас.% этилцеллозольва, 13 — 35 мас. уайтспирита, 10 — 32 мас. соснового масла, 613,4 мас. канифоли, 14,5 — 35,5 мас.L скипидара и 1-2,6 мас.$ олеиновой кислоты. Технический результат, снижение толщины электрода до 2 — 3 мкм, расхода драгметаллов на 15 — 30, улучшение стабильности изменения Сх и т9д в 3-5 и 6-10 раз соответственно; устранение деформа-, ции керамических пленок и обеспечение разнотолщинности диэлектрика =Ц1-1,5) мкм, что обеспечивает снижение себестоимости, повышение эксп луатационных характеристик иэделий и улучшение печатающих свойств пасты. 1 табл. зультата, заключающегося в более существенном снижении себестоимости и повышении эксплуатационных характеристик изделий и печатающих свойств пасты путем снижения толщины наносимого электрода, снижения драгметаллов, улучшения проводимости электрода, стабильности изменений емкости и диэлектрических потерь после воздействия высокого напряжения и устранения деформации керамических пле1820947 нок под нанесенным металлизационным от.печатком.

Сущность изобретения заключается в том, что в предлагаемой токопроводящей пасте, преимущественно для металлизации необожженной висмутсодержащей конденсаторной керамики на поливинилбутирэльной связке. содержащей порошок сплава платина-палладий, марганец углекислый и органическое связующее, включающее 10 этилцеллюлозу, этилцеллозольв, уайт-спирит и сосновое масло, вышеуказанный технический результат обеспечивается тем, что паста дополнительно содержит спек титаната стронция,.окись меди и органическое свя- 15 зующее, дополнительно содержащее канифоль, скипидар и олеиновую кислоту, при следующем содержании компонентов, мас. )(,:

Порошок сплава пла- 20 тина-палладий 45-61

Марганец углекислый 0,1-1

Спек титаната стронция 1,7-6

Окись меди 0,1 — 3

Органическое связующее остальное при этом органическое связующее содержит компоненты, взятые в следующем соотношении, мас. :

Зтилцеллюлоза 3.5-8 .

Этилцеллозольв . 8-.17,5 30

Уайт-спирит 13-35. .Сосновое масло 10 — 32

Канифоль 6-13,4

Скипидар 14,5-35,5

Олеиновая кислота - 1-2,6 35

8 данном случае снижение толщины

- электрода и расхода драгметаллов, обуславливающее снижение себестоимости изделий при сохранении высоких значений их электрических свойств, стало возможным 40 при условии введения в состав пасты окиси меди совместно с $еТ Оз и канифолью, 8 процессе обжига изделий окись меди частично растворяется в керамической состав-ляющей {$гТ)Оз): электрода, 45 восстанавливается углеродсодержащими веществами (канифоль и др.) связующего пасты с образованием субмикронных частиц меди, что повышает и стабилизирует электропроводность электрода, а также по- 50 зволяет снизить его толщину и расход драгметаллов при сохранении высокого уровня электропараметров иэделий. Кроме того, ионы одновалентной меди при температуре обжига диффундируют в приэлектродный 55 слой керамического диэлектрика, что положительно влияет на электропараметры и стабильность значений емкости и диэлектрических потерь после воздействия высоким напряжением. При этом введение в пасту канифоли дополнительно cnîñîáñòâóет поддержанию необходимой концентрации углеродсодержащих веществ в пасте, чем обеспечивается необходимая восстановительная среда. Кроме того. канифоль является пленкообразовэтелем и снижает скорость диффузии молекул растворителей в керамическую пленку; т.е. снижает ее деформацию и повышает печатающие свойства пасты, Наличие в пасте скипидара и олеиновой кислоты обеспечивает пасте высокие технологические и печатающие свойства, а также необходимую адгеэию невожженного электрода к керамической пленке, что способствует качественному нанесению и состоянию электродного покрытия, Добавка $г ПОз снижает в пасте содержание благородного металла и обеспечивает повышение. механической прочности изделия.

Предлагаемую токопроводящую пасту получают следующим образом.

Предварительно приготавливают раствор органического связующего, для чего компоненты связующего, взятые в требуемом соотношении, перемешивают при

70-80 С до полного растворения- этилцеллюлозы и канифоли в смеси растворителей.

После охлаждения и состаривания полученного связующего в него добавляют заданное количество порошка сплава Pt-Pd, спека $гТ10з, МпСОз и окиси меди и осуществляют одновременное смешивание и диспергирование в течение 72 ч до образования однородной суспензии с требуемыми реологическими и технологическими свойствами. Полученную таким образом пасту используют для металлизации необожженных висмутсодержащих керамических пластин на поливинилбутиральной связке, преимущественно методом трафаретной печати.

Заметаллизированные пластины используют для получения многослойных конденсаторов известным в конденсаторостроении образом.

Конкретные примеры предлагаемой пасты и связующего приведены в табл.1.

Свойства изделий, пасты и электродов на ее основе, определяющие технический результат, подтверждаются результатами испытаний, данные о которых приведены в табл.2

Как следует из табл,2. предлагаемая паста и связующее позволяют снизить толщину электрода до 2-3 мкм, расход драгметаллов на 15 — 30;ь и улучшить стабильность изменений Сх и щд после воздействия высокого напряжения в 3 — 5 и в

6-10 раз соответственно, а также практически исключить деформацию ме1аллизируе1820947

Таблица 1

Таблица 2 мых пленок при сохранении высокого yposня характеристик иэделий, электрода и диэлектрика, что свидетельствует о наличии технического результата в сравнении с известными пастами по воэможности воспроизводства предлагаемой пасты.

Экспериментально установлено, что наибольший технический результат достигается при заявляемом соотношении компонентов пасты.

Формула изобретения

Токопроводящая паста, преимущественно для металлиэации необожженной висмутсодержащей конденсаторной керамики на поливинилбутиральной связке. содержащая . порошок сплава платина-палладий, углекислый марганец, и органическое связующее, включающее этилцеллюлозу этилцеллозольв, уайт-спирит, сосновое масло, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит спек титаната стронция, окись меди и органическое связующее, дополнительно содержащее канифоль, скипидар и олеиновую кислоту при следующем содержании компо5 нентов, мас,,ф:

Порошок сплава платина палладий 45-61

Углекислый марганец 0,1-1

Спек титаната стронция 1,7-6

10 Окись меди 0,1-3

Органическое связующее остальное при этом органическое связующее содержит компоненты, взятые в следующем соот15 ношении, мас.g:

Зтил целлюлоза 3,5-8

Зтилцеллозольв 8-17,5

Уайт-спирит 13-35

Сосновое. масло 10-32

20 Канифоль 6-13,4

Скипидар 14,5-35,5

Олеиновая кислота 1-2,6

1820947

Продолжение табл. 2

Значения исследуемых характеристик

Исследуемая характеристика

Предлагаемая

Известная

Состав 1 Состав 2 а.с. (Ф 1485315

Состав 3

6. Сплошность электрода.

7. Удельное поверхностное сопротивление

95-100 95

98 электрода, ом °

8. Разнотолщинность диЭлектрика, мкм

9. Деформация керамической пленки, 7;

10. Электропрдчность, кВ

11 ° Попадание в заданный номинал емкости. $

12. Расход сплава Pt-Pd на единицу емкости, г/мкр

13. Механическая прочность изделия, „,, кгс/ми

0,3

0,1

0,2 1

0,1

0,4

0.1

0,6

0,5-0,6

0,6

0,6

100

100

0,075 0,084

0,091

0,107

3;5

3,6

3,6

Составитель И.Ежовский

Техред М.Моргентал Корректор M.Ïåòðoâà

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2042 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушекая наб., 4/5